Способ контроля производительности хлопкоперерабатывающей машины и устройство для его осуществления Советский патент 1988 года по МПК G01N33/36 D01G23/00 

оо

СП) ГчЭ

Ичобретеино относится к токстиль- иой промышпенности, в частности к переработке хлопка-сьцмла, и предна- пначепо дрля автоматического контроля пpoиэвo l;итeлIJИocти хлопкоочисти- тепьиых мантии, пильных и валичиьк ; джинов (отделителе длин1Гого хлопко- ;вого волок {а от семян) и линтеров I(отделителей короткого хлопкового I волокна от семян).

Цель изобретения - поврлигиие точности контроля производительности хлопкопере 1а6атывающей машины„

iia чертеже представлена блок-схе- ма устройства, реализующего способ контроля производительности хлопко- перерабатывающей машины.

Устройство содержит датчик 1 и 2 соответственно нагрузки на главный привод машины и частоты вращения питающих валиков, первый делитепь 3, сумматор 4, индикатор 5, датчик 6 нагрузки на привод питающих валиков и второй делитель 7, соединенный пер вым входом с датчиком 1 нагрузки на главный привод, вторым входом - с дачиком 6 нагрузки на привод питающих валиков, а выходом - с вторым входом сумматора 4, выход которого соединен с индикатором 5, а п-ервьй вход - с выходом делителя 3, первьй и второ входы которого соединены с датчиками 1 и 2 соответственно нагрузки на гланый привод машины и частоты вращения питающих валиков.

Устройство, реализующее предлага- емьпЧ способ, работает следуюш м образом.

Хлопкоперерабатывающую машину как объект автоматического контроля можно представить совокупностью двух динамических звеньев со своими передаточными функциями -Р, и Pj, алгебраическая сумма которых и составляет обшую передаточную функцию машин Р, характеризующую ее производительност т.е.

Р Ра и. и.

1

50

де Р -j-f передаточная функция состояния сменных рабочих органов (степень износа их), определяемая как 55 отношение величины нагрузки на главный привод машины и и к объемному расходу хлопка в перера10

д

20 25 30

5

0

5

пол1,зуется

П 11

- , так как

Р,

- Ь н.

ботку (частота вращения питпюищх иаликов) U, при этом значение Р ис- со знаком

с течением времени, по мере износа рабочих органов, оно растет, а это ведет к уменьшению перерабатывающей способности машины;

---передаточная функция про- песса переработки, определяемая как степень загрузки перерабатыва- , ющей маип- ны вычислением отношен ия значения нагрузки на главньй привод машины UM к величине нагрузки па привод питающих валиков Ufi, характеризующей массовьй расход хлопка в переработку

Значения величины Р, Р , Р, U, и„, Ug выражены значениями напряжений, прямо пропорциональных значениям тех- . ниг еских и технологических параметров в пределах избранного уровня электропитания. Измерения этих параметров проводятся непрерывно при установившемся квазистационарном режиме, Тоео стационарном для малых (от- , носительно периода износа рабочих органов мащины) интервалов времени. Установившийся режим нужен для того, чтобы исключить ошибки, связанные с отклонениями в материальном балансе процесса переработки хлопка, вызьша- емом случайными возмущениями как по входу в процессе (локальное изменение плотности или влажности хлопка), так и по выходу (изменение выхода волокна из-за случайного переутглот- или, наоборот, разрыхления хлопка в рабочей зоне машины).

Автоматический контроль производительности хлопкоперерабатьгоающей машины осуществляется непрерьгоным измерением в установившемся режиме значений.технологических параметров датчиками 1 и 6 нагрузки на главный привод машины U ц и на привод питающих валиков Uf,, а также датчиком 2 частоты вращения питающих валиков Uj, вычислением в делителе 3 степени износа сменных рабочих органов машины, а в делителе 7 - степени загрузки хлопкоперерабатывающей машины в текуности контроля производительности MauDiHbi, измеряют значение нагрузки на привод питающих валиков, по отношению величины текущей нагрузки на главньп привод машины к значению измеренной нагрузки на привод питаюпих валиков определяют степень загрузки машины, а о производительности хлоп- коперерабатывающей машины судят по разности между степенью загрузки и степенью износа,

2. Устройство для контроля производительности хлопкоперерабатьтающей

Формула изобретения 15 машины, содержащее датчики нагрузки

на главный привод машины и частоты вращения питающих валиков, подключенные к соответствующим входам делителя, выход которого соединен с входом сумматора,-выходом подключенного к индикатору, отличающееся тем, что, с целью повышения точности контроля, оно имеет датчик нагрузки на привод питающих валиков и дополнительный делитель, выходы когоро- го соединены с датчиками нагрузки, на главный привод и на привод питающих валиков, а выход подключен к второму входу сумматора.

щий момент с последующим определением в сумматоре 4 фактической текущей производительности перерабатывающей

машины,численное значение которой инди- .

,.ь

цируется с помощью индикатора 5,

Таким образом, применение предлагаемого способа контроля производи- тепьности хлопкоперерабатывающей машины и устройства, реализующего его, ю позволяет повысить точность осуществления функций непрерывного контроля технологического параметра.

1. Способ контроля производительности хлопкоперерабатывающей машины, заключающийся в том, что измеряют в установившемся режиме переработки хлопка текущие значения нагрузки на главньй привод машины и частоту вращения питающих валиков, вычисляют степень износа сменных рабочих органов как отноще1ше первой измерен- 25 ной величины к второй и определяют производительность хлопкоперерабатывающей машины, отличающий- с я тем, что, с целью повьщ1ения точ20

25

20

Изобретение относится к текстильной, промьпиленности, в частности к переработке хлопка-сырца. С целью повышения точности контроля производительности машины с помощью датчиков нагрузки на главный привод машины, нагрузки и частоты вращения питающих валиков,двух делителей,сумматора и индикатора определяют степень износа рабочих органов машины как отношение значения нагрузки на главный привод маимны к значению частоты вращения питающих валиков. Степень нагрузки машины находят как отноше1сие величины нагрузки на главньй привод машины к дополнительно измеряемому значению нагрузки на привод питаклцих валиков. Производительность машины определяют вычислением разности между степенью износа ее рабочих органов. 2 с.п. ф-лы, 1 ил. (О (Л