Устройство для подачи и обработки деталей Советский патент 1988 года по МПК B21D43/00 

Описание патента на изобретение SU1402392A1

Г7 1-f ДЬ

фие.1

Изобретение относится к устройст- йам для холодной обработки металлов Давлением и может быть использовано йля подачи деталей, например колпач- rlcoB контактных узлов резисторов на Операцию калибровки.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей, ; На фиг. 1 из ображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - фтсекатель, вид сбоку; на фиг. 3 - to же; вид спереди; на фиг. 4 - отсе1|:атель с матрицей, пуансоном и направ фяющей втулкой во время загрузки, ра- фочая позиция; на фиг. 5 - то же, фо время обработки. I Устройство для подачи и обработки Деталей состоит из вибробункера 1, {1акопителя 2, отсекателя 3 с электро- 1|1агнитным приводом 4, лотка 5 V-образ його сечения, приемного рабочего ло- з|семента для заготовок в виде матрицы $, рабочего инструмента в виде толка- - пуансона 7 с пружиной 8, на, « фравляняцей втулки 9 с прзлжиной 10, ограничительной планки 11, привода ityaHcoHa,. содержащего электродвигатель 12, храповую муфту, включающую itиcк 13с собачкой 14, храповое ко- jjieco 15, зубчатое колеса 16 и 17 и Электромагнит 18 вала 19 с кулачком 20 двзшлечего рычага 21, блока 22 пгфавления и фотоотдатчика 23 рабочей позиции.

Накопитель сквозным пазом направлен в сторону рабочего органа,, т.е. установлен таким образом, чтобы выдаваемые из него детали перемещались в рабочую позицию выступом вперед. Ло- toK 5 V-образного сечения выполнен 1|юд углом 90 ,

: Отсекатель 3 (фиг. 2 и 3) состоит из планки 24, совершающей возвратно- Поступательное движение, и скобы 25, гЫекщей в верхней части прорезь для 11рохождения заготовок, причем верх- часть смещена относительно нижней на величину, равную высоте колпачка заготовки. Верхняя часть выполнена

в виде двух узких консольных полос, 1Проз4одящих во время вьщачи заготовки 9 боковые зазоры, образованные между двумя заготовками. Направляющая втулка 9 выполнена подвижной и снабжена 1ГФУЖИНОЙ 10. Пуансон 7 также снабжен пружиной 8, большего, чем пружина 10 усилия. Втулка 9 на нижнем конце 1ямеет цилиндрическую проточку, обра

g

0 5 0 5 о

Q

5

0

5

зующую выступ, с диаметром, входящим в верхнее отверстие матрицы 6 (фиг. 5). Фотодатчик 23 установлен на рабочей позиции таким образом, что луч света от источника в виде лампы на :приемнйк в виде фотоэлемента проходит через калибровочное отверстие матрицы сверху вниз. Лампа одновременно является и осветительной.

Блок 22 управления выполнен обеспечивающим при перекрытии луча срабатывание электромагнитного привода храповой однооборотной муфты привода пуансона, « при открытии - срабатывание электромагнитного привода отсекателя.

Устройство работает еледующим образом.

При подключении устройства к питающей сети начинают работать вибробункер 1 и электродвигатель 12. При этом заготовки из вибробункера 1 поступают в накопитель 2. После заполнения накопителя 2 устройство включают в автоматический режим работы. При этом кратковременно срабатывает электромагнит 4 отсекателя 3, обеспечивая выдачу одной заготовки из накопителя 2, Заго- товка из положения А с помощью лотка 5 перемещается в рабочую позицию в положение Б. В это время происходит перекрытие контактным узлом луча света и блок 22 управления выдает кратковременный сигнал на электромагнит 18, который обеспечивает включение храповой муфты. При этом собачка 14 зацепляется с храповым колесом 15, обеспечивая с помощью диска 13 поворот кулачкового вала 19 и кулачка 20 на один оборот.

В это время с помощью двуплечего рычага 21 пуансон 7 совершает возвратно-поступательное движение.Так как пружина 8 сильнее пружины 10, одновременно с пуансоном перемещается и направляющая втулка 9. Втулка 9 перемещается вниз до упора в ограничительную планку 11. При этом, если заготовка в матрице 6 занимает неправильное положение (фиг. 4), то с помощью выступа на направлющей втулке 9 она устанавливается соосно Пуансону 7. Длина выступа выполнена такой, что между ее торцом и торцом колпачка имеется зазор. Затем сжимается .пружина 8, и пуансон продолжает движение вниз, проталкивая,заготовку через калибровочное отверстие матрицы 6. Затем пуансон возвращается в исходное положение. При ходе его вверх заготовка снимается с помощью съемного устройства (не показано). В конце хода пуансона 7 одновременно перемещается вверх и направляющая втулка 9. В конце оборота кулачкового вала происходит выключение храповой муф- ты. Как только втулка 9 уйдет из зоны фотодатчика луч света от лампы попадает на фотоэлемент. При этом блок 22 управления выдает кратковре- менный сигнал на электромагнит 4,

который обеспечивает выдачу из накопителя 2 последующего контактного узла. Цикл повторяется.

Изобретение позволяет обеспечить поштучную выдачу заготовок с высту- пами и их центрацию на позиции обработки.

