Устройство для поштучной выдачи заготовок в рабочую зону обрабатывающей машины Советский патент 1987 года по МПК B21D43/00 

Описание патента на изобретение SU1318332A1

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для автоматизации подачи деталей в рабочую зону обрабатьгеающей машины, в частности в индуктор и пресс.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет обеспечения поштучной выдачи коротких заготовок.

На фиг.1 изображено подающее уст- ройство, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1 (исходное положение)J на фиг.З - то же, положение механизмов, когда в силовой цилиндр подан воздух.

Устройство содержит основание 1, на котором смонтированы: кронштейн 2-, наклонный магазин 3, приемньй лоток 4, кронштейн 5 и ползушка 6, соединенная с приводом перемещения (не показан) , Кронштейн 2 соединен регулировочным винтом 7 и планкой 8 с корпусом силового цилиндра 9, в котором поршень 10 поджат пружиной 11 и соединен с полым штоком 12, внутри которого установлен регулировочный винт 13 и подпружинен пружиной 14 отсеканечное положение (например, в индуктор) . Кулачок 27 периодически контактирует с роликом 28 распределителя

(- 2, установленного на кронштейне 5, не включая его.

При движении ползушки 6 влево (см. фиг.З) кулачок 27 воздействует на ролик 28 и включает распределитель 29.

10 Энергоноситель по трубопроводу 30 поступает в корпус силового цилиндра 9. Поршень 10, сжимая пружину 11, перемещается в крайнее верхнее положение вместе с полым штоком 12 и установ15 ленными на нем хомутом 24, заталки- вателем 26 и осью 16, которая, поднимаясь вверх, поворачивает скобу 17 и установленный на ней регулируемый упор 21 относительно оси 18, ориен2Q тированной серьгой 20 и осью 19, установленной в корпусе пневмоцилиндра 9. В конце движения полого штока 12 регулируемый упор 21 подходит в крайнее нижнее положение, а отсекатель 15

25 посредством буртика поднимается вверх, сжимая пружину 14. Отсекатель освобождает заготовку 32, которая под действием гравитационных сил заготовок 32 переместится до регулируемого употель 15, имеющий буртик и паз, через ЗО Р будет удерживаться до тех пор, который проходит ось 16, связывающая пока кулачок 27 сойдет с ролика 28

полый шток 12 со скобой 17, соединенной посредством реей 18 и 19 и серьги 20 с корпусом 9 силового цилиндра. На конце скобы 17 в пазу установлен регулируемьш упор 21, закрепленньй гайками 22. На нижнем конце отсекате- ля 15 установлен регулируемьй прижим

23,а на конце полого штока 12 установлен регулируемый по высоте хомут

24,на котором в направляющих подпружиненных пружиной 25 смонтирован за- талкиватель 26, имеющий паз, в котором размещена рабочая час ть регулируемого упора 21. На ползушке 6 уста-, новлен кулачок 27, периодически контактирующий с роликом 28 распределителя 29, закрепленного на кронштейне 5. Распределитель 29 трубопроводом 30 соединен с корпусом силовбго цилиндра 9. На ползушке 6 установлен регулируемый толкатель 31,.периодически контактирующий с заготовкой- 32.

Устройство работает следующим образом.

От силового цилиндра (не показан) ползушка 6 (см. фиг.2) перемещается вправо и толкателем 31 перемещает по приемному лотку 4 заготовку 32 в конечное положение (например, в индуктор) . Кулачок 27 периодически контактирует с роликом 28 распределителя

2, установленного на кронштейне 5, не включая его.

При движении ползушки 6 влево (см. фиг.З) кулачок 27 воздействует на ролик 28 и включает распределитель 29.

Энергоноситель по трубопроводу 30 поступает в корпус силового цилиндра 9. Поршень 10, сжимая пружину 11, перемещается в крайнее верхнее положение вместе с полым штоком 12 и установленными на нем хомутом 24, заталки- вателем 26 и осью 16, которая, поднимаясь вверх, поворачивает скобу 17 и установленный на ней регулируемый упор 21 относительно оси 18, ориентированной серьгой 20 и осью 19, установленной в корпусе пневмоцилиндра 9. В конце движения полого штока 12 регулируемый упор 21 подходит в крайнее нижнее положение, а отсекатель 15

посредством буртика поднимается вверх, сжимая пружину 14. Отсекатель освобождает заготовку 32, которая под действием гравитационных сил заготовок 32 переместится до регулируемого упо5

0

5

0

5

распределителя 29. В этот момент энергоноситель из корпуса силового цилиндра 9 по трубопроводу 30 через распределитель 29 выйдет в атмосферу. Пружина 11 переместит порщень 10 вместе с полым штоком 12 и установленным на нем хомутом 24 в крайнее нижнее положение. Вместе с полым штоком 12 под действием пружины 14 переместится вниз отсекатель 15,которьй прижмет заготовку 32 к наклонному магазину 3. Ось 16, перемещаясь вниз, развернет скобу 17 относительно оси 18. При повороте скобы 17 с ней повернется и регулируемый упор 21. Заготовка 32 под действием заталкивателя 26, поджатого пружиной 25, опустится вниз на перемещающийся влево толкатель 31 и из-под заготовки под действием затал-, киватеЛя 26 опустится на приемный лоток 4. .

Изобретение позволяет ориентировать и вьщавать мелкие заготовки с соотношением размеров длины к диаметру, близким к еденице, т.е. ,1, и обеспечивает простоту переналадки при лереходе на другой типоразмер выдавливаемых заготовок.

