Способ высокочастотной стыковой сварки оплавлением труб Советский патент 1988 года по МПК B23K13/00 

Изобретение относится к способам вь1сокочастотной стыковой сварки оп ланлением трз; б и может быть применено в любой отрасли промышленности

Целью изобретения является повышение качества сварного соединения за счет сохранения :ггроходного сече™ ния,

Техническая сущность изобретения заключается в следующем Свариваег ые трубы подготавливают,. Подготовленные трубы устанавливают в зажимах сварочной машины с зазором между свариваемыми торцами, Ha,q свариваемыми концами и в зазор между ceapHBaeMiii- ми торцами труб устанавливают подогревающий и сварочный индукторы. Свариваемые концы труб подогревают до температуры пластической деформации, причем ширину зоны narpeisa А выбирают из выражения А u -fo/u , где и, - толщина стенки трубы, мм D - наружный диаметр трубЫз .

Свариваемые торцы труб оплавляют, Сварочньш индуктор выводят из зазора между свариваемыми торцами труб. Оплавление трубы осаживают

Физическая сущность изобретения заключается в следующем, Зкспери1 1ен тально установленоS что характер деформации свариваемых торцов труб ггри осадке в основном определяется шириной зоны нагрева торцов до температуры пластической деформации. При ja- лой ширине зоны нагрева деформация в сторону наружной и внутренней поверхности труб равны По мере увеличения ширины зоны нагрева увеличивается деформация в сторону наружной и уменьшается в сторону внутренней поверхности. Начиная с некоторой ши)ри- ны зоны нагрева деформация происходи только в сторону наружной поверхности. Математическая обработка условий дeфopis aции свариваемых торцов труб различных наружных циаметроЕ и стенки показалИ5 что при А й лГв,/ деформация в сторону нарулшой поверхности равна величине внутраниего грата

Высокочастотную стыковую сварку оплавлением труб из стали марки 12ХМФ наружным диаметром 32 мм и толщиной

стенки 6 мм выполняли следующим

образом. Свариваемые трубы подготавливали. Подготовленные трубы устанавливали в зажимах сварочной машины с зазором между свариваемыми торцами,

o Над свариваемыми концами и в зазор между свариваемыми торцами труб устанавливали подогревающий и сварочный индукторы. Свариваемые концы труб подогревали до температуры

5 на ширину зоны нагрева 13 мм. Режим подогрева: мощность 60 кВт, частота 8000 Гц5, время 10 с. Свариваемые торцы труб оплавляли. Режим оплавления: мощность 70 кВт, частота

0 44000(1 Гц, время 40 с. Сварочный индуктор выводили из зазора между свариваемыми торцами труб. Оплавленные трубы осаживали,

5 Испытания и исследования сварного соединения дали положительные результаты.

Применение предлагаемого изобре- тения повьш ает качество сварного

Q соединения и расширяет область применения высокочастотной стыковой сварки.

Формула изобретения

f;

Способ высокочастотной стыковой сварки оплавлением труб; при котором свариваемые трубы оплавляютj а затем осаживают.) отличающийся , тем, что5 с целью повышения качества сварного соединения за счет сохранения проходного сечения 5 свариваемые концы труб перед оплавлением вают до температуры пластической де- формацииз причем ширину А зоны нагрева выбирают из выражения

50

А u -jD/u ,

где ь - толщина стенки трубы, MMJ

D - наружный диаметр трубы, мм.

Изобретение относится к способу высокочастотной стыковой сварки оплавлением труб и может быть применено в любой отрасли промышленности Цель - повьшение качества сварного соединения за счет сохранения про-- ходного сечения Свариваемые концы труб перед оплавлением подогревают до температуры пластической деформации. Ширину зоны нагрева А выбирают из вьфажения А л -Го/ & , где Л - толщина стенки трубЫд мм; D - наружный диаметр трубы, мм. При этом деформация в сторону наружной поверхности труб равна величине внутреннего грата Способ позволяет расширить .область применения высокочастотной стыковой сварки оплавлением труб. S I©

В 1ИИПИ Заказ 4473/16 Тираж 922

Произв.-полигр. пр-тие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Подписное