Бетонная смесь Советский патент 1988 года по МПК C04B28/08 

00

со to

Изобретение относится к промьш - лениости строительных материалов и может быть использовано при изготовлении легких жаростойких бетонов на шлакощелочном вяжущем.

Цель изобретения - снижение усад- Кк, повышение термостойкости и прочности при 300-1000°с,

П р и м е р. Используют следующие материалы: высокоосновный конверторный (сталеплавильный) шлак (модуль основности 2), феррохромовый фреднеуглеродистый пшак, низкомодуль- Йое жидкое стекло (силикатный модуль 1-2 ,плотность 1,2-1,3 г/см )и вспу- ченпьй вермикулит или перлит фракций 0,6-5 мм.

Химический состав компонентов указан в табл. 1.

Образцы готовят следующим образом. Смесь высушенных шлаков подвергают помолу до удельной поверхности Sua 3000-3200 . Продукт помола смешивают с вспученным песком в течение 2-3 мин, полученную гомогенную смесь затворяют жидким стеклом и фор- муют вибрированием образцы, которые вьщерживают при 20-25°С в течение 12 ч. Затем образцы подвергают теп- ловлажностной обработке по режиму 3 + 6+3 при 90±5°С или сушке при 60- 80 С в течение 2-3 ч.

В процессе твердения перлитобето- нов синтезируется связка, состав продуктов гидратации которой представлен низкоосновными гидросиликатами кальция, гидрогранатами плазолитопо- добной кристаллической фазы состава ЗСаО-(,Сг,05,Ре,,Оз)2810, 4Н20, а т акже щелочно-щеяочноземельными гидроалюмосиликатами ряда гмеленит- анальцим. Состав продуктов твердения связки вермикулитбетонов представлен приведенными . соединениями, и дополнительно включает гидросиликаты и гидроапюмосиликаты магния переменного состава.

Преобладание в составе связок ЛЕГКИХ бетонов эпитаксиально срастающихся соединений кубической синг.онии способствует формированию относительно стабильной структуры искусственного камня, прочность которого после тепловлажностной обработки достигает 8-10 Ша и стабилизируется при длительном хранении.

В процессе обжига при 300-1000 С приведенные гидратные нозообразования отличаются способностью к топо- тактической перекристаллизации в безводные кристаллохимические подобные соединения: NaCrSi Og (космохлор),- NaFeSi jO (эгирин) , NaAlSi Oe, (жа- дект),В-С,5, , 2MgO-Cr.,03,

р -cs.

В составе продуктов обжига преобладает стабильная модификация ларни- та , в решетку которого с образованием твердого раствора внедрения входит , введенный в составе феррохрома среднеуглеродистого.

Преимущественное образование эпитаксиально срастающихся хромоалюмо- ферритных щелочных силикатов , стабилизированного , способствует получению искусственного камня

с температурой службы до 1000 С. Особенности продуктов дегидратации пред™ определяют также высокую термостойкость легких бетонов и повышенную остаточную прочность образцов после

обжига.

Плавное протекание процессов перекристаллизации гидратных фаз в безводные; а также кристаллохимическое подобие продуктов гидратации и дегидратации способствует пол чению камня величина усадки которого не превьшает 0,2%.

Составы смесей и свойства образцов из них приведены в табл 2, Термостойкость определена на кубах размерами 7 - 7х7 см при смене температур 800-50°С (охлаждение в струе воздуха) .

Формула изобретения

Бетонная смесь, включающая тонко- дисперсный шлак, низкомодульное жидкое стекло и вспученный перлитовый или вермикулитовый песок, отличающаяся тем5 что, с целью снижения усадки и повышения термо стойкости и прочности при 300-1000 С,, она содержит в качестве шлака смесь высокоосновного конверторного и среД- неуглеродистого феррохромового шлаков в соотношении (3,,67):1 при следующем соотношении компонентов, мае.%:

Тонкодисперсная смесь

высокоосновного

конверторно о и

среднеуглеродистого

феррохромового ишаков

в соотношении (3,29- 15,67):1

Низкомодульное жидкое стекло (в пересчете

на )

Вспученный перлитовый или вермикулитовый песок

Табл

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении легких жаростойких бетонов на шлакощелочном вяжущем. Целью изобретения является снижение усадки и повышение термостойкости и прочности при 300-1000°С. Бетонная смесь содержит, мас.%: смесь высокоосновного конверторного и среднеуглеродистого феррохромового тонкодисперсных шлаков в соотношении (3,29-15,67):1 30-50i низкомодульное жидкое стекло (в пересчете на ) 5-15j вспученный перлитовый или вермикулитовый песок - остальное. Смесь обеспечивает липест- ную усадку 0,10-0,18%, объемную массу 650-730 кг/м, прочность при сжатии после пропаривания 7,0-9,3 МПа, остаточную прочность при 300-1000 С 100-108 и 140-161,9%, термостойкость

феррохрома средугяеродистого

в соотношении

3,29:1,-30

Натриевое растворимое стекло с MC - 1 (в пересчете на

Смесь конверторного шпака и шлака феррохрома средне- углеродистого в соотношении 15,67:1 30 Натриевое растворимое стекло с Mj 2 (в пересчете на )15

Перлитовый песок 35

1008,1100

3008,3102.5

7,85008,9109,8 99 О.П6607,0

1000 t1.4140,74

Таблица 2

f17,3 90 0,12

650

6,6

1100-1150

0,14

655

1000 t1.4140,74

10

ного шлаха н шлака феррохрома

Продолжение табл. 2

Продопжеяяе тавл. 2