(21)4115086/29-33
(22)09.06.86
(46) 15.09.88. Бюл. № 34
(72) В.М.Соловьев, Ю.Н.Солонин
и В.Г.Щербаков
(53)666.714.5.002.52(088.8)
(56)Авторское свидетельство СССР № 448133, кл. В 28 D 1/00.
Авторское свидетельство СССР № 655553, кл. В 28 D 1/10.
(54)УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ QTEPXtHEfi
(57)Изобретение относится к области обработки длинномерных материалов и может быть использовано на операциях разрезки стержней, например, из кремния. Целью изобретения является повышение производительности и качества обработки. Устройство содержит станину 1 с размещенными на ней пр иводом 2, бункером 3, корпусом подшипников 4, имеющим эксцентриситет наружной поверхности относительно внутренней. На наружной поверхности корпуса подшипников расположен регулятор 5, на котором на подшипниках установлен ограничительный стол 6. В корпусе под- |шипников вертикально расположен вал 7 с дисковым ножом 8 и зубчатым колесом 9, На верхнем конце вала на подшипниках установлен эксцентрик 10 с барабаном 11, имеющим гнезда 12, в которых находятся разрезаемые стержни 13. Зубчатые венцы барабана и ограничительного стола находятся в зацеплении с шестернями 14, закрепленными на валу 15, вертикально установленном в корпусе подшипников 16 и имеющем на нижнем конце зубчатое колесо 17. К станине через регулятор 18 прик; еплен упор 19, частичио распо- ложеиньй между барабаном и ограничительным столом напротив дискового ножа. Упор имеет упругий элемент и пластинчатый кож 21. Скребок 22 закреплен на станине над ограничительным столом. Шестерня 23 привода находится в зацеплении с зубчатым колесом 9, которое в свою очередь находится в зацеплении с зубчатьм колесом 17. 3 ил.
с
I.
ю
оэ Ь о
Изобретение относится к обработке длинномерных материалов и может быть и|спользовано на операциях разрезки стержней (например, стержней при производстве кремней для зажигалок).
Цель изобретения - повьппенне про- иЬводительности и качества обработки I На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид в разрезе; на . 2 - сечение А-А на фиг. 1j на 1ф|лг. 3 - сечение Б-Б на фиг, 2„
Устройство состоит из станины 1, к которой.прикреплены привод 2 и бункер 3. Корпус подшипников 4 имеет 1эксцентриситет наружной поверхности относительно внутренней и установ- на станине. На наружной поверхности корпуса подшипников расположен р(гулятор 5, на котором на поДшипни- ках установлен ограничительный стол 6, В корпусе подшипников вертикально рс1сположен вал 7 с дисковым ножом 8 и зубчатьм колесом 9. На верхнем конце вгла на подшипниках установле.н экс- це нтрик- 10 с барабаном 11. Барабан имеет гнезда 12, в которых находятся ра.зрезаемые стержни 13 о
I Зубчатые венцы барабана и ограничительного стола находятся в зацеплении с шестернями 14, закрепленными на валу 15, которьй вертикально установлен в корпусе подшипников 16 и имеет на нижнем конце зубчатое колесо 17. К станине череЗ регулятор 18 прикреплен упор 19, расположенный между барабанами и ограничительным столом, т.е. напротив дискового ножа. Упор имеет упругий элемент 20 и пластинчатый нож 21. Скребок 22 прикреплен к ст|анине и расположен над ограничительным столом. Шестерня 23 привода нахо- ди тся в зацеплении с зубчатьм колесом 9, которое в свою очередь находится в зацеплении с з.убчатым колесом 17.
Передаточные отношения отвечают ус лойию
1 + 2 Zz-Zj
5
де R - радиус кривизны упора 19 D - диаметр дискового ножа 8, Z.| - количество зубьев зубчатого
колеса 9; Z j - количество зубьев зубчатого
колеса 17-, Zj - количество зубьев шестерней
14-,
50
55
5 0 5
лг
0
5
0
5
Z i). - количество зубьев зубчатых
венцов барабана 11 и ограничительного стола 6.
