ю
ю
00
СХ)
ел
ОЭ
114
Jl:ioCip( отиисится к технологии изготовления электрических машин и может быть использовано в элект- рот(;хниче:;кой и автомобильной промьпи- ленпости.
Цель изобретения - повышение производительности.
На чертеже показано предлагаемое устройство, аксонометрия.
Устройство содержит размоточно- натяясное устройство 1 для размотки и создания необходимого технологического натяжения провода, намоточ- нуто головку 2 со шпинделем 3, направляющим роликом 4 для осуществления намотки и раскладки витков, ролик 5 для оттяжки провода между катушечными Группами, кольцо 6 с закрепленными па г-ем О11т апками 7 и патрон 8 для установки пакета статора 9. Кольцо 6 проходит через (зтверстие в патроне 8 и расточку статора 9 и закреплено с возможностью вращения вокруг оси (1, перпендикулярной оси патрона и пакета статора 9. Кольдо имеет ра- диси;ьную прорезь, позволяющую уста- навливать и изымать пакет статора из патрона в начале и по окончании намотки. Патрон 8 обеспечивает пово,
рот пакета статора 9, согласованный с дв1с-ксняем кольца 6. Чтобы в начале и в конце изготовления обмотки прорезь в кольце 6 позволяла устанавливать и извлекать пакет статора 9, количество оправок 7 должно быть кратньм количеству катушек в статоре. Так, например, для обмотки, содержащей 18 катушек, кольцо выполнено с 6 оправками.
Необходимая длина межкатушечного соединения обеспечивается расстоянием между оправками 7 на кольце 6,При расчете размеров кольца 6 учитывается длина межкат шечных соединений и конкретные размеры катушек 7, а также схема раскладки обмотки.
Ролик 5 оттягивает провод между оправками 7 после намотки каждой кату шечной группы. Полученную петлю разрезают после окончания укладки обмотки, формируя разный вывод.
В патроне 8 расположен механизм ля переноса катушек в паз, выполнен- ньй )з виде рычагов-толкателей 10.
Устройство работает cлeдyюш Iм образом.
11. онод разматывается с бухты с помощью размоточно-натяжного устрой88532
ства 1 и с необходимым натяжением подается в намоточную головку 2,шпиндель 3 которой осуществляет вращательное движение, наматывает провод на одну из оправок 7, расположенную на кольце 6 за прорезью. По окончании намотки этой катушки кольцо 6 поворачивается, оправка с намотанной катушQ кой передвигается на следующую позицию и осуществляется намотка второй катушки на вторую оправку, затем на третью и так далее. В тот момент, когда под намотку встает третья ка5 тущка, прорезь .кольца 6 располагается так, чтобы можно было установить пакет статора 9 в патрон В.
После установки пакета 9 происходит очередной поворот кольца 6 и
0 под намотку встает-четвертая оправка 7. Первая оправка в это время располагается напротив пазов статора 9. Таким образом, намотка катушки на четвертую оправку 7 происходит одно5 временно с переносом катушки с первой оправкой 7 в пазы пакета статора 9. Затем происходит согласованный поворот кольца 6 и патрона 8 со статором 9 и производится намотка катушки
0 на пятую оправку 7 и одновременный перенос катушки с второй оправкой 7 в пазы пакет 9 и так далее, пока не будут намотаны и уложены все катушки обмотки. При этом после намотки катушек, составляющих катушечную группу, роликом 5 оттягивают провод, проходящий от последней катушки первой катушечной группы до первой катушки второй катушечной группы. В результате этого после укладки катушек в пакет статора получаются петли провода, которые разрезают для получения фазных выводов.
Процесс изготовления обмотки статора заканчивается тогда, когда
кольца 6 устанавливается в исходное положение, позволяющее изъять намотанный статор 9 из патрона 8 и установить следующий пакет статора.Следующим поворотом кольца 6 в расточку
0 пакета статора 9 подается оправка 7 с предварительно намотанной катушкой, и процесс намотки повторяется.
Использование предлагаемого уст- 5 ройства для изготовления и укладки . обмотки в пазы статора электрической машины позволит повысить производи- тельность труда за счет одновременйо5
0
1418853
го выполнения операций намотки и ук- рывным проводом без отрезания и по- ладки катушек в пакет статора непре- следующего спаивания каждой катушки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для изготовления и укладки обмотки в пазы статора электрической машины | 1989 |
|
SU1674314A1 |
Станок для намотки и укладки катушек в пазы статора электрических машин | 1980 |
|
SU1065973A1 |
Станок для намотки и укладки катушек в пазы статора электрических машин | 1980 |
|
SU907711A1 |
Станок для укладки обмотки в полузакрытые пазы статоров электрических машин | 1958 |
|
SU130099A1 |
Станок для намотки и укладки катушекВ пАзы МАгНиТОпРОВОдА CTATOPOB элЕКТРи-чЕСКиХ МАшиН | 1978 |
|
SU817885A1 |
Устройство для намотки катушек статоров с образованием межполюсных соединений | 1987 |
|
SU1467676A1 |
Станок для изготовления катушечных групп электрических машин | 1978 |
|
SU868934A1 |
Устройство для укладки всыпной обмотки в пазы статора электрической машины | 1972 |
|
SU655035A1 |
Способ изготовления статора электрической машины | 1989 |
|
SU1775803A1 |
Способ укладки обмотки в пазы статора электрической машины | 1981 |
|
SU1020928A1 |
Способ укладки обмотки в пазы статора электрической машины | 1981 |
|
SU1020928A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Обмотчик электрических машин | |||
- М.: Высшая школл, 1965, с | |||
Способ подпочвенного орошения с применением труб | 1921 |
|
SU139A1 |
Авторы
Даты
1988-08-23—Публикация
1984-07-26—Подача