Вяжущее Советский патент 1988 года по МПК C04B7/153 

Сдд

со to

а

Изобрнтенне относится к промышленности строительных магкрналов и може быть использовано при изготовлении ||и1ако1целочных вяжущих для бетонов и растворов, эксплуатируем1.1Х при 50- 1 1()°С.

Целью изобретения является устранение усадки.

Пример. Используют высокоосновные шлаки - конверторный и марте- новски) и ш.пак производства ферро- чиобия.

Химический и минералогический составы шлаков приведены в табл. 1.

В качестве ще.почного компонента исио.чыуют соду, содощелочной плав.

| )0р.1зиы гогоият следующим образом

Конверторный и.гп( мартеновский шлаки подверт ают помолу в шаровой мель- пице С(1Б.местно со шпаком производства феррониобия до удельной поверхности 320 по ПСХ-2.

Прочностные характеристики вяжущего определяют на обраэцах-балочках из смеси вяжущег о и песка Вольского (1:3).

Затворение смеси производят раствором соды содоп1елочного плана различной плотности. После твердеьп1я в течение 28 сут в ноздунпилх условиях часть образцов испытывают на прочность и деформации, другую часть подвергают испытанию после выдерживания при 50 и в течение 3-Д ч, после чего также подвергают испытанию }Ш прочность и деформации.

Составы вяжущего и свойства приведены в табл. 2.

Предлагаемое вяжущее с эффектом расширения в пределах О,50-0,60 мм/м и сохранением прг14ности при эксплуатации при 50-ПО°С может быть использовано п промьшшенности строительных материалов и других областях в качестве материала для ремонтных работ в тепловых агрегатах с температурой рабочей среды до 110(.

Расиифяющим элементом в предлагаемом вяжущем служит синтезируемый в процессе гидратации и твердения мартеновского или конверторного шпака, содержащего минерал (I lF, гель т идро- окиси железа (Fe ,0 . ,()) , приводящий к развитию внутренних напряжений в камне вяжу|цего, что и (пТусловлива- ет увеличение объема его твердой фазы .

нет

Г3792762

Реакция гидратации следующей схеме:

7НгО

10

О

ЗИ,0.

Отсутствие потерь прочности в условиях эксплуатации при 50-110 С предлагаемого вяжущего в сравнении с известным обусловливается высоким содержанием алюминатов кальция в виде минерала СА и наличия микроэлементов - окислов ниобия в ошаке производства феррониобия. При растворении алюминатов кальция в щелочной среде образуются ионы в форме комплексовА1(ОН) которые, принимая участие в реакции гидролиза, увеличивают рН жидкой фазы, что и является причиной повьпие- ния прочности вяжущего. Наличие микроэлементов в виде оксидов ниобия в структуре фаз, образующихся при гидратации вяжущего, способствует повышению эксплуатационных свойств вяжущего при рассматриваемых температурах. При этом схема происходящих процессов может быть представлена следующим образом.

Растворение исходной фазы с последующей диссоциацией:

СаО А1,0,

Са

2А10,

Гидролиз алюминатных ионов, сопровождающийся увеличением рН жидкой фазы:

А10-, + 2Н,0 - А1(ОН)4 ;

45

А10,

Н,()

НА10„ + ОН

А1(ОН)

А1(ОН)э

50

причем основной реакция.

является последняя

Формула изобретения

Вяжущее, включающее конверторный И1Ш мартеновский высокоосновный щлак и щелочной компонент, отличающееся тем, что, с целр.ю устранения усадки, оно допотпштедьно содержит (илак проИз1К1ДСТва ферроииопия

при слелук11цем соотношении тов , мае.%:

Конверторный или мартеновский высокоосновный шлак

Щелочной Компонент (в пересчете на R,{))2-6

Шлак производства феррониобия12-20

Т б л ц

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении шлакощелочных вяжущих для бетонов и растворов, эксплуатируемых при 50-110 С. Целью изобретения является устранение усадки. Вяжущее содержит, мас.%: конверторный или мартеновский высокоосновный шлак 78-82, щелочной кo moнeнт (в пересчете на ) 2-6, шпак производства феррониобия 12-20. Вяжущее обеспечивает расширение 28- суточных образцов 0,54-0,64 мм/м,при вьщерживании 4 ч при 50-110°С 0,44- 0,58 мм/м, прочность 38-45 и 44-54МГ1а Q соответственно. 2 табл.

