Способ получения волокна из расплава Советский патент 1988 года по МПК C03B37/04 

Изобретение относится к производству теплозвукоизоляционных строительных материалов, в частности к получению волокна из минеральных или стеклянных расплавов центрифугированием.

Целью изобретения является интенсификация процесса волокнообразования.

На фиг. I изображено устройство, реализующее способ получения волокна из расплава; на фиг. 2 - валок с направлением сгонных резьб; на фиг. 3 - поверхности волокнообразования при расположении плоской струи расплава на поверхности валка.

Минеральный или стеклянный расплав из плавильного агрегата 1 поступает на лоток 2, затем стекает с лотка струей 3 и попадает па перерабатывающий валок 4 многовалковой центрифуги. В процессе переработки расплава в волокно он перебрасывается с одного валка на другой. Перед тем, как струя расплава 3 попадает на валок 4, она деформируется (сжимается) с помопхью встречных газовых потоков, которые направляются на струю с помощью сопел 5 и 6. Струя расплава должна постоянно находиться в центре встречных газовых потоков и под их сжимающим воздействием она принимает плоскую или овальную форму вместо цп.чиндрической. Давление газовых потоков до.лжно быть таким, чтобы струя расплава только могла сжиматься, но не раз- бразгиваться. Рас1цире1 ие плоской струи затем продолжается на валке с помощью сгонщ гх резьб 7 и 8. Одна из резьб имеет левую, а другая правую нарезку.

Наклоны правой и левой резьб согласованы с направлением вращения валка таким образом, чтобы раснлав при попадании на среднюю часть валка с помощью резьб сгонялся к краям валка. При этом расплав должен не доходить до края валка па 15-20 м.1. это может достигаться оныт- ным путем с помощью увеличения или умень- ;цения шага резьбы.

Струя расплава при обжатии во встречных газовых потоках должна находится в

0

5

0

5

0

5

0

центре встречных потоков и одновременно над делительной канавкой 9 валка 4. Это достигается за счет наклона сопел 5 и 6 в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Формировать плоскую струю в газовых потоках можно как перед валком, так -и на его поверхности. При формировании плоской струи необходимо следить за тем, чтобы наи- больщий продольный размер плоской струи был параллельны.м оси вращения валка, так как нри этом на поверхности валка получается наибольшая по ширине зона волокнообразования (фиг. 3). При нарушении этого условия зона волокнообразования уменьшается. Уменьшается при этом и выход волокна из расплава.

Одновременно с процессом формирования плоской струи расплава можно ее подогревать или охлаждать, подавая при этом через сопла 5 и 6 горячий или холодный газ. Это необходимо также для интенсификации процесса волокнообразования из расплава. Охлаждая или нагревая струю расплава, можно изменять его вязкость, а следовательно, поддерживать оптимальный режим, при котором наблюдается максимальный выход волокна из расплава.

Формула изобретения

1.Способ получения волокна из расплава путе.м формирования плоской струи расплава и подачи ее на вращающийся относительно горизонтальной оси валок с рас- юложением плоскости струи параллельно его оси вращения, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса волокнообразования, формирование плоской струи осуществляют воздействием на нее встречными газовыми потоками с последующей разгонкой плоскости струи на поверхности валка в обе стороны от центра.

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что в процессе формирования плоской струи ее подогревают или охлаждают газовыми потоками.

Изобретение относится к производству строительных теплозвукоизоляциоиных материалов и изделий на основе минеральной или стеклянной ваты. Изобретение позволяет .интенсифицировать процесс волокнооб- разования. Струю расплава 3 сжимают во встречных газовы.ч потоках, дальнейшее растягивание плоской струи происходит уже на ва, 1ке 4 с помоп.ью сгонных резьб 7 п 8. Плоскую струю располагают на поверхности валка так, чтобы наибольший продольный размер плоской струи был параллельным оси врашения валка. Встречные газовые потоки, в которых формируется плоская струя, могут как подогревать, так и охлаждать струю расплава. 1 з.н.ф-лы, 3 ил. i С/ с .4 IN: о: Сг

По6ерхнос/пь волокноодразо8(1ни.я (pas. 5