Расстояние между гнездами 12 барабана 11 должны отвечать условию исключения соприкосновения друг с другом имеющих кривизну стержней при их вращении в период резки.
Угловая скорость вала 7 должна соответствовать условию исключения разрушения имеющих кривизну стержней под действием центробежных сил при их вращении.
Устройство работает следующим образом,.
Стержни 13 помещают в гнезда t2 барабана 11, Регулятором 5 устанавливают необходимый размер отрезков стержней. Регулятором 18 устанавливают оптимальное фрикционное зацепление между упором 19, стержнями 13 и дисковым ножом 8. Включают привод 2 и в дальнейшем процесс резки происходит в автоматическом режиме.
Вращением барабана 11 стержни 13 подаются в зацепление между упором и дисковым ножом, при этом происходит opиeнтau iя находящихся в зацеплении стержней в вертикальное положение посредством их прижатия дисковым ножом к внутренней цилиндрической поверхнбсти упора, что обеспечивает перпендикулярность плоскости резания относительно оси стержня. При обкатке стержней по рабочей поверхности упора на них накатывается канавка, что обеспечивает качество резания при дальнейшем контакте с пластинчат вм ножом 21. Отрезанные части стержней вращением ограничительного стола 6 подаются к неподвижному скребку 22 и поступают в бункер 3. Оставшиеся части стержней при дать- кейшем движении барабана выходят из зацепления с дисковым ножом посредством эксцентричного расположения окружности центров гнезд, барабана и дискового ножа и поступают на ограни- чительный стол под действием собственного веса. Циклы повторяются при включенном приводе. Возможные отклонения поверхности стержней от цилин,Ц- ричности компенсируются упругим элементом 20 упора 19. Возможные несоответствия движений стержней, дискового ножа и барабана компенсируют формой отверстий гнезд барабана, площади сечений которых перекрывают точки ,
контакта упора, стержней и дискового ножа. При возможном недорезе отрезаемая часть стержня (благодаря накатанной канавке) ровно обламьшается о скребок 22.
Формула изобретения
Устройство для резки стержней, включающее корпус с приводом, бункер и пластинчатый нож, отличающееся тем, что, с целью повьше- ния производительности и качества об5
0
работки, устройство снабжено питателем с отверстиями для размещений стер
.жней, столом-ограничителем, смонтированным на валу совместно с питателем с возможностью их синхронного вращения, и дисковым ножом, эксцентрично закрепленным на том же валу и расположенным в одной плоскости с
;пластинчатым ножом, перед которым расположен упругий элемент, причем но.ки . установлены меяаду питателем и стояом- ограничителем..
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для нанесения клея на кромки обувных деталей из мягких материалов | 1990 |
|
SU1784202A1 |
Транспортно-технологический ротор | 1988 |
|
SU1586795A1 |
Карусельная автоматическая формовочная машина Набокина | 1982 |
|
SU1031634A1 |
Машина для разделки рыбы | 1932 |
|
SU39945A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТИ КАТАНКИ ОТ ОКАЛИНЫ | 1998 |
|
RU2149725C1 |
Стенд для слесарно-доводочных работ | 1989 |
|
SU1660804A1 |
МАШИНА ДЛЯ НАПОЛНЕНИЯ КОНСЕРВНЫХ БАНОК | 1930 |
|
SU39012A1 |
Рабочая клеть дискового стана | 1987 |
|
SU1452633A1 |
Станок для изготовления щепы | 1980 |
|
SU897511A1 |
Барабанные летучие ножницы | 1985 |
|
SU1304993A1 |
//
/
7ff
(риг. 2
/5 V
б V
Авторы
Даты
1988-09-15—Публикация
1986-06-09—Подача