ГО
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Смазка для механической обработки металлов | 1991 |
|
SU1778164A1 |
Смазочно-охлаждающее технологическое средство для обработки металлов резанием и процессов поверхностного деформирования | 2017 |
|
RU2674162C1 |
СМАЗКА ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ | 2012 |
|
RU2509144C1 |
СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ СРЕДСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ РЕЗАНИЕМ И АЛМАЗНЫМ ВЫГЛАЖИВАНИЕМ | 2018 |
|
RU2676690C1 |
Состав для приработки деталей машин | 1978 |
|
SU721464A1 |
Смазка для механической обработки металлов | 1990 |
|
SU1778163A1 |
СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩАЯ ЖИДКОСТЬ ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ | 1993 |
|
RU2037514C1 |
Смазка для механической обработки металлов | 1989 |
|
SU1671676A1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СМАЗКА ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ | 1994 |
|
RU2080357C1 |
СМАЗКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ РЕЗАНИЕМ | 1983 |
|
SU1140460A1 |
Изобретение касается составов смазок для механической обработки металлов, в частности при нарезании резьбы или при свердении. Для повышения стойкости инструмента в состав смазки входятj мас.%: сульфонат кальция 1-5; сукцинимидная присадка 0,5- 1,5; полиизобутилен или .полипропилен 1-10; тетраборат натрия или калия 0,5-5; продукт обработки при 155- 165 С таллового масла триэтаноламином (массовое соотношение 2:1) 10-40;олен- новокисльй натрий или калий 0,05-0,8; стеариновая кислота - остальное. Эта смазка повышает стойкость, например, .метчиков для нарезания резьбы с 12,7 до 17 мин и снижает коэффициент трения с 0,45 до 0,027-0,031. 2 табл. о (О
О)
to
Изобретение относится к технологическим смазкам, используемым при механической обработке металлов, в частности при резьбонарезании и сверле-
НИИ.
Цель изобретения - повышение стойкости инструмента.
Для приготовления смазки используют сульфона т кальция, сукцинимидную присадку на основе олигомеров изобу- тилена, олеиноворислый натрий, поли- иэобутилен, полипропилен, стеариновую кислоту, борную кислоту, гидроокись натр.ия и продукт обработки при 155- таллового масла триэтаноламином (эмультал).
Смазку готовят следующим образом.
Первоначально получают тетраборат натрия или калия по реакции нейтрали- захщи между борной кислотой и гидроокисью натрия или калия. Дисперсность полученной соли составляет меньше мкм. Затем в обогреваемый на водяно бане реактор с мешалкой вводят поли- изобутилен или полипропилен и добавляют в него полученный тетраборат натрия или калия, сукцинамидную присадку, сульфонат кальцияJ эмультал и олеиновокислый натрий или калий, Полученную однородную смесь вводят в обогреваемый до 70-80 с реактор с мешалкой, содержащий предварительно расплавленную стеариновую кислоту к эмультал. Количества используемых компонентов выбирают исходя из их содержания в продукте. После интенсивного перемешивания в течение 10-50 мин смесь разливают в цилиндрические формы с внутренним диамет- ром 15-20 мм и высотой 50-60 мм,
После застывания полученные брикеты твердой смазочной композиции извлекают из форм легким нажатием на торцовую поверхность 6
Составы смазок для испытаний представлены в табл...
Составы смазок 1-19 испытывали в сравнении с известш м составом 20, содержащим, мас.%: серы 35,0; минерального масла 2,5 t полиизобутилена
0,7; диселенида молибдена 15,0; стеариновой кислоты - до 100.
Испытания составов смазок 1-20 проводили при нарезании.резьбы метчиком Мб из стали Р6М5 в заготовках из стали 45 на станке 2Н125. Режимы резьбонарезания: скорость 9 м/мин, подача ручная, -В ходе испытаний определяли влияние исследуемых составов на стойкость режущего инструмента, которую оценивали количеством отверстий, обработанных метчиком до полного износа. Результаты испытаний представлены в табл.2.
Как видно из представленных данных, предложенная смазочная композиция в большей степени по сравнению с другими составами обеспечивает по- стойкости метчиков при нарезании резьбы.
Формула изобретения
Смазка для механической обработки ме.таллов, содержащая стеариновую кислоту и полимерную добавку, отличающаяся тем, что, с целью повьшения стойкости режущего инструмента, смазка в качестве полимерной добавки содержит полиизобутилен или полипропилен и дополнительно сульфон кальция, сук1и1нимидную присадку, тетраборат натрия или калия, продукт обработки при 155-165 С таллового мала триэтаноламином в их массовом сооношении 2:1 и олеиновокислый натрий или калий при следующем соотношении компонентов, мас,%:
Сульфонат кальция 1 - 5 Сукцинимидная присадка 0,5-1,5 Поликзобутилен или полипропилен1-10
Тетраборат натрия или калия0,5-5,0
Продукт обработки при 155-165 С таллового масла триэтаноламином в их массовом соотношении 2:110-40 Олеиновокислый натрий или калий 0,05-0,80 Стеариновая кислота Остальное
тав зкя
Сульфояат кальция
0.9
3,0
3,0
3,0
3,0
3,0
5,0
5,0
5,1
3,0
3,0
3,0
Сукцини- нидная
риса;Е
а
0,4 0.5 1,0 1.0 1,0 1.0 1,0 1,0 1,0 1,5 0,5 1,5 1,6 1.0 1,0 1,0
1,0 1,0
Похошэо- бутйлеа
0.9 1.0 5,5 5.5
4,5
5,5 5,5 5,5
5,5
П р я м е ч а в я е. Во лсея составах смазок стеариновая кислота до 100 мае.2
Таблица 2
Таблица 1
,5
,5 ,5
0,4 0,5 2.7 2,7
-Э
2,7 2,7
2,7
2,7 2,7 2,7
9,00,04
-,. Ю,000.05
25,00,35
- . .25,025,0 о,35
2,7 25,00,35
2,7 25,025.00,35
40,00.80
10,00,35
40,00,35
41,00,90
250,35
250,35
25 25
25
0,35 0,35
0,35
0,35 0,35
45
Продолжение табл. 2
5J421762
Продолжение табл. 2
15,2
15,4 11,6
12,2 11,6 9,8
0,030
0,030 0,038
0,038
0,040 0,049
10
Продолжение табл. 2
Смазка для заточки режущего инструмента | 1984 |
|
SU1168588A1 |
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами | 1921 |
|
SU10A1 |
Антифрикционная смазка для абразивной обработки | 1981 |
|
SU1016356A1 |
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами | 1921 |
|
SU10A1 |
Авторы
Даты
1988-09-07—Публикация
1986-10-04—Подача