Смазка для механической обработки металлов Советский патент 1988 года по МПК C10M161/00 C10M161/00 C10M105/24 C10M129/40 C10M133/08 C10M125/26 C10M135/10 C10M133/16 C10M143/06 C10N30/06 C10N40/20 

Описание патента на изобретение SU1421762A1

ГО

Похожие патенты SU1421762A1

название год авторы номер документа
Смазка для механической обработки металлов 1991
  • Денисова Ольга Владимировна
  • Рутман Петр Александрович
  • Лобанцова Вера Сергеевна
  • Фанштейн Израил Зусевич
  • Григоровская Валентина Александровна
  • Костенкова Любовь Сергеевна
SU1778164A1
Смазочно-охлаждающее технологическое средство для обработки металлов резанием и процессов поверхностного деформирования 2017
  • Полетаев Владимир Алексеевич
  • Ведерникова Ирина Игоревна
  • Шпенькова Елизавета Валерьевна
  • Голяс Антон Андреевич
  • Степанова Татьяна Юрьевна
RU2674162C1
СМАЗКА ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ 2012
  • Макунин Юрий Александрович
  • Полеваев Андрей Валерьевич
RU2509144C1
СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ СРЕДСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ РЕЗАНИЕМ И АЛМАЗНЫМ ВЫГЛАЖИВАНИЕМ 2018
  • Степанова Татьяна Юрьевна
  • Полетаев Владимир Алексеевич
RU2676690C1
Состав для приработки деталей машин 1978
  • Мовчан Владимир Онуфриевич
SU721464A1
Смазка для механической обработки металлов 1990
  • Жужнева Алина Павловна
  • Маслов Владимир Петрович
  • Пивинок Михаил Иванович
SU1778163A1
СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩАЯ ЖИДКОСТЬ ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ 1993
  • Тарасова А.И.
  • Харитонова Л.С.
  • Долгов В.Н.
  • Бирбраер Л.Н.
RU2037514C1
Смазка для механической обработки металлов 1989
  • Максаковский Владимир Николаевич
  • Дигтенко Виталий Григорьевич
  • Землянко Валерий Терентьевич
SU1671676A1
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СМАЗКА ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ 1994
  • Симашко Владимир Васильевич[Ua]
  • Федоренко Инна Николаевна[Ua]
  • Лендьел Иосиф Васильевич[Ua]
  • Ищук Юрий Лукич[Ua]
  • Ваврик Василий Иванович[Ua]
  • Стахурский Александр Дмитриевич[Ua]
  • Тамбовцева Надежда Николаевна[Ua]
RU2080357C1
СМАЗКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ РЕЗАНИЕМ 1983
  • Можин Н.А.
  • Васильев В.В.
SU1140460A1

Реферат патента 1988 года Смазка для механической обработки металлов

Изобретение касается составов смазок для механической обработки металлов, в частности при нарезании резьбы или при свердении. Для повышения стойкости инструмента в состав смазки входятj мас.%: сульфонат кальция 1-5; сукцинимидная присадка 0,5- 1,5; полиизобутилен или .полипропилен 1-10; тетраборат натрия или калия 0,5-5; продукт обработки при 155- 165 С таллового масла триэтаноламином (массовое соотношение 2:1) 10-40;олен- новокисльй натрий или калий 0,05-0,8; стеариновая кислота - остальное. Эта смазка повышает стойкость, например, .метчиков для нарезания резьбы с 12,7 до 17 мин и снижает коэффициент трения с 0,45 до 0,027-0,031. 2 табл. о (О

Формула изобретения SU 1 421 762 A1

О)

to

Изобретение относится к технологическим смазкам, используемым при механической обработке металлов, в частности при резьбонарезании и сверле-

НИИ.

Цель изобретения - повышение стойкости инструмента.

Для приготовления смазки используют сульфона т кальция, сукцинимидную присадку на основе олигомеров изобу- тилена, олеиноворислый натрий, поли- иэобутилен, полипропилен, стеариновую кислоту, борную кислоту, гидроокись натр.ия и продукт обработки при 155- таллового масла триэтаноламином (эмультал).

Смазку готовят следующим образом.

Первоначально получают тетраборат натрия или калия по реакции нейтрали- захщи между борной кислотой и гидроокисью натрия или калия. Дисперсность полученной соли составляет меньше мкм. Затем в обогреваемый на водяно бане реактор с мешалкой вводят поли- изобутилен или полипропилен и добавляют в него полученный тетраборат натрия или калия, сукцинамидную присадку, сульфонат кальцияJ эмультал и олеиновокислый натрий или калий, Полученную однородную смесь вводят в обогреваемый до 70-80 с реактор с мешалкой, содержащий предварительно расплавленную стеариновую кислоту к эмультал. Количества используемых компонентов выбирают исходя из их содержания в продукте. После интенсивного перемешивания в течение 10-50 мин смесь разливают в цилиндрические формы с внутренним диамет- ром 15-20 мм и высотой 50-60 мм,

После застывания полученные брикеты твердой смазочной композиции извлекают из форм легким нажатием на торцовую поверхность 6

Составы смазок для испытаний представлены в табл...

