Резиновая смесь на основе ненасыщенного карбоцепного каучука Советский патент 1992 года по МПК C08L9/00 C08K13/02 C08K13/02 C08K3/04 C08K3/06 C08K3/22 C08K5/09 C08K5/18 C08K5/44 C08K5/53 

Изобретение относится к рецептуре резиновой смеси на основе ненасыщенных ка- учуков и может быть использовано в шинной и резинотехнической промышленности.

Целью изобретения является повышение степени диспергирования технического углерода, улучшение пластоэластических свойств резиновых смесей, повышение тепло-, температуростойкости и динамической выносливости резин при многократном растяжении.

В качестве поверхностно-активных веществ используют натриевую соль алкил- фосфата высших жирных спиртов (ТУ 38,

407273-84, Паста алкилфосфатов), калиевую соль алкилфосфата высших жирных спиртов (ТУ 38.407193-82, ПАВ Ксинтаф 712), триэта- ноламиновую соль 2-зтилгексилалканфос- фоната (ТУ 6-02-1021-75, ПАВ Эстэфат-383). Резиновые смеси, состав которых приведен в табл. 1 и 2, готовят на лабораторном оборудовании следующим образом.

Маточные смеси (каучук, технический углерод, оксид цинка, стеариновая кислота) готовят в лабораторном резиносмесителе при частоте вращения роторов 60 мин и продолжительности смещения 3 мин. Вулканизующие агенты, противостаритель и

М К)

ы

ПАВ вводят на лабораторных вальцах при фиксированных параметрах смешения - температуре валков {60°С), зазоре между валками (1 мм ) и продолжительности смешения (10 мин).

Формула изобретения Резиновая смесь на основе ненасыщенного карбоцепного каучука, включающая серу, сульфенамид, оксид цинка, стеариновую кислоту, неозон, технический углерод и поверхностно-активное вещество, отличающаяся тем, что, с целью повышения степени диспергирования технического углерода, улучшения пластозластических свойств резиновь1х смесей, повышения тепло-, температуростойкости и динамической выносливости резин при многократном растяжении, резиновая смесь содержит в качестве поверхностно-активного вещества соль фосфорорганической кислоты общей

формулы

«2Р

О

ОМе

HP

(ОМв)2

Резиновые смеси и вулканизаты получают по известной технологии, используемой в шинной промышленности. Результаты испытаний резиновых смесей .и вулканизатов приведены в табл. 3 и 4.

где R-C8Hi7-Ci8H37

или CaHnO-OCieHayO,

Me-Na, К, остаток триэтаноламина,

преследующем соотношении компонентов,

мас.ч.

Ненасыщенный

карбоцепной каучук 100

Сера1,5-2,5

Сульфенамид .0,7-1,5

Оксид цинка3,0-5.0

Стеариновая

кислота 1,0-3,0

Неозон0,5-1,5

Технический

углерод40-60

Соль фосфорорганической кислоты

указанной

формулы

Изобретение относится к разработке рецептуры резиновой смеси на основе ненасыщенных каучуков и может быть использовано в шинной и резинотехнической промышленности. Изобретение позволяет повысить степень диспергирования технического углерода, улучшить пластозластиче- ские свойства резиновых смесей на 15-20%, повысить тепло-, температуростой- кость вулканизатов на 15-20% и динамическую выносливость резин при многократном растяжении на 25-35% за счет использования в рецептуре резиновой смеси, включающей, мае.ч.: ненасыщенный карбоцепной каучук 100, серу 1,5-2,5, суль- фенамид 0,7-1,5, оксид цинка 3,0-5,0, стеариновую кислоту 1,0-3,0, неозон 0,5-1,5 и технический углерод 40-60, в качестве поверхностно-активного вещества 0,5-3,0 мае.ч. соли фосфорорганической кислоты общей формулы OPR2(OMe) или OPR(OMe)2 где R-CaHi7-Ci8H37 или CeHiyO-CieHarO или СвН ivO-CieHayO: Me-Na, К, остаток три- этаноламина. 4 табл. (Л

Состав резиновых смесей

Таблица 1

Состав резиновых смесей

Продолжение табл. 1

Табл ица 2

Свойства резиновых смесей и вулканизатов

Продолжение табл. 2

Таблица 3

Продолжение табл. 3

Свойства резиновых смесей и вулканизатов

Таблица 4