Установка для выработки листового стекла Советский патент 1961 года по МПК C03B18/02 

Известны установки для выработки листового стекла, включающие стекловаренную печь, прокатную машину и ванну с расплавленным металлом. Однако в таких установках затруднено регулирование конвекционных потоков в расплавленном металле.

В описываемой установке для регулирования конвекционных потоков в расплавленно.м металле, по поверхности которого транспортируется лента листового стекла в требуемом направлении, в ванне с расплавом металла близ краев ленты стекла смонтированы трубчатые терморегуляторы прямолинейной или сложной, например зигзагообразной, конфигурации, :по подающему и отводящему трубопроводам которых, пропущенным сквозь стенку ванны, соответственно поступает и отводится теплоноситель, например водаНа фиг. 1 изображена установка; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - терморегулятор; на фиг. 4 - вид по стрелке Б на фиг. 3.

Установка для выработки листового стекла состоит из стекловаренной печи, прокатной машины /, установленной у выпускной щели стекловаренной печи, ванны 2 с расплавленным металлом 3, закрытой крышкой 4 и перегороженной щирмами 5, 6, 7 к 8, трубчатых терморегуляторов Я устройств 10 для подачи в ванну газа, нейтрального по отногиению к расплавленному металлу и не вызывающего его окисления, и роликов //.

Лента 12 стекла поступает из мащины / на поверхность 13 металла 3, по которой лента 12 перемещается вдоль ванны 2. В секции 14 ванны 2 лента 12 подвергается нагреву, переводящему ее в жидкое состояние, а в секциях 15 и 16 она постепенно охлаждается и, приобре№ 141821-2тая необходимую вязкость, выводится из ванны 2 роликами //. Изменение .температурырасплавленного металла 5 производится при помощи терморегуляторов Я по подводящим трубопроводам 17 которых в горизонтальные участки /5 Подается теплоноситель. Эти участки 18 могут изменять свое положение относительно поверхности 13 металла 3 и краев 19 ленть / стекла. Вертикальное перемещение осуществляется при отвинчивании гайки 20, снабженной рукояткой 21, и подъеме или опусгайии термЬрёгулятора9 в пределах, ограниченных длиной паза 22 в планке 23, после чего гайка 20 снова затягивается. Перемещение в горизонтальной плоскости производится вдвиганием или выдвиганием подводящего /7 и отводящего 24 трубопроводов сквозь отверстия 25 в стенке 26 ванны 2, для чего концы 27 трубопроводов 77 и 24 имеют изогнутую форму, напоминающую рукоятки. Горизонтальное перемещение ограничивается стопорами 28, а точная фиксация производится винтами 29.

В результате теплообмена, происходящего в металле 3, находящемся между краями 19 ленты 12 стекла и стенками 26 ванны 2, в последней происходи-т селективное изменение температуры, регулируется вязкость краев 19 ленты 12 и предотвращается возникновение в металле 3 конвекционных потоков, стремящихся деформировать ленту 12 стекла и нарущить стабильность ее движения в ванне 2.

Описываемая установка позволяет повысить гидродинамическую устойчивость стеклянной ленты, благодаря чему увеличивается производительность и повыщается качество готовой продукции.

Предмет изобретения

Установка для выработки листового стекла, состоящая из стекловаренной цечи, прокатной мащины и ванны с расплавленным металлом, отличающаяся тем, что, с целью регулирования конвекционных потоков в расплавленном металле, по поверхности которого транспортируется лента листового стекла в требуемом направлении, в ванне с расплавом металла близ краев ленты стекла смонтированы трубчатые терморегуляторы прямолинейной или сложной, например зигзагообразной, конфигурации, по подающему и отводящему трубопроводам которых, пропущенным сквозь стенку ванны, соответственно поступает и отводится теплоноситель, например вода.

c&f

f

I LI:C

lO

CM

4:

ti

CD

vol

a

22

9иг.З

Вид 6 22

fuz.t