Г7 1-f ДЬ
фие.1
Изобретение относится к устройст- йам для холодной обработки металлов Давлением и может быть использовано йля подачи деталей, например колпач- rlcoB контактных узлов резисторов на Операцию калибровки.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей, ; На фиг. 1 из ображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - фтсекатель, вид сбоку; на фиг. 3 - to же; вид спереди; на фиг. 4 - отсе1|:атель с матрицей, пуансоном и направ фяющей втулкой во время загрузки, ра- фочая позиция; на фиг. 5 - то же, фо время обработки. I Устройство для подачи и обработки Деталей состоит из вибробункера 1, {1акопителя 2, отсекателя 3 с электро- 1|1агнитным приводом 4, лотка 5 V-образ його сечения, приемного рабочего ло- з|семента для заготовок в виде матрицы $, рабочего инструмента в виде толка- - пуансона 7 с пружиной 8, на, « фравляняцей втулки 9 с прзлжиной 10, ограничительной планки 11, привода ityaHcoHa,. содержащего электродвигатель 12, храповую муфту, включающую itиcк 13с собачкой 14, храповое ко- jjieco 15, зубчатое колеса 16 и 17 и Электромагнит 18 вала 19 с кулачком 20 двзшлечего рычага 21, блока 22 пгфавления и фотоотдатчика 23 рабочей позиции.
Накопитель сквозным пазом направлен в сторону рабочего органа,, т.е. установлен таким образом, чтобы выдаваемые из него детали перемещались в рабочую позицию выступом вперед. Ло- toK 5 V-образного сечения выполнен 1|юд углом 90 ,
: Отсекатель 3 (фиг. 2 и 3) состоит из планки 24, совершающей возвратно- Поступательное движение, и скобы 25, гЫекщей в верхней части прорезь для 11рохождения заготовок, причем верх- часть смещена относительно нижней на величину, равную высоте колпачка заготовки. Верхняя часть выполнена
в виде двух узких консольных полос, 1Проз4одящих во время вьщачи заготовки 9 боковые зазоры, образованные между двумя заготовками. Направляющая втулка 9 выполнена подвижной и снабжена 1ГФУЖИНОЙ 10. Пуансон 7 также снабжен пружиной 8, большего, чем пружина 10 усилия. Втулка 9 на нижнем конце 1ямеет цилиндрическую проточку, обра
g
0 5 0 5 о
Q
5
0
5
зующую выступ, с диаметром, входящим в верхнее отверстие матрицы 6 (фиг. 5). Фотодатчик 23 установлен на рабочей позиции таким образом, что луч света от источника в виде лампы на :приемнйк в виде фотоэлемента проходит через калибровочное отверстие матрицы сверху вниз. Лампа одновременно является и осветительной.
Блок 22 управления выполнен обеспечивающим при перекрытии луча срабатывание электромагнитного привода храповой однооборотной муфты привода пуансона, « при открытии - срабатывание электромагнитного привода отсекателя.
Устройство работает еледующим образом.
При подключении устройства к питающей сети начинают работать вибробункер 1 и электродвигатель 12. При этом заготовки из вибробункера 1 поступают в накопитель 2. После заполнения накопителя 2 устройство включают в автоматический режим работы. При этом кратковременно срабатывает электромагнит 4 отсекателя 3, обеспечивая выдачу одной заготовки из накопителя 2, Заго- товка из положения А с помощью лотка 5 перемещается в рабочую позицию в положение Б. В это время происходит перекрытие контактным узлом луча света и блок 22 управления выдает кратковременный сигнал на электромагнит 18, который обеспечивает включение храповой муфты. При этом собачка 14 зацепляется с храповым колесом 15, обеспечивая с помощью диска 13 поворот кулачкового вала 19 и кулачка 20 на один оборот.
