Механизм доворота и фиксации шпинделя Советский патент 1988 года по МПК B23Q5/20 B23Q16/02 

Описание патента на изобретение SU1419853A1

54

со

00

ел

оо

Похожие патенты SU1419853A1

название год авторы номер документа
Устройство для доворота и фиксации шпинделя в заданном угловом положении 1976
  • Шейнкман Яков Ефимович
  • Гутник Савелий Самуилович
SU650778A1
Устройство для автоматической подналадки резца 1974
  • Бромберг Борис Моисеевич
SU516471A1
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ НАМОТКИ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ КАТУШЕК 1992
  • Кудрявцев В.Н.
RU2015586C1
Манипулятор для автоматической смены инструмента 1986
  • Украженко Константин Адамович
SU1404247A2
Механизм доворота шпинделя 1977
  • Даудрих Давид Давидович
  • Панкратов Эдуард Николаевич
SU738827A1
Устройство для подачи и поворота трубы пилигримового стана 1985
  • Степин Юрий Александрович
  • Школьников Игорь Васильевич
SU1315050A1
Шпиндельная бабка токарного автомата 1983
  • Китенко Евгений Анатольевич
  • Соловейчик Матвей Владимирович
SU1096040A1
Приспособление для поворота грузонесущего органа перегрузочной тележки 1983
  • Акимова Наталья Михайловна
  • Архангельский Игорь Борисович
  • Шарыгин Игорь Александрович
  • Щербаков Владимир Николаевич
SU1143668A1
Устройство для доворота и фиксирования шпинделя 1976
  • Белогородский Израиль Вольфович
  • Бромберг Борис Моисеевич
  • Бурштейн Александр Соломонович
  • Дац Александр Петрович
  • Дубиненко Аскольд Федорович
  • Лейбзун Эдуард Нахум-Абович
  • Райхер Владимир Львович
  • Фурер Александр Моисеевич
SU657956A1
УДАРНО-ПОВОРОТНЫЙ МЕХАНИЗМ 1996
RU2118454C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 419 853 A1

Реферат патента 1988 года Механизм доворота и фиксации шпинделя

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано, когда требуется останавливать и фиксировать шпиндель в определенно.м угловом положении. Целью изобретения является повышение надежности за счет уменьшения динамических нагрузок. При остановке шпинделя в любом угловом положении толкатель 6 перемещается по стрелке В. В случае возникновения мертвой точки, т. е. соприкосновения ролика 12 с вершиной кулачка 1, ролик останавливается. При дальнейшем движении толкателя 6 по стрелке В двуплечий рычаг 9 сжимает пружину 7 через шт1.1рь 8, ролик 12 сменхается в сторону, результирующая сил меняет свое направление, ролик соскальзывает па одну из граней кулачка 1. 3 ил.

Формула изобретения SU 1 419 853 A1

. ;

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано, когда требуется останавливать и фиксировать шпиндель в определенном угловом положении.

Целью изобретения является повышение надежности за счет уменьшения динамических нагрузок.

На фиг. 1 изображен механизм дово- ррта и фиксации шпинделя, момент, когда 14пиндель зафиксирован от проворота; на . 2 - то же, момент его доворота; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1.

I Механизм доворота и фиксации шпиндели состоит из кулачка 1, смонтированного н шпинделе 2. Кулачок выполнен треуголь- нЬй формы, грани которого имеют прямолинейный участок 3 и криволинейную поверхность 4, сопрягающую прямолинейный yjiacTOK соседней грани.

На расстоянии / от центра кулачка в корпусе 5 смонтирован толкатель 6, в кото- Р|)М имеется расточка для пружины 7, которая взаимодействует с штырем 8. Штырь 8 в: аимодействует с двуплечим рычагом 9, ко- тфрый установлен на оси 10 в пазу толкателя 6. Двуплечий рычаг 9 имеет паз, в кЬтором на оси 11 смонтирован ролик 12.

