Режущий механизм Советский патент 1988 года по МПК B02C18/18 A22C25/14 

Й

ч- 4

О

to

Изобретение относится к режущим инструментам, используемым в рыбоперерабатывающей промышленности, в частности для отрезания головы, хвоста у рыбы и разделения тушки на поции .

Цель изобретения - увеличение срка службы режущих дисков.

Указанная цель достигается в результате незначительного проворачивания режущих дисков для обновления участка режущей кромки и последующего заклинивания его в держателе.

На фиг. 1 схематично изображен режущий механизм, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.

Режущий механизм к рыборазделоч- ным машинам содержит разъемньй держатель, состоящий из двух сочленяющихся дисков 1 и 2, и режущие диски 3.

Диск 2 имеет кольцевой клиновой выступ А с наружной поверхностью, расположенной под углом, идентичным углу заточки режущих дисков 3. Диски 1 и 2 при соединении образуют клин для фиксации и удерживания режущих дисков 3 от проворачивания вокруг своих осей. Диски 3 установлены свободно в отверстиях 5, образемых при сочленении дисков 1и 2, которые соединены между собой винтами 6. Грань 7, противоположная затачиваемой грани 8, на всех режущих дисках 3 подвергнута износостойкому упрочнению. Для крепления режущего механизма на оправке ножевой головки, рыборазделочных мащин в держателе расположено отверстие 9.

Режущий механизм работает следующим образом.

Режущий механизм через отверстие 9 закрепляется на оправке ножевой гловки действующей рыборазделочной машины и посредством привода приобретает определенную скорость вращения. Под действием центробежных сил режущие диски 3, свободно установленые в отверстиях 5 держателя, устре ляются к периферии и выбирают полностью предусмотренный зазор в отвестиях 5 (зазор между отверстием 5 и

0

5

0

5

0

0

0

5

5

цапфой режущего диска 3 составляет 2-3 мм для высвобождения их под Действием центробежных сил из клина, образуемого сочленяющимися дисками 1 и 2).

Уложенная на питающем транспортере рыба с определенной скоростью подается на вращающийся режущий механизм. В первый момент касания рыбы с режущим диском 3 наблюдается сложный процесс резания, вначале кратковременный удар острой кромкой, затем незначительное проворачивание режущего диска 3 вокруг своей оси и оседание его В клин, где он фиксируется и заклинивается от проворачивания, и производится окончательный рез закрепленным режущим диском. После выхода режущего диска из зоны реза диск центробежной силой расклинивается и возвращается к периферии в исходное -положение. В такой же последовательности осуществляется резание всеми режущими дисками. В конечном итоге у каждого режущего диска в процессе резания будет осуществляться незначительный поворот вокруг своей оси, что обеспечит обновление участка бесконечной режущей кромки и постепенное и равномерное участие всей кромки в процессе резания, при этом грань 8 (затачиваемая) без износостойкого упрочнения будет быстрей изнашиваться, чем грань 7, и будет осуществляться процесс самозатачивания режущего диска.

Формула изобретения

Режущий механизм, преимущественно к рыборазделочным машинам, содержащий держатель с отверстиями и свободно установленные в отверстиях режущие диски с возможностью фиксации их от проворачивания вокруг своих осей, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью увеличения срока службы, держатель выполнен разъемным и образован двумя сочленяющимися дисками, один из которых имеет кольцевой клиновой выступ с наружной поверхностью, расположенной под углом, идентичным углу заточки режущих дисков.

Изобретение относится к режущим инструментам, используемым в рыбоперерабатывающей промьшшенности. Цель изобретения - увеличение срока службы режупртх дисков. Это обеспечивается выполнением держателя режущих дисков 3разъемныму из двух сочленяющихся дисков 1 и 2, один из которьЕХ (диск 2) имеет кольцевой клиновой выступ 4с углом, идентичным углу первоначальной заточки режущих дисков 3. Сочленяющиеся диски держателя при соединении образуют клин, служащий для фиксации и удержания режущих дисков от проворачивания вокруг своих осей в момент реза, при этом грань 7 режущих дисков 3, противоположная затачиваемой, подвергнута износостойкому упрочнению. 2 ил. о