Об
со ю Kj
Изобретение относится к производству огнеупорных материалов, которы могут быть использованы в керамической, электротехнической промьгашен- ностях, а также в приборостроении ;В качестве теплоэлектрозащитного материала.
Цель изобретения - повьппение выхода гранулированного материала и его сферичности.
Введение в состав шихты диоксида кремния способствует увеличению жидкой фазы и удельной свободной поверхностной энергии расплава, что приводит к образованию сферических гранул форстерит-энстатитового состава, легированных диоксидом циркония.
Гранулированный материал получают плавлением шихты электродуговым способом с одновременной грануляцией расплава в воздухе.
Конкретные составы шихты и выход гранулированного материала приведены в таблице.
Из шихт, предварительно гомогенизированных, прессуют образцы размером {5 10x45 мм под давлением 50 MTIa и обжигают их при 1000°С. Полученны таким образом образцы соединяют с помощью цангового зажима с приводом электродвигателя, обеспечивающим угловую скорость враш;ения 8000 об/мин. Вращающийся образец вводят в зону пламени электрической дуги графитовых электродов. При плавлении образца отдельные капли расплава под
0
0
5
0
5
действием центробежной силы отрываются от образца, выходят из зоны действия высоких температур и охлаждаются.
Полученный материал исследуют под микроскопами и ПКТ-3. Для исследования микроструктуры гранул готовят ан1Ш шфы гранул в обойме из эпоксидной смолы. Температуру плавления шихты определяют по методике определения температуры плавления веществ с ПОМОЕ;ЬЮ высокотемпературного микроскопа. Результаты исследований приведены в таблице.
Как следует из данных, приведенных в таблице, составы предлагаемой шихты обеспечивают получение гранул овальной и сферической формы с высоким выходом (более 50%) мелкокристаллической структуры.
Формула изобретения
Шихта для изготовления гранул на основе снпикатов магния, включающая форстерит и диоксид циркония или циркон, отлича. ющаяся тем, что, с целью повышения выхода гранулированного материала и его сферичности, она дополнительно содержит диоксид кремния при- следующем соотношении компонентов, мас.%:
Форстерит70-86
Диоксид циркония
или циркон6-15
Диоксид кремния 8-15
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления магнезиально-кварцевой сырьевой шихты, используемой при производстве проппантов | 2016 |
|
RU2617853C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАГНЕЗИАЛЬНО-СИЛИКАТНОГО ПРОППАНТА | 2020 |
|
RU2761424C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАГНЕЗИАЛЬНО-СИЛИКАТНОГО ПРОППАНТА И ЕГО СОСТАВ | 2020 |
|
RU2742572C1 |
Способ изготовления легковесного магнезиально-кварцевого проппанта | 2016 |
|
RU2651680C1 |
Способ изготовления ядерного топлива | 2017 |
|
RU2651799C1 |
Способ изготовления керамических проппантов | 2017 |
|
RU2666560C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО ПРОППАНТА И ПРОППАНТ | 2011 |
|
RU2459852C1 |
Шихта для изготовления электропроводного материала | 1983 |
|
SU1092000A1 |
ЖЕРТВЕННЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ЛОВУШКИ РАСПЛАВА ЯДЕРНОГО РЕАКТОРА | 2017 |
|
RU2666901C1 |
КЕРАМИЧЕСКИЙ РАСКЛИНИВАЮЩИЙ АГЕНТ И ЕГО СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ | 2016 |
|
RU2615563C9 |
Изобретение относится к шихтам для изготовления форстеритсодержащего гранулированного материала, используемого в керамической, электротехнической, приборостроительнойобластях промышленности, например, как тепЛо- электрозащитный материал. Цель изобретения - повышение выхода гранулированного материала и его Сферичности. Материал содержит, мас.%: форстерит 70-86; диоксид циркония или циркон 6-15; диоксид кремния 8-15. Выход гранул сферической формы составляет 50-98%, температура плавления 1876- 1943 К. 1 табл.
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ АППАРАТ С РУКОЯТКОЙ И БЛОКИРОВОЧНЫМ МЕХАНИЗМОМ | 1993 |
|
RU2065632C1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1988-08-23—Публикация
1987-02-02—Подача