ю
j Изобретение относится к обработке I металлов давлением, конкретно к волочильному производству, и может ;быть использовано при волочении раз- :личных преимущественно малопластич- ных материалов.
Цель изобретения - увеличение точности геометрических размеров путем повьппения устойчивости профиля в про цессе деформации.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг, 2 - 1разрез А-А на фиг, 1,
Устройство содержит рабочие роли- |ки. 1 .с овальным калибром, рабочие I ролики 2с вертикальными осями вра , образующие- круглый калибр, и размещенные между рабочими ролика- ми I и 2 проводковые горизон- тельные ролики 3 с овальным калибром. Оси рабочих роликов I развернуты относительно осей проводко- вых роликов 3 на угол ot 2-5 .
Устройство работает следующим об- |разом.
I Заправляют предварительно подго- товленньй участок бунта проволоки в устройство. Процесс волочения осуществляется за счет приложения уси- ЛИЯ к переднему концу проволоки, при этом заготовка последовательно проходит через все рабочих и проводковые ролики, . Круглая заготовка деформируется в овальном калибре, обра- |з6ванном первой парой рабочих роли- iJKOB 1, и одновременно разворачивает- |ся на угол ОС. 2 - 5° .(определяе- 1ый, для данного материала, раз- Мера профиля и т,д,), далее в про- водковнх роликах 3 овальный профиль разворачивается в обратном направлении, занимая строго определенное по- . ложеиие, .и поступает в круглый калиб следующей пары рабочих роликов 2,
о
5 0
5
Q 0 /
5
Устойчивость профиля пГри закручивании повышается, так как создаваемый момент кручения способствует прижиму заготовки к одному из роликов проводки и тем самым устраняется .колебание овального профиля в проводке, стабилизируется его положение в круглом калибре, становится более равномерным обжатие, а следовательно,- увеличивается точность геометрических размеров.
Предлагаемое устройство испо льзу ют для волочения проволоки из различных материалов в роликовых волоках по схеме круг - овал - круг. Пер- вая волока имеет овальный калибр с глубиной ручья h 2,60 мм, а вторая - круглый калибр диаметром 5,90 мм. Результаты опытной протяж- кн приведены в таблице.
Из таблицы видно, что использование предлагаемого устройства для волочения позволяет существенно умень- щить разброс размеров по сечению готового профиля, в данном случае круглого профиля.
Формула изобретения
Устройство для волочения круглых профилей, содержащее пару рабочих роликов с овальным калибром, пару вертикальных рабочих роликов с круглым калибром и размещенную между ними пару проводковых горизонтальных роликов с овальным калибром, отличающееся тем, что, с целью увеличения точности геометрических размеров путем повышения устойчивости профиля в прдцессе деформации, оси рабочих роликов с овальным калибром составляют угол 2-5 с осями проводковьтх роликов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Роликовая волока | 2021 |
|
RU2786256C1 |
РОЛИКОВАЯ ВОЛОКА^^^»•; | 1971 |
|
SU428811A1 |
СПОСОБ ВОЛОЧЕНИЯ ПРЯМОУГОЛЬНОГО ПРОФИЛЯ | 1996 |
|
RU2112615C1 |
Способ изготовления арматурной проволоки | 1989 |
|
SU1720768A1 |
РОЛИКОВАЯ ВОЛОКА | 2002 |
|
RU2216418C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАСОННЫХ ПРОФИЛЕЙ С ВОГНУТЫМИ ГРАНЯМИ | 1994 |
|
RU2074779C1 |
СПОСОБ ВОЛОЧЕНИЯ ПРОВОЛОКИ В РОЛИКОВЫХ ВОЛОКАХ | 2007 |
|
RU2329884C1 |
Способ изготовления круглой проволоки из углеродистой стали волочением | 2017 |
|
RU2649610C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕЛКОСОРТНОГО ГОРЯЧЕКАТАНОГО ПРОФИЛЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2262399C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА АРМАТУРНОГО ПРОФИЛЯ | 1992 |
|
RU2040987C1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением, конкретно к волочильному производству, и может быть использовано при волочении различных преимущественно малопластичных материалов. Цель изобретения - увеличение точности геометрических размеров путем повышения устойчивости профиля в процессе деформации. Устройство для волочения круглых профилей содержит рабочие ролики I с овальным калибром, рабочие ролики 2 с круглым калибром и разметенные между рабочими роликами провод- - НИКОВые ролики 3. Оси рабочих роликов 1 развернуты относительно осей проводниковых роликов на угол об 2-5°. 2 ил.J 1 табл.
Известное Сталь 70 6,3-6,8 1,14-1,32 5,90±0,ОА Медь МО 6,5 1,21 5,90tO,05 Латунь Л80 7,0 1,А1 5,,05
Продолжение таблицы
РОЛИКОВАЯ ВОЛОКА^^^»•; | 1971 |
|
SU428811A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1988-09-23—Публикация
1986-06-17—Подача