Известен механизм доворота, в котором доворот шпинделя осуществляется гидроцилиндром через зубчато-реечную передачу, воздействующую на кулачок, закрепленный на приводном шкиве шпинделя и поджимаемый к поводку пружиной. Вывод кулачка из контакта с поводком осуществляется в начале движения спиралью на торце поводка, а в последующем - центробежной силой.
Предлагаемый механизм доворота отличается тем, что закрепленный на шпинделе кулак выполнен квадратным, а поводок имеет, по меньшей мере, одну плоскость н установлен с возможностью поворота относительно поводкового валика, вместе с которым он совершает возвратно-поступательное движение.
Это позволяет упростить конструкцию и повысить , надежность работы механизма в станках с автоматической сменой инструмента, когда достаточно фиксировать определенное продольное сечение вала в любой из двух определенных взаимноперпендикулярных плоскостей.
На чертеже изображен предлагаемый механизм доворота с разрезом А-А.
В корпусе / расположен поршень 2 со штоком 3, который соединяется с ползушкой 4, перемещающейся в направляющей 5. В ползушке 4 закреплен поводковый валик 6, на котором свободно качается поводок 7. Центр
тяжести поводка / искусственно располагают так, чтобы в свободном состоянии поводок занимал угловое положение, показанное тонкими линиями. Поводок может иметь также выполненные под прямым углом (направлен вверх) две плоскости с одинаковым расстоянием от центра или иметь квадратный профиль. Па н П1И1деле 8 жестко закреплен кулак 9, имеющий ирофиль квадрата.
После окончания вращения шнииделя 8 с кулаком 9 масло от гидросистемы попадает в норшневую полость гидроцилиндра, перемещая поршень 2 со штоком 3, ползушку 4 с поводковым валиком 6 н поводком 7 до положения совмещення осей поводка 7 и кулака 9 в плоскости, перпендикулярной ходу новодка.
Поводок 7, взаимодействуя с кулаком 9, доворачивает шпиндель 8 до совмещения одной из сторон кулака 9 с плоскостью поводка 7 фиксирует его в этом положени.
Изображенный на чертеже конструкцни предназначен для доворота горнзонтального вала. Если ось вала занимает другое положение в пространстве, то поводок 7 снабжается каким-либо элементом, ограничи вающим его поворот относительио поводкового валика 6, либо выполняется квадратнылг. Предмет изобретения
го yr.ioiioro по;южс1111я, силовой орган которого воздействует на вал через поводковый налик, поводок и кулак, закрепленный на валу, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкцин н повышения надежности работы механнз.ма в станках с автоматической
сменой инструмента, кулак выполнен квадратным, а поводок имеет, по меньн1ей мере, одну плоскость и установлен с возможностью поворота относительно поводкового валика, смеете с которым он совершает возвратно-поступательное движение.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МЕХАНИЗМ ДОВОРОТА | 1969 |
|
SU237534A1 |
РАСТОЧНОЙ СТАНОК | 1972 |
|
SU327970A1 |
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОЛЬЦЕВОГО ЖЕЛОБА | 1969 |
|
SU249232A1 |
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОЛЬЦЕВОГО ЖЕЛОБА | 1970 |
|
SU268932A1 |
СТАНОК ДЛЯ ФАСОННОЙ РЕЗКИ ТРУБ | 1970 |
|
SU282904A1 |
Автомат для обработки изделий | 1982 |
|
SU1174233A1 |
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОЛБЦЕВОГО ЖЕЛОБА | 1970 |
|
SU274677A1 |
ПАТЕНТНО- .,«аШтЩб | 1970 |
|
SU271257A1 |
Зубодолбежный станок | 1986 |
|
SU1518092A1 |
Устройство для притирки клапанов | 1979 |
|
SU831564A1 |
А-А
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация