Загрузочное устройство для бесцентровых круглошлифовальных станков Советский патент 1990 года по МПК B23Q7/06 

21 18

ными на его конце захватом 11 и кулачком 12, ложемент 13, установленный на силовом цилиндре 9, копир 15, закрепленный на основании 1, траверсу 16, смонтированную на штоке 17 силового цилиндра 9, один конец которого соединен с толкателем 10, проходящим через ложемент 3, а другой снабжен роликом 18, установленным с возможностью взаимодействия с копиром 15. Силовой цилиндр 9 установлен шарнирно на основании и подпружинен относительно копира 15, При движении влево штока 17 силового цилиндра 9 с траверсой 16 и толкателем 10 заготовка, находящаяся в ложементе 13, надевается на захват II и подается в зону обработки. При обратном движении обработанная деталь выносится из зоны обработки, упирается в ложемент 13 и сбрасывается в отводящий лоток 3. Одновременно с этим силовой цилиндр 9 в результате

взаимодействия ролика 18 и копира 15 поворачивается, ложемент 13 совмещается с магазином 2 и отсекатели 4 и 5 в результате взаимодействия с кулачком 12 через рычаг 6 освобождает

заготовку, которая падает в ложемент 13. Далее процесс повторяется. 2 ил.

Изобретение относится к станкостроению и предназначено для загрузки деталями типа втулок с буртиками бесцентровых шлифовальных станков. Цель изобретения - повышение надежности устройства за счет фиксации деталей в зоне обработки. Сущность изобретения: подающий механизм устройства снабжен ложементом с подпружиненными щеками, установленным на силовом цилиндре, копиром, закрепленным на основании, траверсой, установленной на штоке силового цилиндра, один конец которой связан с толкателем, проходящим через ложемент, а другой конец снабжен роликом, установленным с возможностью взаимодействия с копиром, при этом силовой цилиндр установлен шарнирно на основании и подпружинен относительно копира. 2 ил.

Изобретение относится к станкостроению и предназначено для загрузки деталями типа втулок с буртиками бесцентровых круглошлифовальных станков.

Цель изобретения - повышение надежности за счет фиксации деталей в зоне обработки.

На фиг,1 показано загрузочное устройство, общий вид; на фиг.2 разрез А-А на фиг,5.

i

Загрузочное устройство содержит основание 1 и установленные на нем магазин 2, механизм поштучной выдачи заготовок, отводящий лоток 3 и подающий механизм. Механизм поштучной выдачи заготовок содержит верхний и нижний отсекатели 4 и 5, качающийся рычаг 6, установленный с возможностью взаимодействия с отсекателями 4 и 5, подпружиненными относительно основания 1 пружиной 7, и упор 8, Подающий механизм содержит силовой цилиндр 9, толкатель 10 с закрепленными на его конце захватом 11 и кулачком 12, ложемент 13 с подпружиненными щеками 14, установленный на силовом цилиндре 9, копир 15, закрепленный на ос- новании 1, траверсу 16, установленную на штоке 17 силового цилиндра 9, один конец которой связан с толкателем 10, проходящим через ложемент 13, а другой снабжен роликом 18, установленным в вилке 19 с возможностью взаимодействия с копиром 5. Силовой цилиндр 9 установлен шарнирно на оси 20 основания 1 и подпружинен пружиной

0

5

- Q

21 относительно копира 15, На осно- ,вании 1 установлен упор 22, В зоне обработки установлены опорный нож 23 и сталкиватель 24.

Загрузочное устройство работает следующим образом.

Заготовки поступают из вибробункера по лотку (не показаны) в магазин 2, где удерживаются одним из отсекателей 4 или 5. В исходном положении толкатель 10 отведен вправо до упора 22, Силовой цилиндр 9 за счет копира 15 и пружины 21 установлен под острым углом относительно горизонтальной оси. В этом положении ложемент 13 установлен соосно с магазином 2, При этом рычаг 6 нажат кулачком 12, верхний отсекатель 4 выдвинут и задерживает находящиеся в магазине 2 заготовки, а нижний отсекатель 5 отведен в сторону, В результате освобожденная заготовка из магазина 2 падает в ложемент 13, где удерживается щеками 34,

При перемещении штока 17 силового цилиндра 9 с траверсой 16 и толкателем 10 влево лежащая в ложементе 13 заготовка надевается на захват 11 и подается в зону обработки. При этом ролик 18 движется по копиру 15, за счет чего осуществляется поворот силового цилиндра 9, а толкатель 10 с заготовкой, надетой на захват 11, опускается, заготовка устанавливается на опорный нож 23, одновременно производится подача ее до упора в

сталкиватель 24. Вслед -за этим подводится шлифовальный круг и производится обработка заготовки. Так как диаметр захвата 11 меньше внутреннего диаметра заготовки, то заготовка обрабатывается, находясь на ноже 23, и с захватом 11 не контактирует. Одновременно при движении толкателя 10 с заготовкой влево кулачок 12 освобождает рычаг 6. Под действием пружины 7 выдвигается нижний отсека- тель 5 и отводится верхний отсекател 4, при этом освобожденные заготовки подают на нижний отсекатель 5. Перемещение отсекателей 4 и 5 и рычага 6 ограничено упором 8. По окончании процесса обработки шлифовальный круг отводится.

Шток 17 силового цилиндра 9 перемещает толкатель 10 и ролик 18 вправо до упора траверсы 16 в упор 22. Ролик 18 движется по копиру 15. За счет этого силовой цилиндр 9 поворачивается, а толкатель 10 поджимается Обработанная деталь надевается на захват 11 и выносится из зоны обработки. При дальнейшем перемещении толкателя 10 деталь упирается в щеки

1

М

, ь

15797156

14 ложемента 13 и сбрасывается в отводящий лоток 3. Толкатель 10 залимарт исходное положение, и цикл обработки повторяется.

Формула изобретения

Загрузочное устройство для бесцентровых круглошлнфовальных станков, содержащее основание, магазин, механизм поштучной выдачи деталей, отводящий лоток и подводящий механизм, выполненный в виде толкателя с захватом, связанного с силовым цилиндром, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, подающий механизм устройства снабжен ложементом с подпружиненными щеками,

установленным на силовом цилиндре, копиром, закрепленным на основании, траверсой, установленной на штоке силового цилиндра,, один конец которой связан с толкателем, проходящим через

ложемент, а другой снабжен роликом, установленным с возможностью взаимодействия с копиром, при этом силовой цилиндр установлен шарнирно на основании и подпружинен относительно копира.

А-А

10