Изобретение относится к технике разделения зерновых материалов по крупности и может быть использовано на комбикормовых и крупяных заводах, в сельскохозяйственном производстве и пищевой промышленности.
Цель изобретения - повышение производительности устройства за счет обеспечения возможности вибрирования сита.
На чертеже изображено предлагаемое устройство.
Устройство для просеивания материалов содержит корпус 1 с установленным в нем щеточньм ротором 2, сито 3, вьтолненное в виде гофрированной по верхности и расположенное в нижней части корпуса 1. Сито 3 прикреплено кониевыми участками к пружинным кронштейнам 4,
К корпусу 1 примыкают загрузочное устройство 5 и выгрузные горловины 6 и 7 для мелкой и крупной фракций. ШеточньЕЙ ротор 2 состоит из щеток 8 и пружинных амортизаторов 9, обеспечи вающих возможность возвратно-поступательного радиального движения щеток 8
Подлежащий разделению на фракции материал поступает в загрузочное устройство 5, примыкающее к корпусу 1 Слой материала захватьшается щетками 8 и протаскивается по гофрированной поверхности сита 3. При вращении ще точного ротора 2 и протаск 1вании ма
териала по ситу мелкан фракция просеивается через отверстия и вьшодится через вырузную горловину 6 на смешивание. Крупная фракция вынодится через выгрузную горловину 7. Шетки 8 при прохождении по гофрировак)1ой поверхности за счет пру ьипных амортизаторов 9 совершают возвратно-поступательное движение, создавая вибрацию сита, закрепленного на пр т инных кронштейнах А. Это способствует лучшему протиранию и интенсивному просеиванию мелкой фракции через отверстия сита.
Формула изобретения
4
Устройство для просеивания матери- алов, включающее корпус, сито, щеточный ротор, щетки которого выполнены с возможностью возвратно-поступательного радиального движения и установлены с возможностью касания с ситом, загрузочное и выгрузочное приспособления, отличающеес я тем, 4TOj, с целью повьпиения производительности устройства за счет обеспечения возможности вибрирования сита, устройство снабжено пр Л инными кронштейнами, закрепленными на корпусе, а сито выполнено в виде гофрированной поверхности, расположено в нижней части корпуса и прикреплено своими концевыми участками к Прониным крон итейнам.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ И ОБОГАЩЕНИЯ ФУРАЖНОГО ЗЕРНА | 1997 |
|
RU2127070C1 |
СЕПАРАТОР ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ОЧИСТКИ | 2014 |
|
RU2559969C1 |
БАРАБАННЫЙ СКАЛЬПЕРАТОР СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2011 |
|
RU2464110C1 |
Устройство для просеивания порошковых материалов | 1985 |
|
SU1335330A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ, ТРАНСПОРТИРОВКИ И ХРАНЕНИЯ СЫПУЧИХ ПРОДУКТОВ ТИПА МУКИ, И/ИЛИ КРУП, ОТРУБЕЙ, МУЧНЫХ СМЕСЕЙ, И/ИЛИ КОМБИКОРМОВ, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ, ТРАНСПОРТИРОВКИ И ХРАНЕНИЯ МУКИ, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ, ТРАНСПОРТИРОВКИ И ХРАНЕНИЯ КРУП И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ, ТРАНСПОРТИРОВКИ И ХРАНЕНИЯ КОМБИКОРМОВ | 1997 |
|
RU2095143C1 |
МАЛОГАБАРИТНЫЙ КОМБИКОРМОВЫЙ АГРЕГАТ | 2008 |
|
RU2373811C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА | 1996 |
|
RU2104094C1 |
Устройство для измельчения кормов | 1982 |
|
SU1047512A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРАБОТКИ СОРТОВОЙ МУКИ ИЗ ЗЕРНОВЫХ КУЛЬТУР | 1998 |
|
RU2156166C2 |
Инерционный сепаратор | 1983 |
|
SU1238816A2 |
Изобретение относится к технике разделения зерновых материалов и м.б. использовано на комбикормовых и крупяных заводах, в с.-х. производстве и пищевой пром-сти. Цель изобретения - повышение производительности устр-ва за счет обеспечения возможности вибрирования сита (С). В корпусе (К) 1 установлен щеточный ротор 2, состоящий из щеток (Ш) 8 и пружинных амортизаторов 9, обеспечивающих возвратно-поступательное радиальное движение Ш 8, В нижней части К 1 установлено С 3, вьтолнен- ное в виде гофрированной поверхности, Концевыми участками С 3 прикреплено к пружинным кронштейнам А, закрепленным на К 1. Загрузочное устр-во 5 и выгрузные горловины 6 и 7 для мелкой и крупной фракций примыкают к К 1. Исходный материал поступает в устр-во 5о Слой материала захватьшается Щ 8 и протаскивается по поверхности С 3. При вращении ротора 2 мелкая фракция просеивается через отверстия С 3 и вьшодится через горловину 6, крупная фракция выводится через горловину 7. При этом 11 8 совершает возвратно-поступательное движение, создавая вибра- цию С 3, что способствует лучшему протиранию и интенсивному просеиванию мелкой фракции через отверстия С 3 . 1 ил. i (1 С
Классификатор сыпучих материалов | 1977 |
|
SU897315A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1988-08-30—Публикация
1986-12-05—Подача