(фиг. 2), т. е. соприкосновения ролика 12 с вершиной кулачка 1, когда результирую- пхая сила проходит через центр оси кулачка, ролик останавливается. При дальнейшем движении толкателя 6 по стрелке В дву плечий рычаг 9 снимает пружину 7 через штырь 8, ролик 12 смешается в сторону, результирующая сил меняет свое направление, ролик соскальзывает на одну из граней кулачка 1, и происходит процесс, опи10 санный ранее.

Для расфиксации шпинделя необходимо обеспечить движение толкателя 6 по стрелке Б.

15

Формула изобретения

Механизм доворота и фиксации шпинд.; ля, содержащий кулачок с гранями, имек-- щими прямолинейный участок, предйазк.,, ченный для установки на шпинделе, толкь 20 тель и ролик, расположенные в корпусе с: возможностью осевого перемещения и взаимодействия с кулачком, отличающийся те,.;, что, с целью повышения надежности, мех.а- низм снабжен двуплечим рычагом и подпружиненным штырем, размещенным на толМеханизм доворота и фиксации шпинделя 25 кателе, который установлен с возможностью

работает следующим образом.

При остановке шпинделя 2 в любом узловом положении толкатель б перемещает- ck по стрелке В, например, при помощи цилиндров. Ролик 12 при взаимодействии с гранями кулачка 1 создает момент относительно центра кулачка. Кулачок поворачивается, и его прямолинейный участок входит в соприкосновение с толкателем 6, в результате происходит фиксация шпинделя 2. В случае возникновения «мертвой точки

30

контактирования с прямолинейными участками граней кулачка, а кулачок выполнен с криволинейной поверхностью на каждой грани, сопрягающей прямолинейные участки соседних граней, причем рычаг установлен с возможностью поворота и взаимодействия одним плечом с подпружиненным штырем, а ролик расположен на другом плече рычага с возможностью поочередного контактирования с криволинейными и прямолинейными участками граней кулачка.

(фиг. 2), т. е. соприкосновения ролика 12 с вершиной кулачка 1, когда результирую- пхая сила проходит через центр оси кулачка, ролик останавливается. При дальнейшем движении толкателя 6 по стрелке В двуплечий рычаг 9 снимает пружину 7 через штырь 8, ролик 12 смешается в сторону, результирующая сил меняет свое направление, ролик соскальзывает на одну из граней кулачка 1, и происходит процесс, описанный ранее.

Для расфиксации шпинделя необходимо обеспечить движение толкателя 6 по стрелке Б.

15

Формула изобретения

Механизм доворота и фиксации шпинд.; ля, содержащий кулачок с гранями, имек-- щими прямолинейный участок, предйазк.,, ченный для установки на шпинделе, толкь тель и ролик, расположенные в корпусе с: возможностью осевого перемещения и взаимодействия с кулачком, отличающийся те,.;, что, с целью повышения надежности, мех.а- низм снабжен двуплечим рычагом и подпружиненным штырем, размещенным на толкателе, который установлен с возможностью

0

контактирования с прямолинейными участками граней кулачка, а кулачок выполнен с криволинейной поверхностью на каждой грани, сопрягающей прямолинейные участки соседних граней, причем рычаг установлен с возможностью поворота и взаимодействия одним плечом с подпружиненным штырем, а ролик расположен на другом плече рычага с возможностью поочередного контактирования с криволинейными и прямолинейными участками граней кулачка.

А- А

с

ГТ1

Фаг, 3

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1419853A1

МЕХАНИЗМ ДОВОРОТА 0
  • В. Белогородский, Б. М. Бромберг, А. Ф. Дубиненко, А. М. Кагаиер,
  • В. Д. Праницкий С. М. Хомутов
SU330934A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 419 853 A1

Авторы

Гапаньков Владимир Гаврилович

Курганский Петр Алексеевич

Маланчик Анатолий Дмитриевич

Даты

1988-08-30Публикация

1986-07-28Подача