В это время с помощью двуплечего рычага 21 пуансон 7 совершает возвратно-поступательное движение.Так как пружина 8 сильнее пружины 10, одновременно с пуансоном перемещается и направляющая втулка 9. Втулка 9 перемещается вниз до упора в ограничительную планку 11. При этом, если заготовка в матрице 6 занимает неправильное положение (фиг. 4), то с помощью выступа на направлющей втулке 9 она устанавливается соосно Пуансону 7. Длина выступа выполнена такой, что между ее торцом и торцом колпачка имеется зазор. Затем сжимается .пружина 8, и пуансон продолжает движение вниз, проталкивая,заготовку через калибровочное отверстие матрицы 6. Затем пуансон возвращается в исходное положение. При ходе его вверх заготовка снимается с помощью съемного устройства (не показано). В конце хода пуансона 7 одновременно перемещается вверх и направляющая втулка 9. В конце оборота кулачкового вала происходит выключение храповой муф- ты. Как только втулка 9 уйдет из зоны фотодатчика луч света от лампы попадает на фотоэлемент. При этом блок 22 управления выдает кратковре- менный сигнал на электромагнит 4,
который обеспечивает выдачу из накопителя 2 последующего контактного узла. Цикл повторяется.
Изобретение позволяет обеспечить поштучную выдачу заготовок с высту- пами и их центрацию на позиции обработки.
Формула изобретения
1. Устройство для подачи и обработки деталей, имеющих выступ, содержащее установленные на основании накопитель для заготовок с окном для поштучной выдачи, установленньш с
возможностью перемещения в зоне окна отсекатель заготовок с приводом перемещения, наклонный лоток для заготовок, приемный рабочий ложемент для заготовок, соосно установленный с
приемным рабочим ложементом с возмож- ;ностью возвратно-поступательного пере 1мещения рабочий инструмент в виде толкателя с приводом перемещения и втулку, охватывающую толкатель, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, накопитель для заготовок установлен вертикально и снабжен пазом под выступ заготовок, отсекатель заготовок выполнен в виде установленной в окне для поштучной выдачи заготовок с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной плоскости планки, снабженной поддерживакщими элементами для заготовок в виде установленных с возможностью размещения в накопителе для заготовок консольно установленных на планке полос, при этом втулка-установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно основания, подпружинена относительно последнего и снабжена выступом под приемный рабочий ложемент для заготовок, а рабочий инструмент подпружинен относительно втулки.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено фотодатчиком в виде источника, установленного над приемным рабочим ложементом для заготовок установленного под последним приемника.
3. Устройство по пп. 1 и 2, о т - личающееся тем, что наклонный лоток для заготовок выполнен V-образного сечения, а привод перемещения отсекателя - электромагнитным.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для подачи заготовок в зону обработки | 1981 |
|
SU1091968A1 |
Механизм подачи заготовок к прессу | 1986 |
|
SU1424935A1 |
Автоматическая линия | 1985 |
|
SU1296373A1 |
Устройство для подачи деталей | 1983 |
|
SU1152098A1 |
Штамп-автомат для выдавливания полых деталей типа втулок | 1986 |
|
SU1409400A1 |
Автомат для горячей высадки болтов | 1985 |
|
SU1311830A1 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ СБОРКИ УШКА НАРУЧНЫХ ЧАСОВ | 1971 |
|
SU305451A1 |
Устройство для автоматической сборки узлов | 1982 |
|
SU1134340A1 |
Автоматическое устройство для штамповки штучных заготовок | 1979 |
|
SU871921A1 |
Автооператор | 1970 |
|
SU355848A1 |
Изобретение относится к устройствам для холодной обработки металлов давлением и может быть использовано : для подачи деталей, например колпачков контактных узлов резисторов, на операцию калибровки. Цель - расширение технологических возможностей. При включении привода 4 планка отсе- кателя 3 отходит вправо. Заготовка падает на лоток 5 и далее - в матрицу 6. Заготовки в накопителе 2 удерживаются поддерживающими элементами отсекателя. Включается привод пуансона 7. Привод перемещает втулку 8, которая выступом на торце выравнивает заготовку в матрице для подхода пуансона 7, Имеется также фото- датчик, установленный над приемным рабочим ложементом для заготовок. Наклонный лоток для заготовок имеет .V-образное сечение. 2 з.п. ф-лы,5 ил. СП
L2
Z5
/
Фиг. 2
Фиг.3
Фи,8.
Фиг.З
Кошкин А.Н | |||
и др | |||
Автоматические линии роторного типа | |||
ЦБТИ | |||
Тула, 1961, с | |||
Прибор для промывания газов | 1922 |
|
SU20A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Сборка и монтаж изделий машиностроения | |||
T.j/.Под ред | |||
B.C | |||
Корсакова и В.К | |||
Замятина | |||
М.: Машиностроение, 1983, с | |||
СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГАЛЕЙ | 1923 |
|
SU413A1 |
рис | |||
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1988-06-15—Публикация
1986-01-02—Подача