10,5-16,51,5-5,15

12,0-18,02,0-6,5

0,4-6,060,0-75,0

7,0-11,026,0-35,0

38,4 15,22

20,0-30,01,5-3,0

14,0-25,0.1,5-3,0

0,9-1,5

4,6-8,5

0,7

Остальное

я

0,65

1 0-20,0

1,0-1,5

40,0-55,07,0-10,0

42,0-52,06,0-12,0

9(0-15,01.5-3,0

38,0-50,0До 9,0

Зуг7,96

41родолже1тс табл. 1

C,S, С ,8, С,, CF, , Г«0, Рв,0з

С,Р, C,S, СТ, FeO, RO «я

OCROMI СА я СА 4

В оеяоаяом С А

Ост алым

Преллл- гаекьй

Конверторный шлак

82

Сода (в пересчете иа RjO)

ОШак от производства феррониобия

Конверторный ошак

Сода(в пересчете на R,0)

Шлак от производства феррониобия

Конверторный шлак

Сода (0 пересчете на R,0)

Шлак от производства фер- рониобия

Мартеновстй шлвк

Сод ( пересчете я Kf)

Шлак от гфоя одства фер рониббия

Нартеновсккй aiuut Содовелочной ПЛАВ

Шлак от проияводств рон 1оОня12

Нартеповскнй тпях

78

Соаощелочной ппав (в ресчет на R,0)

Ипак от производства рониобня

Мартеновский впак

СодоиелочноП плав

Шлак от проивводства рониоОия

Конверторный плак

Содощелочной плав

Шлак от производства рониобня

Тавляц« 2

48 50 120 125

0,58 0,56 -Ц),50

J8 100

46 52 2Г ТЗГ

0,6Э 0,59 0,55

1L. 48 +0,59 0,58 0,58 100 113 l23

0,55 0,52 0,50

0,54 0,50 0,44

40 Jt 48

Тоб Г55 Ш

0,6 ,57 0,52

J5 50 104 115

0,6 0,58 0,53

50 54 112 Т25

0,64 +0,59 +0,55

Известный

Мартеновский шлак Конверторный шпак

Конверторный синтетический влак

Содосульфатная смесь Мартеновский влак

Конверторный сянтетичес- кий шлак

Содосульфатиая смесь Мартеновский влак

Конверторный ошак

Конверторный синтетический шлак

Содосульфатная смесь Доменный гранвлак

81

А

в 7

78

10 80

8 20

Нартеновский монтичеллитмервичитовый тлак76

Ферротитановый шак2

Содошелочной плав2

Доменный гранвлак43

Нартеновский монтичвллитмервияитовый впак45

Ферротнтаиовый влак4

Содовелочной

Доменный граквпак31

Мартеновский монтмчсллмтмервинитовый влак62

Ферротитановый влак3

Содовалочной плав4

ДоменньА гранвпак45

Мартеновский монтичеплитовый влак45

Ферротитановъй влак4

Продолжение табл. 2

35

.

92

30

,33 0,18 0,05

32 ТГ

28 80

0,30 +0,15 0,02

3531 28

-Т5б- 5Г ТГ+0,2-0,06 О

-0,22 -0,45 -0,68

. . 100107110

-0,32 -0,54 -0,75

i2- -iZil L

100103,2 105,8

-0,28 -0,52 -0,72

-0,30 -0,50 -0,74

Содояелсгчяой шпя Доменяьй грвяшик

Иартеновскя товый шлак Ферротитаноаьб) влах Содощелочной Ш1АВ Ковверторюй шлак

Метасюшкат ватряя

Едкий натр Алкнларилсулъфояат

Конверторный алак

Метасилихат натрня Едкий негр Алкиларилсульфоиат

Конверторный шлак

Метасилккат натрия Едкий натр Алкиларилсульфояат

6 20

Прямечавие. (+)- расширеии ; -) - усадка.

Продолжение табл. 2

Усадка (расширение) аЛ раэцов, нм/и

после вндержн вания в течение 4 ч

при температуре, с

50 1 110