Известные подъемно-передающие агрегаты для передачи прокатываемой заготовки с задней стороны рабочей клети на переднюю на тонколистовых станах ДУО имеют громоздкую и сложную конструкцию и не обеспечивают необходимый темп прокатки.
Предлагаемый подъемно-передающий агрегат значительно проще по конструкции и обеспечивает высокий темп прокатки. Отличается он от известных конструкций тем, что устанавливается с задней стороны рабочей клети и работает в паре с механизмами передней стороны клети, управляемыми вальцовщиком.
Агрегат позволяет производит прокат двух заготовок (сутунка, раскат, пакет) со смещением их по окружности валка на 180°, т. е. при задаче в валки одной из заготовок вальцовщик принимает на проводки перед клетью ранее заданную заготовку, переброшенную ему механизмами агрегата с задней стороны клети через верхний валок.
Предлагаемый агрегат устанавливается на катках на плитном настиле пола цеха с задней стороны клети. При ремонте и перевалках агрегат откатывается от клети. Агрегат не имеет реверсивных конвейеров, все механизмы его приводятся в движение одним электродвигателем мощностью 4,5 кет. Кроме того, в отличие от подъемных столов агрегат не имеет сложной электросхемы и не требует управления оператором.
На чертеже показана кинематическая схема предлагаемой конструкции подъемно-передающего агрегата.
Агрегат состоит из цепного нереверсивного конвейера /, элеватора 2, состоящего из двух пар ветвей, наклоненных друг к другу и расЛ 142276-2положенньк.,,обе стороны цепного конвейера. Ветви элеватора несут на себе полки, состоящие из боковых щитков 3 и роликов 4, ценного шлеппера .5 с набором толкателей 6, которые шарнирно подвешены к цепям шлеппера. таким образом, что могут быть прижаты поднимающейся прокатываемой заготовкой к цени щлепнера в нанравлении движения цепИ) передающего рольганга 7, сбрасывающего неприводного рольганга 8, нривода, состоящего из электродвигателя 9 и спецредуктора 10. Двухстуненчатый цилиндрический редуктор 10 выходным валом первой ступени приводит в движение посредством цепных передач конвейер и шлеппер. Этот вал вращается постоянно при включенном агрегате, т. е. постоянно вращаются цени конвейера и щленнера. Третий вал редуктора включается периодически поворотной щпонкой 11 при помощи электромагнита 12, получающего имнульс от заготовки, движущейся но конвейеру. При срабатывании электромагнита, поворачивающего шпонку, этот вал сделает только один оборот и, следовательно, цепи элеватора переместят полки на один шаг.
Пройдя валки, заготовка цепным конвейером передается,до упора 13. По пути заготовка с помощью флажка 14 подает импульс на электромагнит таким образом, чгобы в момент остановки заготовки у упоров срабатывали полки элеватора, которые снимут заготовки с цепей конвейера и неренесут ее в верхнее положение на один щаг. Поднимаясь, заготовка одновременно центрируется по оси клети, так как расстояние между боковыми щитками противоположных полок вверху уменьщается. Поднятая в верхнее положение заготовка, лел ;ащая на роликах нолок, попадает в зону непрерывно движущихся толкателей. Часть толкателей (в зависимости от длины заготовки) заготовка подожмет к цепи щлеппера, а очередной свободный толкатель, попавший на торец заготовки, потянет ее по ролика.м полок элеватора к клети и сбросит заготовку по рольгангу через верхний валок на проводку перед валками передней стороны клети.
В тот момент, когда толкатель начинает перемещать первую заготовку по роликам полки на вальцовщика, вальцовщик задает вторую заготовку в валок. После того, как заготовки сделают необходимое число проходов, вальцовщик пажатием педали убирает упоры, и лист сходит по конвейеру на дублировку или в местоукладчик. При нажатии педали упоры подняты и начинается прокат следующей пары заготовок.
Описанная конструкция отличается от существующих простотой изготовления и эксплуатации. Кроме того, данная конструкция более экономична по сравнению с известными, так как привод ее осуществляется от одного электродвигателя мощностью 4,5 кет, конструкция позволяет интенсифицировать процесс за счет возможности одновременной прокатки двух изделий. Установка ее на стане не требует затрат на изготовление фундамента и какую-либо реконструкцию рабочей клети. Изготовление предлагаемого агрегата может быть осуществлено любым заводом, имеющим станы, для которых этот агрегат предназначается.
Предмет изобретения
Подъемно-передающий агрегат для передачи прокатываемой заготовки с задней стороны рабочей клети на переднюю на тонколистовых станах ДУО, отличающийся тем, что, с целью механизации процесса прокатки кровли и листа, он снабжен нереверсивным цепным конвейером, постоянно работающим в направлении от клети, элеватором с подъемными полками, расположенными по обеим сторонам конвейера, суженного кверху для центровки заготовки по оси клети, цепным щлиппером с подвешенными к нему шарнирнр толкателями, приводом, состоящим из электродвигателя серии АО N 4,5 кет и редуктора; и устанавливается с задней стороны рабочей клети тонколистового стана ДУО для проката двух заготовок по окружности верхнего валка со смещением их во время проката на 180°, что создает высокий темп проката.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТАЛЕПРОКАТНЫЙ КОМПЛЕКС МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО МИНИ-ЗАВОДА | 2012 |
|
RU2495730C1 |
Прокатный стан для производства сортового металла и катанки | 1981 |
|
SU961807A1 |
ЛИТЕЙНО-ПРОКАТНЫЙ КОМПЛЕКС МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО МИНИ-ЗАВОДА | 2009 |
|
RU2399443C1 |
СПОСОБ ПРОКАТКИ В КЛЕТИ ТРИО ПРОСТЫХ СОРТОВЫХ ПРОФИЛЕЙ | 1995 |
|
RU2085309C1 |
Прокатный стан | 1974 |
|
SU463483A1 |
СПОСОБ ПРОКАТКИ КРУГЛЫХ СОРТОВЫХ ПРОФИЛЕЙ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ТРЕХВАЛКОВЫХ КЛЕТЕЙ НА КРУПНОСОРТОВЫХ И РЕЛЬСОБАЛОЧНЫХ СТАНАХ | 2005 |
|
RU2295405C1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ЛИТЕЙНО-ПРОКАТНЫЙ СТАН | 2000 |
|
RU2217247C2 |
Комбинированный сортовой прокатныйСТАН | 1979 |
|
SU839623A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ПЕРЕДАЧИ РАСКАТОВ ПРИ ПРОКАТКЕ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА С ЗАДНЕЙ СТОРОНЫ ДУО-СТАНА НА ПЕРЕДНЮЮ | 1939 |
|
SU60378A1 |
Технологическая линия производства заготовок | 1989 |
|
SU1699667A1 |
//
/
Авторы
Даты
1961-01-01—Публикация
1961-04-12—Подача