Составы смазок 1-19 испытывали в сравнении с известш м составом 20, содержащим, мас.%: серы 35,0; минерального масла 2,5 t полиизобутилена

0,7; диселенида молибдена 15,0; стеариновой кислоты - до 100.

Испытания составов смазок 1-20 проводили при нарезании.резьбы метчиком Мб из стали Р6М5 в заготовках из стали 45 на станке 2Н125. Режимы резьбонарезания: скорость 9 м/мин, подача ручная, -В ходе испытаний определяли влияние исследуемых составов на стойкость режущего инструмента, которую оценивали количеством отверстий, обработанных метчиком до полного износа. Результаты испытаний представлены в табл.2.

Как видно из представленных данных, предложенная смазочная композиция в большей степени по сравнению с другими составами обеспечивает по- стойкости метчиков при нарезании резьбы.

Формула изобретения

Смазка для механической обработки ме.таллов, содержащая стеариновую кислоту и полимерную добавку, отличающаяся тем, что, с целью повьшения стойкости режущего инструмента, смазка в качестве полимерной добавки содержит полиизобутилен или полипропилен и дополнительно сульфон кальция, сук1и1нимидную присадку, тетраборат натрия или калия, продукт обработки при 155-165 С таллового мала триэтаноламином в их массовом сооношении 2:1 и олеиновокислый натрий или калий при следующем соотношении компонентов, мас,%:

Сульфонат кальция 1 - 5 Сукцинимидная присадка 0,5-1,5 Поликзобутилен или полипропилен1-10

Тетраборат натрия или калия0,5-5,0

Продукт обработки при 155-165 С таллового масла триэтаноламином в их массовом соотношении 2:110-40 Олеиновокислый натрий или калий 0,05-0,80 Стеариновая кислота Остальное

тав зкя

Сульфояат кальция

0.9

1.03.0

3,0

3,0

3,0

3,0

3,0

3.0

5,0

1.0

5,0

5,1

3.0

3,0

3.0

3,0

3,0

Сукцини- нидная

риса;Е

а

0,4 0.5 1,0 1.0 1,0 1.0 1,0 1,0 1,0 1,5 0,5 1,5 1,6 1.0 1,0 1,0

1,0 1,0

Похошэо- бутйлеа

0.9 1.0 5,5 5.5

4,5

5.5 10,0 ,1,0 10.0 10.1 5,5

5,5 5,5 5,5

5,5

П р я м е ч а в я е. Во лсея составах смазок стеариновая кислота до 100 мае.2

Таблица 2

Таблица 1

,5

,5 ,5

0,4 0,5 2.7 2,7

2,7 2,7

2,7

5.0 0,5 5.0 5,12.7 2,7

2,7 2,7 2,7

9,00,04

-,. Ю,000.05

25,00,35

- . .25,025,0 о,35

2,7 25,00,35

25.0

2,7 25,025.00,35

40,00.80

10,00,35

40,00,35

41,00,90

250,35

250,35

25 25

25

0,35 0,35

0,35

0,35 0,35

45

Продолжение табл. 2

5J421762

Продолжение табл. 2

15,2

15,4 11,6

12,2 11,6 9,8

0,030

0,030 0,038

0,038

0,040 0,049

10

Продолжение табл. 2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1421762A1

Смазка для заточки режущего инструмента 1984
  • Якимов Александр Васильевич
  • Шарков Василий Александрович
  • Кигель Исаак Гершович
  • Степанов Александр Иванович
  • Волкова Елена Александровна
SU1168588A1
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами 1921
  • Богач В.И.
SU10A1
Антифрикционная смазка для абразивной обработки 1981
  • Кигель Исаак Гершович
  • Шарков Василий Александрович
  • Кульман Александр Михайлович
  • Чумный Юрий Иванович
  • Аранович Анатолий Оскарович
  • Бочко Анатолий Васильевич
  • Карюк Геннадий Гаврилович
  • Мошковский Евгений Иванович
SU1016356A1
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами 1921
  • Богач В.И.
SU10A1

SU 1 421 762 A1

Авторы

Рутман Петр Александрович

Лобанцова Вера Сергеевна

Альтшулер Марк Аврамович

Пасмурцева Наталья Алексеевна

Файнштейн Израил Зусевич

Лебедевский Сергей Михайлович

Вайнсфельд Игорь Дмитриевич

Даты

1988-09-07Публикация

1986-10-04Подача