Механизм подачи заготовок к прессу Советский патент 1988 года по МПК B21J13/08 

tsD

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к механизмам подачи заготовок к прессу Цель - повьшение эксплуатацион- ной надежности за счет автоматизации контроля размера заготовок и удаления отбракованных из общего технологического потока. Устройство содержит приводной отсекатель заготовок с рабочим сквозным пазом, датчик контроля длины заготовок и откидную планку и выполнено в виде неподвижных и подвижных губок, образующих рабочую зону, на выходе которой размещен паз отсекателя. Подвижная губка снабжена регулируемым упором, установленным с возможностью взаимодействия с датчиком, откидная планка размещена под пазом отсекателя, а последний установлен к подвижной губке с зазором, равным допуску на размер длины заготовки. При достижении контакта между заготовкой и ограничителем длины заготовок подается команда на перемещение отсекателя, который вьгоодит з.аготовку из вибробункера. 5 ил. в (Л

00 сд

Изобретение относится к обработке Металлов давлелием и может быть ис- прльзовано в машиностроении как вспо- мЬгательное оборудование при автоматизации и механизации кузнечно-штам- П0ВОЧНОГО производства, в частности, изготовлении мелких фасонных по- KDBOK из цилиндрических заготовок.

лем 22, по продольной оси паза 23, расположен ограничитель 25 длины подаваемых заготовок, установленный с возможностью регулировки в крон- шт,ейне 30, закрепленном на верхней горизонтальной плоскости 8, Под прямоугольным пазом 23 отсекателя 22 находится откидная планка 31, поворотн к заготовок.

На фиг. 1 показан механизм, вид в плане; на фиг. 2 - разрез А-А на Г. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг.2} фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1;

ф1 нг нг

фиг о 5 - сечение Г-Г на фиг.1.

на штоке 42 силового цилиндра 43, прикрепленного при помощи кронштейна 44 к боковой стенке корпуса 6,

Целью изобретения является повьше- ю но закрепленная на осях 32 в крон- Hfee,надежности и производительностиштейнах 33, закрепленных на верхней

за счет автоматизации контроля разме- горизонтальной плоскости 8, и соеди- рфв заготовок и удаления отбракован-ненная со штоком 34 силового цилиндра 35, закрепленного на нижней гори- 15 зонтальной плоскости 36 корпуса 6. На передней стенке 36 корпуса 6 крепится накопитель 38, в котором имеется перемещаклцаяся планка 39, огра- ничиванлцая рабочую зону накопителя.

Механизм подачи заготовок к прес- 20 лоток 40, по которому заготовки про- су включает в себя вибробункер 1, ме- талкиваются шибером 41, закрепленным хгнизм 2 поштучной вьщачи и контроля длины заготовок, индуктор 3, ложемент 4, устройство 5 контроля температуры нагретой заготовки.25 и лоток 45, предназначенный для сбраМеханизм 2 поштучной вьщачи загото- сывания немерных заготовок, вок состоит из корпуса 6, закреплен-Ложемент 4 повор1отно закреплен

ного на основании 7, на верхней гори- - посредством оси 46 на выносном крон- зонтальной плоскости 8 которого имеет- штейне 47, к консольной части которо- ся рабочая зона 9, образованная за- 30 го шарнирно крепится шток 48 силово-

го цилиндра 49, шарнирно закрепленного на выносном кронштейне 47.

Канал 50 вибробункера 1, по которому перемещаются заготовки, соединен 35 с рабочей зоной 9 механизма 2 поштучной выдачи и контроля длины заготовок лотком 51 при помощи кронштейна, ук репленного на корпусе 6.

Механизм работает следукяцим обра- лейный с возможностью контакта с дат- 40 зом.

чиКом 17, укрепленньм на плите 13,Цилиндрические заготовки ориентии |)ебро 18, контактирующее с упоромруются и подаются по каналу 50 вибро19 имеющим возможность возвратно-бункером 1 в лоток 51 и далее в рабопоступат льного перемещения в цилинд- чую зону 9 механизма 2 поштучной вы- ри еском канале 20 плиты 13 и под пру-45 дачи и контроля длины заготовок. При жииенным пружиной 21.этом заготовки идут одна за другой

В продолжегши оси рабочей зоны 9сплошным потоком. Попадая в пряморасположен отсекатель 22, по продоль- угольный паз 23 отсекателя 22, заго- ной оси которого выполнен прямоуголь- тонки доходят до ограничителя 29, от- ньШ паз 23, Отсекатель 22 имеет крон-JQ регулированного на заданный размер за- шт€1йн 24, предназначенный для перекры- готовки (номинальной точкой отсчета ваНия паза 14, и жестко связан посред- длины заготовки при этом служит то- ством ползуна 25 со штоком 26 силово- рец 52 губки 11).

