Способ изготовления спиральных пружин в горячем состоянии Советский патент 1961 года по МПК B21F35/00 

Известны способы изготовления спиральных пружин з горячем состоянии, зажатых для выполнения закалки их в контейнере, удерживающем витки на заданном расстоянии друг от друга. Однако эти способы не обеспечивают необходимых качеств опорных плоскостей пружин и производительности труда при их изготовлении пружин.

Предлагаемый способ указанных недостатков не имеет. Это достигается тем, что при осуществлении способа пружину устанавливают в контейнер, зажимают, торцуют, а затем производят закалку.

Процесс торцовки опорных витков пружины осуществляется или на обычном фрезерном двухстороннем станке, или в специальных устройствах, предназначенных для устранения коробления различных деталей, которые применяются в машиностроении (в частности, в автопромыщленности).

На чертеже изображена схема осуществления торцовки опорных витков пружины перед закалкой.

Пружина 1, навитая,на оправку, захватывается в подзесной контейнер 2 клещевого типа, оснащенный тремя сменными гребенками 3 с щагом, равным щагу пружины в горячем состоянии, и залчимается в контейнере с помощью пневматического цилиндра через систему рычагов. Контейнер вместе с зажатой з нем пружиной подается в пространство между вращающимися режущими дисками 4, оснащенными пластинками 5 из твердого сплава, и фиксируется на станине с помощью пневматического цилиндра 6.

Одновременно при помощи пневматического цилиндра , укрепленного на одной из головок и связанного с другой головкой тягой 8, сближаясь с торцами пружины, зажатой з контейнер, головки производят поджим опорных витков и выравнивание торцов до нужного размера..

№ 141846- 2 ,..-- - -л

; J е д ет изобретения

Сцдс-об изготовЛёни М(|пиральных пружин в горячем состоянии с вынб4н.ени(м , и Цзажатом состоянии v контейнере, удерл ираюидем витки на заданном|расстоянии один от другого, отличающийся там, целыа иовышения качества онорных плоскостей пружи Цз и иовыш-енит пpoffзвoдитeльнocти, пружину устанавливают в контейнер, зажимают, торцуют, а затем производят закалку.