Фиг, 7
со ел
Изобретение относится к устройствам Д.ЛЯ сортировки материалов по крупности, преимущественно металлической стружки, и может быть использовано на предприятиях вторичной переработки металлов, а также на предприятиях различных отраслей машиностроения, металлообработки, горнорудной промьгашенности и промышленности стро- итeльньLч материалов.
Цель изобретения - повышение эффективности грохочения.
фиг. 1 изображен грохот, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1 (привод условно не показан); на фиг.З - узел I на фиг.1; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.З; на фиг.З - схема колебаний сита.
Вибрационный грохот содержит короб 1 с ситом 2. Сито выполнено криволинейным с вьтуклостью вниз. Короб 1 одним концом установлен на эксцентриковый вибровозбудитель 3, а другим - на шарнирные пружинные стойки 4, состоящие из пружин 5, поджатых между шарнирами 6, винтовыми приспособлениями 7, регулирующими свободный ход пружин 5. Вибровозбудитель 3 имеет привод 8, регулируемый по частоте вращения за счет применения двигателя переменного тока с фазовым ротором. Грохот опирается на раму 9. Внутри рамы 9 расположен наклонный склиз 10 для просеянного материала, а со стороны шарнирной стойки 4 установлен склиз 11 для непросеянного материала.
Грохот работает следующим образом.
Вибровозбудитель 3 передает вибрв цию коробу 1. Амплитуда колебаний приводной (левой) части короба равна эксцентриситету вибровозбудителя, а частота колебаний регулируется электродвигателем привода 8. Неприводная подпружиненная часть короба колеблется с частотой приводной стороны, но амплитуда колебаний регулируется сжатием пружин 5 таким образом, чтобы соблюдалось условие 1, 1 (фиг.5)
Это необходимо для постоянного направленного перемещения материала по ситу 2 в сторону разгрузки крупной
0
5
0
фракции. Когда в короО 1 загружается материал, частота его колебаний вь1- держивается на низких пределах, выбираемых оператором в зависимости от состава исходного материала. По мере отсева мелкой фракции оператор коман- доконтроллером, увел1 гчивая частоту вращения двигателя привода 8, увеличивает частоту колебаний короба I, что способствует более интенсивному встряхиванию порции материйла и одновременному перемещению его в сторону разгрузки со сбросом по наклонному склизу 11 в отвал.
Просеянный материал по склизу 10 поступает в приямок для готовой продукции. По достижении грохотимьл материалом разгрузочной части короба 1 оператор уменьшает частоту колебаний до исходной; загружают новую порцию исходного материала, и цикл грохочения повторяется.
В процессе работы криволинейная 5 форма сита 2 препятствует быстрому сбросу непросеянного материала в отвал и тем самым способствует более полному отделению Мелкой фракции. Регулирование свободного хода пружин 5 позволяет подобрать соотношение амплитуд колебаний снта 2, оптимальное для грохотимого материала, что также способствует повышению эффективности грохочения.
0
Формула изобретения
1. Вибрационный грохот, содержащий короб с ситом, установленный одним концом на эксцентриковый вибровозбу- дитель, а другим - на шарнирные стойки, привод вибровозбудителя и
раму, о т л и ч а ю щ и н с
тем.
что, с целью повьш)ения эффективности грохочения, сито выполнено вогнутым, а шарнирные стойки подттружинены.
2.Грохот по п.1, о т л и ч а ю - щ и и с я тем, что шарнирные стойки вьтолнены регулируемыми по высоте.
3.Грохот поп.1,отличаю- щ и и с я тем, что привод выполнен с возможностью регулирования частоты вращения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вибрационный грохот | 1986 |
|
SU1366233A1 |
Вибрационный грохот | 1988 |
|
SU1641464A1 |
Вибрационный грохот | 2017 |
|
RU2668603C1 |
ВИБРАЦИОННЫЙ ГРОХОТ ДЛЯ СОРТИРОВКИ ТВЕРДЫХ БЫТОВЫХ ОТХОДОВ | 2011 |
|
RU2484905C2 |
ВИБРАЦИОННЫЙ ГРОХОТ | 2000 |
|
RU2188721C2 |
Вибрационный грохот | 1987 |
|
SU1405888A1 |
Грохот | 1986 |
|
SU1468607A1 |
ГРОХОТ ГИРАЦИОННЫЙ | 2000 |
|
RU2165312C2 |
Грохот | 1987 |
|
SU1666222A1 |
Грохот | 1986 |
|
SU1360819A1 |
Изобретение относится к устройствам для сортирования материгтлов по крупности, преш-1у1цественно металлической стружки, и может быть использовано на предприятиях вторичной переработки металлов, отраслей маши ностроения, металлообработки, горнорудной промышленности и промьпиленнос- ти стройматериалов. Цель изобретения - повьголение эффективности грохочения. Короб 1 с вогнутым ситом 2 одним концом установлен на зксцентриког.и,;и вибровозбудитель (ВВ) 3, дру- rHN - на шарнирные пружинные стойки 4, выполненные регулируемыми по высоте. При зтом ВВ 3 имеет регулируемый по частоте вращения привод 8. Грохот опирается на раму 9 с установленным внутри нее наклонным склизом (С) 10 для просеянного материала и С 11 для непросеянного материала, Г.с- ходный материал под действием вибра- luii i, передаваемых ВВ 3, направленно г;ероме1цается по ситу 2 в сторону разгрузки крупной фракции. По мере отсева мелкой фракции увеличивают частоту вращения двигателя привода 8, увеличивая частоту колебаний короба 1. Это способствует интенсивному встряхиванию материала и перемещению его в сторону разгрузки со сбросом по С 11 в отвал. Просеянный материал по С 10 поступает в соответствующий приемник. Просеянный материал по С 10 поступает в СОО1 ветств тощий приемник. 2 з.п. ф-лы, 5 ил. (С (Л
3
10
1
5-5
Андреев С.Е., Зверевкч В.В., Перов В.А | |||
Дробление, измельчение и грохочение полезных ископаемых | |||
М.: Госгортехкздат, 1961, с.91 | |||
Там же, с | |||
Спускная труба при плотине | 0 |
|
SU77A1 |
Авторы
Даты
1988-08-30—Публикация
1986-12-29—Подача