Способ испытания резин в ненапряженном состоянии на стойкость к воздействию жидких агрессивных сред Советский патент 1988 года по МПК G01N33/44 

N;

ОС

ее а ос

Изобретение относится к методам |Испытания резин и может быть исполь- :зовано для оценки стойкости резин, ;резинотехнических деталей и других изделий из полимерных материалов к воздействию низкокипящих жидкостей, ;а также как неразрушагощий метод контроля качества резин и резиновых изделий.

Целью изобретения является повышение точности; результатов испытания резин на стойкость к воздействию низкокипящих жидкостей.

На чертеже изображена схема уста- новки для осуществления способа.

Способ испытания резин осуществляет следующим образом.

Образцы 1 серийной резины в виде полоски размером 2x5x100 мм свободно подвешивают внутри камеры 2 на дер- кателе 3 так, чтобы верхняя метка 4 была видна на просвет в верхние тлюминаторы 5, а нижняя метка 6 - в нижние иллюминаторы 7, после чего камеру герметизируют крышкой 8 и иерез штуцер 9 подают в камеру 2 газ, инертный по отношению к испмту- емой резине или являющийся парами рабочей среды, с давлением, равным или большим давления пара жидкой Среды при температуре испытаний. Через 5 мин с помощью катетометра КМ-6 ;10, имеющего точность измерения |tO,005 мм, через иллюминаторы 5, 7 фиксируют начальное положение меток Й-, 6, а затем производят заполнение Камеры 2 жидкой средой, например жидкой двуокисью углерода, не ниже метКи 4. В процессе испытаний катетометром -10 контролируют положение меток 4, 6 в испытуемой среде до достижени образцом равновесного состояния набухания, при котором практически пре кращается изменение размеров образца

Стойкость образца резины определяют по изменению линейных размеров образца (/51) в % и вычисляют по формуле:

Л1

k

lo

100,

0

5

0 5 д

5

0

0

где IP - начальная длина образца, измеренная после напуска газа;

1 - конечная длина образца, измеренная после достижения равновесного состояния набухания непосредственно в среде,

В качестве низкокипящих жидкостей используют жидкие двуокись углерода, дифторхлорметан и дифторди- хлорметан.

Результаты испытаний представлены в таблице .

При испытании по ГОСТ-9 030-74 полученные данные не отражают действительной картины действия среды на образец вследствие искажения формы образца, в то время как испытания по предлагаемому методу дают точные данные поведения образца в контакте со средой в заданньгх условиях испытаний, соответствующих эксплуатации изделия.

Формула изобретения

, 1. Способ испытания резин в ненапряженном состоянии на стойкость к воздействию жидких агрессивных сред, заключающийся в том, что измеряют начальные линейные размеры образца до воздействия жидкой среды, заполняют камеру для испытания жидкой среды, вьщерживают в ней образец при заданных температуре и давлении и измеряют конечные размеры образца по достижении им равновесного состояния набухания, отличающийся тем. что, с целью повьшзения точности результатов испытания резин на стойкость к воздействию низкокипящих жид-костей, перед заполнением камеры жидкой средой создают в ней давление газом, равное или больше давления упругости пара среды при температуре испытания .

2. Способ поп.1, отличающийся тем, что избыто ное давление в камере для испытания создают инертньм по отношению к резине газом или парами рабочей .

#

предварительное давление создавалось газообразным азотом,

нбртньш

Жидкая

среда

Изобретение относится к методам испытания резин и может быть использовано для оценки стойкости резин, резинотехнических деталей и других изделий из полимерных материалов к воздействию низкокипящих жидкостей, а также как неразрушающий метод контроля качества резин и резиновых изделий. Изобретение позволяет повысить точность результатов испытания резин в ненапряженном состоянии на стойкость к воздействию низкокипящих жидкостей за счет создания в камере для испытания образцов перед ее заполнением жидкой средой предварительного давления, равного кши большего давления упругости пара среды при температуре испытания. Избытрчное давление в камере создают инертным по отношению к резине газом или парами рабочей среды,Дальнейшие операции способа включают измерение начальных линейных размеров образца, заполнение камеры жидкой средой, вьцхерживание в ней образца при заданных температуре и давлении и измерение конечных размеров образца по достижению им равновесного состояния набухания.о 1 табл., 1 ил. (О