Установка для производства каолиновых брикетов Советский патент 1988 года по МПК C04B33/04 

§

СО

с

00 со 1C

а

Изобретение относится к проивод- ству брикетов из каолина и может найти применение в промышленности строительных материалов.

Цель изобретения - снижение энергоемкости установки.

На чертеже представлена схема установки.

Установка включает бункер 1 каолина-сырца и дозатор 2 для подачи материала в сушильный барабан 3, дезинтегратор А сухого типа, пневмосепа- ратор 5, циклоны 6 и бункер 7 сухого каолина. Перечисленные элементы образуют технологическую схему сухого обогащения каолина. Выбросы из этой схемы очищаются с помощью циклонов 8, трубы Вентури 9, каплеуловителя 10 и дымососа 11, последовательно соединенных газоходами.

Установка включает также элементы, образующие схему мокрого обогащения каолина (до стадии получения каолиновой суспензии): бункер 12, дозатор 13 дезинтегратор 14 мокрого типа (орошение водой через вращающийся сетчатый барабан), каолиновая суспензия из которого собирается в баке 15, насос 16, прокачивающий каолиновую суспензию через классификатор 17 мокрого типа (гидроциклоны , например) в бак .18 каолиновой суспензии. Дезинтегратор 14, классификатор 17 и бак 18 соединены трубопроводами 19 и 20.

Схема сухого обогащения каолина и элементы схемы мокрого -обогащения каолина соединены посредством тру бопровода-21, по которому каолиновая суспензия подается в смеситель- увлажнитель 22, По ним расположен формующий пресс 23.

Установка работает следующим образом.

Исходный каолин-сырец, имеющий влажность 10-20% и содержащий 40-50% кварцевого песка, отличающегося от каолина большим размером зерен, из бункера 1 дозатором 2 подают в сушильный барабан 3, обогреваемый продуктами сжигания природного газа. В барабане 3 исходный материал высушивается до влажности 0,5-1,0% и поступает в дезинтегратор 4 сухого типа. Под действием мелющего органа и за счет истирания фракции каолина распадаются и выносятся воздухом вместе с мелким песком в пневмосепа0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

ратор 5, отделяющий песок от частиц, размер которых меньше 56 мкм. Последние улавливаются в циклонах 6 и собираются в бункере 7.

Запыленный сушильный агент очищается в циклонах 8, трубе Вентури 9, каплеуловителе 10 и дымососом 11 выбрасывается в атмосферу,

Часть исходного каолина-сырца через бункер 12 и дозатор 13 направляется в дезинтегратор 14 мокрого типа. При вращении орошаемого водой сетчатого барабана фракции каолина и крупного песка разделяются: каолин с водой и мелким песком стекает в бак 15, а крупные пески через торец барабана удаляются из установки. Мелкие пески затем отделяются от каолина с помощью классификатора 17 мокрого типа, представляющего собой две последовательно включенные группы гидроциклонов разного диаметра. При вращении суспензии в гидроциклонах более крупные частицы отбрасываются на стенки и удаляются через нижний корпус циклона, а каолиновая суспензия отводится через верхний патрубок циклона. Таким образом из суспензии удаляются частицы крупнее 56 мкм.

Готовая каолиновая суспензия плотностью 1,15-1,20 кг/дм собирается в баке IB, куда она перекачивает- ся по трубопроводам 19 и 20 насосом 16. Следующая группа насосов 16 . подает каолиновую суспензию по трубопроводу 21 в смеситель-увлажнитель 22., где подготавливается равномерно -смоченный материал влажностью 12-14%. Смеситель-увлажнитель 22 состоит из корпуса., с двумя роторами, имеющими винтообразные лопатки, и распределителя суспензии над ними.

Равномерно увлажненный каолин затем пропускают через формующий пресс 23, где при сдавливании валками с чечевицеобразными углублениями .образуются брикеты размером 40-60 мм.

Брикетированный каолин навалом в полувагонах отправляют потребителям.

Формула изобретения

Установка для производства каолиновых брикетов, включающая бункер- дозатор, сушильный барабан, соединенный с дезинтегратором сухого типа, который через пневмосепаратор.

314183264

циклон и бункер сухого каолина соеди-состоящей из дополнительного бункеранен со смесителем-увлажнителем, идозатора и последовательно располоформующий пресс, отличающа-женных дезинтегратора и классификая с я тем, что, с целью снижениятора мокрого типа, бака каолиновой

энергоемкости установки, она снабженасуспензии, который в свою очередь

линией, мокрого обогащения каолина,присоединен к смесителю-увлажнителю

Изобретение относится к производству брикетов из каолина и может найти применение в промышленности строительных материалов. Целью изобретения является снижение энергоемкости установки. В установке для производства каолиновых брикетов дополнительно к линии для сухого обогащения каолина имеется схема мокрого обогащения каолина, состоящая из дополнительного бункера-дозатора 12 и последовательно расположенных дезинтегратора 14 и классификатора 17 мокрого помола, бака 18 каолиновой суспензии, который присоединен к смесителю-увлажнителю 22, под которым расположен формующий пре сс 23, где при сдавливании валками увлажненного каолина образуются брикеты. 1 ил.