го цилиндра 27, смонтированного наПри достижении контакта между завер1хней горизонтальной плоскости 8. сг готовкой и ограничителем 29 длины Пол|зун 25 установлен с возможностьюподаваемых заготовок подается команвоз1вратно-поступательного перемеще-да на включение силового цилиндра 27,

ния по направляющей 28, жестко закреп- который посредством ползуна 25 пере- на плоскости 8. За отсекате-мещает отсекатель 22 вместе с нахокрвпленной на плоскости 8 неподвижной гу5кой 10 и подвижной губкой 11, за- крв1гшенной на плоскости 12 плиты 13 с :возможностью качательного движения, ог заниченного имеющимся в губке 11 продольным пазом 14, кинематически св;1занным со штифтом 15, закреплен- ньв4 в плите 13, Пoдв Dкнaя губка 11 регулируемьй упор 16, установлем 22, по продольной оси паза 23, расположен ограничитель 25 длины подаваемых заготовок, установленный с возможностью регулировки в крон- шт,ейне 30, закрепленном на верхней горизонтальной плоскости 8, Под прямоугольным пазом 23 отсекателя 22 находится откидная планка 31, поворот но закрепленная на осях 32 в крон- штейнах 33, закрепленных на верхней

на штоке 42 силового цилиндра 43, прикрепленного при помощи кронштейна 44 к боковой стенке корпуса 6,

лоток 40, по которому заготовки про- талкиваются шибером 41, закрепленным и лоток 45, предназначенный для сбра

дящейся в его пазу 23 заготовкой до совмещения паза 23 с емкостью накопителя 38, которьш принимает заготовку, при этом кронштейн 24 перекрывает зону 9, препятствуя продвижению следующей заготовки из бункера. Освобожденный от заготовки отсекатель 22 возвращается силовым цилиндром 27 в исходное положение для приема следующей заготовки, а заготовка, попавшая из отсекателя 22 в накопитель 38, далее попадает на лоток 40, из которого она щибером 41 посредством сипо- вого цилиндра 43 попадает в индуктор 3. Далее цикл повторяется.

Новая заготовка, попавшая на лоток 40, протакливается шибером 41 в индуктор 3, переталкивая при этом нагретую в индукторе заготовку на ложемент 4. Устройство 5 для контроля тe mepaтypы измеряет температуру нагрева заготовтш, попавшей на ложемент 4. В случае, если температура заготовки соответствует заданному значению, она далее (по сигналу от устройства 5) при помошл, например, промьшшенного робота подается в ра- бочую зону пресса. При несоответствии температуры заготовки заданному значению устройством 5 подается команда на срабатывание силового цилиндра 49, который с помощью штока 48 наклоняет ложемент 4 и отбракованная заготовка удаляется из технологического потока, после чего цилиндр 49 возвращает ложемент 4 в исходное положение.

J

В случае попадания в отсекатель 22 торец 53 настроен по отношению к торцу 52 подвижной губки 11 с зазором, соответствуюш 1м допуску подаваемых заготовок, немерньпс изделий, их удаление из общего технологического потока производится следуюшлм образом. Так как заготовки подаются вибробункером 1 сплошным потоком до ограничителя 29, то после команды, поданной ограничителем 29 в результате контакта с заготовкой, отсекатель 22 вместе с заготовкой перемещается беспрепятственно силовым цилиндром 27 только при условии попадания стыка между соседними заготовками в зону зазора между торцами 52 губки 11 и 53 отсекателя 22, что возможно только

при заданной дпине заготовки в пределах допуска о Если заготовка длиннее или короче допускаемых значений, при вьщвижении отсекателя 22 происходит заклинивание заготовки между губкой 11 и отсекателем 22, в результате чего губка 11 начинает поворачиваться вокруг оси до выборки зазора межДУ пазом 14 и штифтом 15. При этом упор 16 воздействует на датчик 17 (датчиком может служить концевой выключатель) , который дает команду на включение силового цилиндра 35, Послэдний посредством штока 34 поворачивает откидную планку 31, на которой в этот момент находится немерная заготовка. Последняя при этом падает на лоток 45 и удаляется из общего

технологического потока. После удаления немерной заготовки освобожденная губка 11 посредством пр окины 21, упора 19 и ребра 18 возвращается в исходное положение,, Отсекатель 22 с помощью цилиндра 27 также. возвращается в исходное положение для приема следующей заготовки, а цилиндр 35 возвращает планку 31 в исходное положение.

30

5

0

5

0

5

Формула изобретения

Механизм подачи заготовок к прессу, содержащий бункер, шиберный питатель, ограничитель длины подаваемых заготовок, узел поштучной выдачи и контроля длины заготовок, о т л и- чающийся тем, что, с целью повьщгения эксплуатационной надежности за счет автоматизации контроля размера заготовок и удаления отбракованных из общего технологического потока, узел поштучной вьщачи и контро- роля длины заготовок снабжен приводным отсекателем заготовок с рабочим . сквозньм пазом, неподвижными и подвижными губками, образующими рабочую зону, паз отсекателя размещен на выходе рабочей зоны губок, а также датчиком контроля длины заготовок и откидной планкой, подвижная губка снабжена регулируемым упором, установленным с возможностью взаимодействия с упомянутым датчиком, причем откидная планка размещена под пазом отсекателя, а последний установлен в подвижной губке с зазором.

41

А- А по §ернуто .26

38

22 23 28 25

31

, у 1 . - -

37

356 36

Фиг. 2

27 f

30 гз 7

I

шт

f1

Ш.

са

NvJVxVCv il ®

ш;

ZSZ m mom22mm

ш

JO

/ I

П f 15 18 19 Фив.

21 8

5)

Фиг.З

8 В повернуто

16 77

/ 20 13

са

NvJVxVCv il ®

ш;

21 8

17777У77У/ /7УХУ/1

У////////////////////

Фиг5