1чЭ
;о
00
Изобретение относится к металлургии, в частности к инструментальной стали для штампов холодного деформирования..
Цель изобретения - повышение прочностных свойств, прокаливаемости, ударной вязкости и износостойкости стали.
Опытные стали выплавляют в 50-ки пограммовом тигле. Стали разливают фракционным методом на слитки весом 12 кг, которые затем подвергают диффузионному отжигу при 1100°С. Отожженные слитки куют на прутки сечени- ем 15x15 мм в интервале температур 1100-750°С с последующим охлаждением на воздухе. После этогЬ их подвергают изотермическому отжигу и изготавливают образцы для проведения термичее-
1 ч с последующим охлаждением образцов на воздухе.
Результаты испытаний механических свойств предложенной и известной сталей приведены в табл. 2.
Повьшенные свойства предложенной стали обеспечивают инструментам из нее более высокую стойкость. Формула изобрет
. н и я
Инструментальнг1Я сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочностных свойств прокаливаемости, ударной вязкости и износостойкости, она дополнительно содержит молибден, ванадий, бор, кальций и алюминий при следующем соотношении компонентов, мас.%:
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Инструментальная сталь | 1990 |
|
SU1735428A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЛИСТОВОЙ СТАЛИ С ВЫСОКОЙ ИЗНОСОСТОЙКОСТЬЮ | 2016 |
|
RU2625861C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛИ, СТАЛЬ И ИЗДЕЛИЯ ИЗ НЕЕ | 2004 |
|
RU2244756C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВЫСОКОТВЕРДОГО ИЗНОСОСТОЙКОГО ЛИСТОВОГО ПРОКАТА | 2015 |
|
RU2603404C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ИНСТРУМЕНТАЛЬНОГО ВЫСОКОПРОЧНОГО ЛИСТОВОГО ПРОКАТА | 2016 |
|
RU2631063C1 |
ВЫСОКОПРОЧНАЯ ХЛАДОСТОЙКАЯ СВАРИВАЕМАЯ СТАЛЬ | 2012 |
|
RU2495149C1 |
ЛИТАЯ ШТАМПОВАЯ СТАЛЬ | 1996 |
|
RU2095460C1 |
КОНСТРУКЦИОННАЯ СТАЛЬ | 1993 |
|
RU2042734C1 |
Высокопрочный стальной прокат и способ его производства | 2020 |
|
RU2761572C1 |
Штамповая сталь | 1988 |
|
SU1601188A1 |
Изобретение относится к металлургии, в частности к составу инструментальной стали для штампов холодного деформирования. Цель изобретения- повьшение прочностных свойств, прокаливаемости, ударной вязкости к износостойкости стали. Это достигается тем, что сталь дополнительно содержит молибден, ванадий, бор, кальций, алюминий при следующем соотношении .КО1Ч- понентов, мас.%: углерод 0,77-0,8; марганец 0,2-0,25; 0,19-0,24; хром 0,02-0,03; молибден 0,28-0,31; ванадий 0,1-0,13; бор 0,0025-0,0031; кальций 0,04-0,07; алюминий 0,04.- 0,06; железо остальное. Применение стали позволяет повысить стойкость инструмента. 2 табл.
0,77 0,23 0,21 0,020 0,31 0,10
0,78 0,25 0,19 0,80 0,20 0,24
0,030 0,28 0,13 0,025 0,30 0,12
0,0025 0,05 0,04 Остальное
0,0030 0,07 0,05 - - 0,0031 0,04 0,06 - Предложенная
Таблица
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Нефтяная горелка | 1926 |
|
SU5950A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Способ включения микрофона в цепь накала катодной лампы | 1922 |
|
SU1435A1 |
Авторы
Даты
1988-09-07—Публикация
1987-02-19—Подача