Способ обработки электризующихся волокнистых материалов Советский патент 1988 года по МПК D06M10/00 H05F3/04 

ос о: а сх

Изобретение относится к физической обработке волокнистых материалов, в частности к обработке электрическими зарядами.

Цель изобретения - повышение эффективности обработки за счет увеличения степени уплотнения волокон.

На чертеже представлено устройство, реализующее предлагаемый способ.

Ровничную ленту 1 подвергают вытяжке между парами валов 2-6. Над вытяжными парами валов 3 и 5 расположен кронштейн 7, на котором при помош,и скоб 8 и 9 закреплены источники 10 и 11 зарядов. К кронштейну 7 посредством рычагов 12 и 13 п()исоединены также пластины 14 и 15, конгде а - плотность тока униполярных зарядов,

q,6 - заряд волокна, равный 6,3-10 , К-м К, - коэффициент заполнения волокнистого материала, равный 9,4

V« - скорость перемещения волокнистого материала-;, равная 8,3 м/с;

I

средняя длина волокон 3- 10 , м;

10

Ъ - средний диаметр волокон, равный 2- 10 м. Тогда А/м2.

Электрические заряды, воздействующие на ровничную ленту, по знаку зарядов тактирующие соответственно с поверхнос- is противоположны зарядам электризации во- тями валов 3 и 5 для стекания паразит- локнистого материала. В процессе обработ- ных электрических зарядов.ки ровничной ленты электрическими заряВ процессе вытяжки и транспортирова- ее внешний слой перезаряжается .ния -ровничная лента 1 электризуется за „о знаку заряда на противоположный и за счет взаимодействия с валами 2-6 и дру- -чет взаимодействия противоположных заря- гимн элементами оборудования (не показа- 20 дов внутреннего и внешнего слоев ленты ны), что может привести к нарушению осуществляется уплотнение внешнего слоя структуры волокнистого материала, от- волокон, делению поверхностного слоя волокон и налипанию его на валы вытяжных пар.

Электризованную ленту 1 в зонах вы- тяжки и выпуска подвергают воздействию униполярных электрических зарядов, поступающих от источников 10 и 11 электриФормула изобретения

ческих зарядов. При этом величина плотности униполярных зарядов составляет не менее Ю А/м2.

Граничное значение величины плотности тока униполярных зарядов, обеспечивающих необходимое уплотнение волокнистого материала, определяется из соотношения

.,

Способ обработки электризующихся волокнистых ма-гериалов, преимущественно при их переработке и транспортировании, заключающийся в том, что на волокнистый материал воздействуют униполярными элект- 30 рическими зарядами, отличающийся тем, что, с целью повыщения эффективности обработки за счет увеличения степени уплотнения волокон, величина плотности униполярных электрических зарядов составляет не менее 10- А/м1

где а - плотность тока униполярных зарядов,

q,6 - заряд волокна, равный 6,3-10 , К-м К, - коэффициент заполнения волокнистого материала, равный 9,4

V« - скорость перемещения волокнистого материала-;, равная 8,3 м/с;

I

средняя длина волокон 3- 10 , м;

Ъ - средний диаметр волокон, равный 2- 10 м. Тогда А/м2.

ешний слой перезар яда на противоположн ействия противоположн него и внешнего слое ся уплотнение внешне

Формула изобретения

Способ обработки электризующихся волокнистых ма-гериалов, преимущественно при их переработке и транспортировании, заключающийся в том, что на волокнистый материал воздействуют униполярными элект- рическими зарядами, отличающийся тем, что, с целью повыщения эффективности обработки за счет увеличения степени уплотнения волокон, величина плотности униполярных электрических зарядов составляет не менее 10- А/м1

Изобретение относится к физической обработке волокнистых материалов, в частности к обработке электрическими зарядами. Целью изобретения является повышение эффективности обработки за счет увеличения степени уплотнения волокон. При переработке и транспортировании электризованных волокнистых материалов, например, при вытяжке ровничной ленты, ее подвергают воздействию униполярных электрических зарядов, величина плотности тока которых составляет не менее lO А/м. Внешний слой ленты перезаряжается по знаку заряда на противоположный и уплотняется за счет взаимодействия с зарядами внутреннего слоя. I ил. I а с