О
в
Изобретение относится к области очистки промьшшенных сточных вод, а именно к очистке сточных вод от прямых красителей, широко применяемых в текстильной и целлюлозно-бумажной промышленности,
: Целью изобретения является повыше- степени очистки и обеспечение возможности реге нерации красителей, i Для осуществления способа сточную. Цоду фильтруют через слой полиамидного сорбента, в качестве которого используют поли-Е-капроамидный сор- ёент, до появления в фильтрате красителя и десорбцию сорбированного красителя осуществляют смесью вода - изопропиловый спирт - гидроокись Иатрия при массовом соотношении 100: :(31,1-37,6):(О,11-О,17) соответственно.
Применение адсорбента на основе поли-Е-капролактама, у которого центрами адсорбции красителя являются амидные группы -CO-NH-, позволяет получить воду со степенью очистки от красителя практически равной 100%.
Микроволокнистый сорбент, применяемый в предлагаемом способе, состоит из частиц, имеющих удлиненную форму. Длина частиц составляет 1-7 мм. Сорбент в массе пружинит при надавливании и легко проницаем для жидкостей.
Применяемый микроволокнистый сорбент имеет сорбционную емкость по тропеолину 000-0 30-0,35 мг-экв/г, тогда как промышленно выпускаемые полиамидные сорбенты имеют сорбцион- иую емкость 0,03-0,12 мг-экв/г,
Регенерацию прямых красителей путем десорбции красителя с поли- -кап- роамидного сорбента проводят смесью вода - изопропиловый спирт - гидроокись натрия, так как данная смесь обеспе чивает разрушение водородных связей между анидными группами адсорбента и сульфогруппами красителя путем ионизации последних,, слабых взаимодействий между липофильными группами красителей и адсорбента и обеспечивает хорошую растворимость десор- бированного красителя. Нижний предел содержания изопропштового спирта определяется необходимостью хорошей сольватации неполярных групп красителей и адсорбента, а верхний - ухуд шением растворимости красителя в вод- но изопропанольной смеси при увеличении количества изопропилового сшф
0
5
0
5
0
5
0
та. Пределы содержания гидроокиси натрия определяются снижением десор- бирующей способности смеси при уменьшении содержания щелочи до массового соотношения меньше 0,11 и нецелесообразности увеличения содержания щелочи вьше 0,17 в связи в отсутствием роста десорбирующей способности смеси.
Пример. В качестве полиамидного адсорбента используют микроволокнистый полиамидный адсорбент, представляющий собой обрезки элементарного полиамидного волокна на основе поли- -капролактама, используемого при получении капроновых нитей, длиной 1-7 мм и имеющий сорбционную емкость по /5 -нафтолоранжу (тропео- лин 000) 330,0 мкмоль/г.
Модельные растворы четырех прямых красителей - прямой красный 2С, прямой коричнев.ый КХ, прямой диазо-чер- ный С и прямой чисто-голубой, пропускают через стеклянную колонку, заполненную 1 г полиамидного адсорбента со скоростью 0,5 мл/мин. Концентрация красителей в растворах 100 мг/л, Температура процесса 20-25 С. Концентрацию красителя в пропущенных через адсорбент растворах определяют фотоколориметрическим методом. Количество сорбированного красителя рассчитывают по разности концентраций в не- - ходном и пропущенном растворах и объему пропущенного раствора.
Объемы полностью очищенных растворов и полные динамические сорбци- онные емкости адсорбента по красителям приведены в табл. 1,
Таблица 1
45
50
55
Прямой
красный
2С
100 400 Не определяется
71
смесью - 28-32%-ного (по объему) водного раствора изопропилового спирта, содержащего 0,8-1,2 г гидроокиси натрия на 1 л раствора (массовое соотношение вода:изопропиловый спирт; :гидроокись натрия 100:(31,1-37,6) ; : (0,11-0,17)),
Данные по десорбции красителей приведены в табл. 2,
Предлагаемый способ очистки позволяет получать воду, полностью очищенную от красителя, и регенерировать до 70-90% красителя. При этом не происходит загрязнения очищаемой воды водорастворимы ш реагентами. Использованные в процессе десорбции изопро- пиловый спирт и вода могут быть легко регенерированы при упаривании раствора красителя и использованы повторно для приготовления десорбирующей сме- си. В процессе десорбции прямые красители переводятся в натриевую форму, непосредственно применяемую при крашении.
100:41,2:0,15 76,0
90 100:34,3:0,14 85,8- 100:28,1:0,14 68,3
0 Формула изобретения
Способ очистки сточных вод от прямых красителей, включаняций фильтрование через полиамидный адсорбент, о т Обличающийся тем, что, с целью повьшения степени очистки и обес печения регенерации красителя, сточные воды фильтруют через поли- -кап- роамидный адсорбент с последующей
50 десорбцией красителя смесью вода - изопропиловый спирт - гидроокись натрия при массовом соотношении 100: :(31,1-37,6):(0,11-0,17) соответственно.
55
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОЧИСТКИ ОРГАНОМИНЕРАЛЬНЫХ ВОДНЫХ РАСТВОРОВ ПРОИЗВОДСТВА КАПРОЛАКТАМА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2403208C2 |
Способ выделения глицерина из сточных вод производства синтетических смол | 1984 |
|
SU1279968A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ОТ АРОМАТИЧЕСКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ И ИХ ПРОИЗВОДНЫХ | 1992 |
|
RU2097334C1 |
Способ активации сорбента | 1983 |
|
SU1133832A1 |
Способ очистки водных растворов от пирена и бенз(а) пирена | 1988 |
|
SU1673523A1 |
Способ выделения окрашенных веществ из сточных вод сульфат-целлюлозного производства | 1981 |
|
SU969677A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИОНООБМЕННОГО СОРБЕНТА ДЛЯ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ОТ ТЯЖЕЛЫХ МЕТАЛЛОВ И ОРГАНИЧЕСКИХ ВЕЩЕСТВ | 2014 |
|
RU2564345C1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ УРАНА ИЗ ПОДЗЕМНОЙ ВОДЫ | 2016 |
|
RU2615403C1 |
Способ очистки углеводородного сырья | 1984 |
|
SU1198101A1 |
КОМПОЗИЦИОННЫЙ РЕГЕНЕРИРУЕМЫЙ АДСОРБЦИОННЫЙ УГЛЕРОДНЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО РЕГЕНЕРАЦИИ | 2000 |
|
RU2171139C1 |
Изобретение касается очистки сточных вод от прямых красителей в текстильной, химической и целлюлозно- бумажной промышленности. Целью изобретения является повьшение степени очистки и обеспечение возможности регенерации красителя. Для осуществления способа воду фильтруют через слой поли-5-капроакидного сорбента, десорбируют краситель смесью вода - изопропиловый спирт - падроокись натрия при массовом соотношении компонентов 100:(31,1-37,6):(0,08-0,t2) соответственно. Способ позволяет получить воду, полностью очищенную от красителя, и регенерировать до 70 - 90% красителя. 2 табл. G S
ВНИИПИ Заказ 4385/22 Тираж 854
Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород - ул. Проектная, 4
Подписное
Устройство для выпрямления многофазного тока | 1923 |
|
SU50A1 |
Огнетушитель | 0 |
|
SU91A1 |
Сплав для отливки колец для сальниковых набивок | 1922 |
|
SU1975A1 |
Авторы
Даты
1988-09-07—Публикация
1986-01-21—Подача