Формула изобретения

1. Устройство для подачи и обработки деталей, имеющих выступ, содержащее установленные на основании накопитель для заготовок с окном для поштучной выдачи, установленньш с

возможностью перемещения в зоне окна отсекатель заготовок с приводом перемещения, наклонный лоток для заготовок, приемный рабочий ложемент для заготовок, соосно установленный с

приемным рабочим ложементом с возмож- ;ностью возвратно-поступательного пере 1мещения рабочий инструмент в виде толкателя с приводом перемещения и втулку, охватывающую толкатель, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, накопитель для заготовок установлен вертикально и снабжен пазом под выступ заготовок, отсекатель заготовок выполнен в виде установленной в окне для поштучной выдачи заготовок с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной плоскости планки, снабженной поддерживакщими элементами для заготовок в виде установленных с возможностью размещения в накопителе для заготовок консольно установленных на планке полос, при этом втулка-установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно основания, подпружинена относительно последнего и снабжена выступом под приемный рабочий ложемент для заготовок, а рабочий инструмент подпружинен относительно втулки.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено фотодатчиком в виде источника, установленного над приемным рабочим ложементом для заготовок установленного под последним приемника.

3. Устройство по пп. 1 и 2, о т - личающееся тем, что наклонный лоток для заготовок выполнен V-образного сечения, а привод перемещения отсекателя - электромагнитным.

Похожие патенты SU1402392A1

название год авторы номер документа
Устройство для подачи заготовок в зону обработки 1981
  • Бузиков Юрий Михайлович
  • Кириллов Юрий Николаевич
  • Халдин Евгений Васильевич
  • Мысина Алевтина Михайловна
  • Зайцев Владимир Иванович
  • Трофимова Нина Ивановна
  • Гаранина Антонина Васильевна
  • Халдин Станислав Васильевич
SU1091968A1
Механизм подачи заготовок к прессу 1986
  • Михайлов Сергей Леонидович
  • Гутников Валерий Леонидович
  • Давыденко Вячеслав Михайлович
  • Егнус Марк Залманович
  • Осташов Сергей Александрович
SU1424935A1
Автоматическая линия 1985
  • Безделин Юрий Аркадьевич
  • Нюхнина Ольга Борисовна
  • Филатов Аркадий Михайлович
SU1296373A1
Устройство для подачи деталей 1983
  • Бибиков Юрий Иванович
  • Сенников Олег Гаврилович
SU1152098A1
Штамп-автомат для выдавливания полых деталей типа втулок 1986
  • Алиев Играмотдин Серажутдинович
  • Савченко Олег Константинович
  • Спиридонов Игорь Васильевич
  • Фоминова Марина Анатольевна
SU1409400A1
Автомат для горячей высадки болтов 1985
  • Космович Лев Степанович
  • Ладутько Николай Федорович
  • Хацкевич Борис Никитич
  • Комар Иван Григорьевич
SU1311830A1
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ СБОРКИ УШКА НАРУЧНЫХ ЧАСОВ 1971
SU305451A1
Устройство для автоматической сборки узлов 1982
  • Железов Вячеслав Федорович
  • Прядилов Владимир Григорьевич
SU1134340A1
Автоматическое устройство для штамповки штучных заготовок 1979
  • Матвеев Василий Федорович
SU871921A1
Автооператор 1970
  • Кузин Е.С.
  • Смирнов С.И.
  • Харченко А.А.
  • Шутов А.А.
SU355848A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 402 392 A1

Реферат патента 1988 года Устройство для подачи и обработки деталей

Изобретение относится к устройствам для холодной обработки металлов давлением и может быть использовано : для подачи деталей, например колпачков контактных узлов резисторов, на операцию калибровки. Цель - расширение технологических возможностей. При включении привода 4 планка отсе- кателя 3 отходит вправо. Заготовка падает на лоток 5 и далее - в матрицу 6. Заготовки в накопителе 2 удерживаются поддерживающими элементами отсекателя. Включается привод пуансона 7. Привод перемещает втулку 8, которая выступом на торце выравнивает заготовку в матрице для подхода пуансона 7, Имеется также фото- датчик, установленный над приемным рабочим ложементом для заготовок. Наклонный лоток для заготовок имеет .V-образное сечение. 2 з.п. ф-лы,5 ил. СП

Формула изобретения SU 1 402 392 A1

L2

Z5

/

Фиг. 2

Фиг.3

Фи,8.

Фиг.З

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1402392A1

Кошкин А.Н
и др
Автоматические линии роторного типа
ЦБТИ
Тула, 1961, с
Прибор для промывания газов 1922
  • Блаженнов И.В.
SU20A1
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1
Сборка и монтаж изделий машиностроения
T.j/.Под ред
B.C
Корсакова и В.К
Замятина
М.: Машиностроение, 1983, с
СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГАЛЕЙ 1923
  • Щекин Е.П.
SU413A1
рис
Устройство для электрической сигнализации 1918
  • Бенаурм В.И.
SU16A1

SU 1 402 392 A1

Авторы

Фитасов Александр Аверкиевич

Игнатьев Владимир Иванович

Даты

1988-06-15Публикация

1986-01-02Подача