Фиг, 1
ние
1 , U
I Изобретение относится к технологи- 4ескому оборудованию и может быть 1|спользовано в машиностроении.
Целью изобретения является повьше- е производительности и расширение Техиологичес ких.возможностей за счет возможности автоматической сборки транспортеров, прутки которых имеют ра концах эксцентричные ушки.
На фиг. изображен стенд5 продольный разр.ез; н фиг, 2 вид-А на 1)иг.1; на фиг. 3 - узел 1 на фиг«2| ria фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг.З; на )мг ,5 - развертка канавки винта питателя; на фиг,6-9. - этапы надевания скобы на прутки,
I Установка для сборки прутковых Транспортеров содержит магазин 1 для прутков 2j магазин 3 для С-образных скоб 4 и .-транспортный механизм в ви- 1де двух винтов 5 и 6 вращающихся от привода 7з имеющих канавку 8, Ка- |навка 8 (фиг.5) имеет кольцевые участки 9, , 11, винтовой участок 12 с максимальным углом подъема и винтовые участки 13 с меньшим углом подъе ма. Под магазином 3 размещен механизм 14 надевания скоб 4 в вид,е ползуна 13 с призматической опорой 16, связанно- го с помощью кулачка 17 с приводом 7 о
В конце транспортного механизма размещею) механизм 18 гибки скоб 4 и направляющая 19 для удаления соб - ранных комплектове Механизм 18 выполнен в виде штампа с верхней 20 и нижней 21 подвижными частями, имеющего свой привод {не показан), кот.орый синхронизирован с приводом 7.
Между механизмом 14 надевания скоб и механизмом 18 их гибки размещен механизм 22 окружной ориентации прутков 2, имею1цих на конца эксцентричные ушки 23. Механизм 22 включает в себя два поворотных полукольца 24, 25 с приводом от рейки 26.и два фиксатора 27, 28 в виде одноплечих рычагов, соединенных между собой пружиной 29 и снабженных ограничительными упорами 30, 31. Радиус R внутренней поверхности полуколец 24 в 25 больше г-шнимального расстояния 1 от оси .прутка 2 до ближайшего края 235 но меньше, чем расстояние L от этой оси до наиболее удаленного края ушка 23g образованного свободным концом прутка 2,
Установка работает спедуюпа1М образом,,;
72
Из магазина 1 прутки 2 по одному поступают в участки 9 вращающихся винтов 5, 6, отсекаются и перемещаются в продольном направ.пении.
Скобы 4 в вертикальном положении по одной выдаются из магазина 3 при ПОМОШЦ отсекателя и поступают на призматическую опору 16. При ходе
ползуна 15 вниз скоба 4 устанавливает ся так, что ее разъем оказывается на уровне осей прутков и движущийся с помощью винтов 5, 6 пруток 2 з аходит в скобу 4, Далее пруток 2 замедляет
скорость своего поступательного пере мещения из-за меньшего угла наклона участка 13, а следующий за ним пруток 2 убыстряет свое движение по участку 12, приближаясь к первому, Одновременно ползун 15 поднимается вверх и скоба 4 разворачивается, занимая горизонтальное положение При этом второй пруток 2 оказывается.внутри скобы 4, Далее первый из прутков 2 с помощью
канавки 8 продолжает поступательно- перемещаться, а второй пруток 2, находясь на кольцевом участке 10, рста- навлкзается. и его выстой продолжается до тех пор, пока прутки 2 не окажутся на разных концах скобы 4. Затем при попадании в кольцевые участки Л прутки 2 останавливаются, и механизмом 22 осуществляют их окружную ориентацию путем одновременного поворота полуколец 24 и 25, которые захватывают ушки 23 прутков 2 и разворачивают навстречу друг дрзту. Фиксаторы 27, 28 предотвращают окружное смещение прутков при обратном ходе полуколец 24, 25, Далее винты 5, 6 подают подсобранные прутки 2 к механизму 18, г..- где при встречном движении частей 20, 21 штампа ветви скобы 4- загибаются., после чего собранный комплект по направляющей 19 удаляется со стенда.
Формула изобретения
1«Установка, для сборки прутковых транспортеров, содержащая загрузоч- ное устройство для прутков, механизм гибки скоб и транспортный механизм, отличающаяся тем, что, с целью повьшения производительности, установка дополнительно снабжена магазинным загрузочным -устройством для скоб и механизмом надевания скоб, а транспортный механизм выполнен в виде винтового питателя, канавки ко314
торого имеют переменный шаг и кольцевые участки, при этом механизм надевания скоб кинематически связан с винтовым питателем, размещен под загрузочным устройством для скоб и выполнен в виде подвижного в вертикальном направлении ползуна, -на верхнем конце которого закреплена призматическая спора,
2.Установка по п.1, отличаю щ а я с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей.
19847
она снабжена механизмом окружной ориентации прутков, размещенным между механизмами надевания скоб и гибки скоб и выполненным в виде двух полуколец, кинематически связанных между собой и имеющих возможность встречного вращения, а также двух фиксаторов в виде одноплечих рычагов,
10 соединенных между собой пружиной, причем оси вращения указанных полуколец лежат в горизонтальной плоскости перпендикулярно осям вращения винтового питателя.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ сборки комплекта деталей | 1986 |
|
SU1389979A1 |
Устройство для сборки звеньев прутковых транспортеров | 1979 |
|
SU863295A1 |
Сборочная линия | 1985 |
|
SU1255352A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕНЫ ШПУЛЬ НА КОЛЬЦЕВЫХ ВАТЕРАХ | 1929 |
|
SU18208A1 |
Устройство для автоматической сборки изделий типа прутковых транспортеров | 1989 |
|
SU1685671A1 |
МАЛОГАБАРИТНАЯ ХЛОПКОПРЯДИЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ВЫРАБОТКИ ПРЯЖИ ИЗ ЛЕНТЫ | 1952 |
|
SU98484A1 |
МНОГОПОЗИЦИОННЫЙ АВТОМАТ ДЛЯ СБОРКИ УЗЛОВ | 1972 |
|
SU435915A1 |
Стенд для сборки и клепки | 1981 |
|
SU988519A1 |
Машина для нанизывания рыбы на прутки | 1975 |
|
SU591167A1 |
Вязальная машина с программным автоматическим управлением | 1960 |
|
SU133393A1 |
Изобретение относится к машиностроению и позволяет повысить производительность и расширить технологические возможности за счет выполнения автоматической сборки транспортеров, прутки которых имеют на концах эксцентричные угаки. При своем 17 вращении винты питателя перемещают поступательно прутки 2 и первый из них заходит в разъем скобы 4. Далее ползун 15. поднимае скобу А, она раз- ворачивается и занимает горизонтальное положение, одновременно в скобу заходит второй пруток. После этого винтовой питатель перемещает подсобранный комплект деталей 2 и 4 к механизму окружной ориентации прутков 2, а затем - к механизму гибки, где с помощью штапма, состоящего из двух частей 20, 21, ветви скобы 4 загибаются. Далее собранные комплекты по направляющей 19 удаляются со стенда. 1 3.п. ф-лы, 9 ил. С (Л со СХ) 1 ч 21
2д
Риг. 3
27 30
--.
AiAA/WWVj
2
Фи&.5
25
Фиг.6
Стенд для сборки прутковых транспортеров | 1980 |
|
SU876351A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1988-08-30—Публикация
1986-10-20—Подача