Изобретение относится к области обра- 60ТКИ металлов давлением, в частности к устройствам для изготовления деталей с раз- в льцованными концами, и может быть ис- п4льзовано в электротехнической промыш- л4нности для соединения металлической резь- гильзы с керамическим корпусом пат- рс|на для ламп накаливания с резьбовым цс| колем.
Цель изобретения - повышение качества развальцовки гильз путем регулирования урилия развальцовки.
На фиг. 1 изображено устройство для развальцовки гильз; на фиг. 2 - разрез А-А н4 фиг. 1.
; Устройство для развальцовки гильз сострит из разрезной цанги 1, шариков 2, ци- Л1|1ндрического упора 3 со сферической го- и гайки 4.
i Устройство работает следующим обра- зс|м.
; Разрезная цанга 1 крепится в приводном м(;ханизм,е, сообщающем цанге 1 вращатель- HCie движение. В зависимости от толщины материала гильзы выбирается длина консолей цанги, на которых закреплены щарики 2 с помощью осевого перемещения цилиндрического упора 3 внутри цанги 1. Выбранная длина консолей цанги фиксируется с помощью гайки 4.
5
0
5
Устройство позволяет качественно развальцевать металлическую гильзу в отверстиях круглых, овальных, огранных и т. д., а также позволяет менять усилие развальцовки в широком диапазоне и может работать как жесткая раскатка (положение цилиндрического упора на уровне шариков).
Устройство простое в изготовлении, наладке и надежное в эксплуатации. Регулировка усилия развальцовки в широком диапазоне делает устройство универсальным. Устройство можно использовать как универсальную раскатку для обработки конических, сферических и т. д. отверстий и их стыков с регулировкой усилия раскатки.
Обеспечив механизированное перемещение упора, устройство можно использовать в автоматизированном оборудовании с возможностью регулирования усилия развальцовки в широком диапазоне.
Формула изобретения
Устройство для развальцовки гильз, содержащее полую оправку, выполненную в виде цанги, и смонтированный внутри оправки с возможностью осевого перемещения упор, отличающееся тем, что, с целью повышения качества изделия путем регулирования усилия развальцовки, упор выполнен цилиндрическим.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Устройство для развальцовки гильз | 1987 |
|
SU1690915A2 |
| ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ОТВЕРСТИЙ МЕТОДОМ ПОВЕРХНОСТНОЙ ПЛАСТИЧЕСКОЙ ДЕФОРМАЦИИ | 1994 |
|
RU2082591C1 |
| Устройство для торцовой раскатки осесимметричных изделий | 1985 |
|
SU1291260A1 |
| ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ПРИЖАТИЯ ДЕТАЛЕЙ ПРИ ИХ ПРИКЛЕИВАНИИ | 2004 |
|
RU2272185C2 |
| Устройство для обжатия муфты | 1988 |
|
SU1516194A1 |
| Раскатка для комплексной обработки поверхностей отверстий | 1989 |
|
SU1771932A1 |
| Устройство для развальцовки труб | 1980 |
|
SU944714A1 |
| Способ правки тонкостенных труби уСТРОйСТВО для ЕгО ОСущЕСТВлЕНия | 1979 |
|
SU804074A1 |
| Многошариковая раскатка | 1976 |
|
SU593904A2 |
| Раскатка | 1974 |
|
SU841937A1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для изготовления деталей с развальцованными концами, и может быть использовано в электротехнической промышленности, на заводах, изготавливающих патроны к осветительным лампам бытового и промышленного назначения. Цель - повышение качества изделия. Устройство выполнено в виде цанги (Ц) 1 и размещенного внутри нее цилиндрического упора 3. Процесс развальцовки осуществляется при вращении Ц 1 или обрабатываемой гильзы. Благодаря регулированию длины консоли лепестков Ц 1 обеспечивается возможность регулирования усилий развальцовки и тем самым повышается качество гильз. 2 ил. i (Л to 4 О 00
| 0 |
|
SU192158A1 | |
| Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
| an | |||
