При изготовлении цилиндрических винтовых пружин после навивки требуется производство правки пружин с целью обеспечения равных зазоров между витками и перпендикулярности оси пружины к её опорным плоскостям. Эта правка обычно производится вручную.
Целью изобретения является уменьшение трудоёмкости процесса грявки пружин путём его механизации.
Согласно изобретению пружинь правят в го)яче.л1 состоянии под прессом, причём сначала производится правка зазоров межд) витками в разрезанной по диаметральной плоскости цилиндрической оправке, имеющей внутреннюю поверхность, 1рофил1фованную в соответствии с профилем витков пружины, и вслед ,;а этим-правка опорных плоскостей прижимами пресса путём их В1лправления.
На чертеже .обрал :ён пресс для производства правки пружин по предлагаемому способу.
TaKoii пресс прост по конструкции и может быть изготовлен из старогодных деталей подвижного состава, что имеет большое значение в условиях железнодорожных дено и мастерских.
На станине / укреплён в нижней её части пневматический цилиндр 2 двустороннего действия в горизонтальной плоскости. В верхней части станины укреплён пневматический цилиндр 3 односторонпего действия Б вертикальной плоскости.
Оба штока поршней цилиндра 2 связаны посредством рычагов 4 с
прижимами 5, предназначенными для правки опорных плоскостей пружины. На столе 6 пресса укреплена нижняя половина 7 .разрезанной по диаметральной плоскости цилиндрической оправки, имеющей внутреннюю поверхность, профилированную в соответствии с профилем витков пружины. Верхняя половина 8 той же оправки связана со штоком поршня цилиндра 3.
Навитая пружина в горячем состоянди укладывается в нижнюю ноловину оправки, после чего приводится в действие цилиндр 3. Пружина зажимается в оправке и этим производится правка её по величине зазоров между витками. Немедленно вслед за этим приводится в действие цилиндр 2. Пружины 5 при этом производят правку опорных плоскостей пружины.
Такой способ правки обеспечивает точность и постоянство зазоров между витками пружин, постоянство их
высоты, строгую перпендикулярность опорных поверхностей относительно оси пружины и ликвидирует надобность в повторном нагреве пружин для закалки вследствие малого перепада температур в интервале от правки до закалки.
Предмет изобретени5
Способ правки цилиндрических винтовых нружин в горячем состоянии, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что в целях придания торцовым плоскостям строгой перпендикулярности относительно оси пружины правку производят путём обжатия пружины в осевом направлении при нахождении её в оправке после радиального обжатия.