Формула изобретения

1. Устройство для поштучной выдачи заготовок в рабочую зону обрабатывающей машины, содержащее смонтированные на основании наклонный магазин с окном для вьщачи заготовок, горизонтальный приемный лоток, расположенный под магазином, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль горизонтального приемного лотка толкатель с приводом перемещения, связанные между собой и толкателем подпружиненный от- секатель заготовок, расположенный в магазине, и упор для заготовок, о т - личающе е ся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения поштучной вьщачи коротких заготовок, оно снабжено установленным над лотком подпружиненным заталкивателем заготовки на приемный лоток и связанньгм с толка- (телем силовым цилиндром, имеющим неподвижный корпус, и установленный

2

с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плес-, кости полый шток, в котором установлен подпружиненный отсекатель с возможностью взаимодействия с последним, на полом штоке установлены упор для заготовок и подпружиненный заталки- ватель заготовки на приемньй лоток,

при этом упор для заготовок установлен на полом штоке с возможностью взаимодействия с корпусом силового цилиндра и поворота в вертикальной плоскости относительно полого штока

и расположен в приемном лотке, а за- талкТ1ватель заготовки на приемньш лоток расположен между окном для выдачи заготовок и упором для заготовок.

20

2. Устройство по П.1, о т л и ч аготовок, упор для заготовок и затал- киватель заготовки на приемный лоток установлены с возможностью регулиров- ки положения в вертикальной плоскости относительно приемного лотка.

Похожие патенты SU1318332A1

название год авторы номер документа
Устройство для обработки штучных заготовок 1988
  • Лажинцев Михаил Иванович
SU1538964A1
Загрузочное устройство для бесцентровых круглошлифовальных станков 1988
  • Скорик Анатолий Иванович
  • Стрюк Николай Алексеевич
SU1579715A1
РЕЗЬБОНАКАТНОЙ АВТОМАТ 1992
  • Липатников А.В.
  • Рубцов В.А.
  • Чернокунец Т.Ф.
RU2021063C1
Устройство для подачи заготовок в зону обработки 1981
  • Бузиков Юрий Михайлович
  • Кириллов Юрий Николаевич
  • Халдин Евгений Васильевич
  • Мысина Алевтина Михайловна
  • Зайцев Владимир Иванович
  • Трофимова Нина Ивановна
  • Гаранина Антонина Васильевна
  • Халдин Станислав Васильевич
SU1091968A1
ЗАГРУЗОЧНО-РАЗГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО 1997
  • Клименков А.С.
  • Рыбаков Е.Г.
RU2138368C1
Загрузочное устройство 1981
  • Моисеев Юрий Никифорович
  • Михайлин Александр Васильевич
SU984805A1
Механизм поштучной выдачи заготовок 1972
  • Антипов Виктор Павлович
  • Ефремов Афанасий Епифанович
  • Жабров Евгений Михайлович
SU442874A1
Автомат для сборки хомута из ленты 1972
  • Рузаев Григорий Георгиевич
  • Самсонов Еевгений Александрович
SU562358A1
Устройство для подачи мерных заготовок 1981
  • Ермолович Вячеслав Иосифович
  • Воронцов Эрнест Алексеевич
  • Клушин Валерий Александрович
  • Щукин Валерий Яковлевич
SU996019A1
Устройство для контурной выдачи и перемещения заготовок 1990
  • Игнатов Геннадий Евгеньевич
  • Оборнев Сергей Николаевич
  • Давидович Александр Исаакович
  • Здор Виктор Алексеевич
SU1738443A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 318 332 A1

Реферат патента 1987 года Устройство для поштучной выдачи заготовок в рабочую зону обрабатывающей машины

Изобретение относится к обработке металлов давлением и м.б. использовано для автоматизации подачи деталей в рабочую зону обрабатьшающей машины, в частности в индуктор и пресс. Целью является расширение технологических возможностей за счет обеспечения поштучной выдачи коротких заготовок. Устройство содержит наклоиньй магазин с окном для выдачи заготовок. горизонтальный приемный лоток, толкатель с приводом перемещения, подпружиненный отсекатель заготовок и упор для заготовок. Имеется также установленный над лотком подпружиненный за- талкиватель заготовок на лоток и си-, ловой цилиндр. В полом штоке, перемещаемом возвратно-поступательно, установлен подпружиненный отсекатель, а на штоке - упор для заготовок и за- талкиватель. Упор для заготовок взаимодействует с корпусом силового, цилиндра и может поворачиваться в вер- тикально й плоскости относительно штока. Отсекатель, упор и заталкиватель заготовок регулируются в вертикальной плоскости относительно приемного лотка. Устройство позволяет ориентировать и выдавать мелкие заготовки с соотношением размеров длины к диаметру, близким к единице. При этом упрощается переналадка при переходе на другой типоразмер заготовки за счет использования одного силового цилиндра. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. i (Л 00 00 со

Формула изобретения SU 1 318 332 A1

Фи&1

12

17

Фиг. 2

Редактор С.Патрушева

Составитель В.Ерошкин.

Техред М.Ходанич Корректор В.Бутяга

Заказ 3558Тираж 731Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1318332A1

.Малов А.Н
Загрузочные устройства дпя металлорежущих станков
М.: Машиностроение, 1965, с
Ротационный фильтр-пресс для отжатия торфяной массы, подвергшейся коагулированию, и т.п. работ 1924
  • Кирпичников В.Д.
  • Классон Р.Э.
  • Стадников Г.Л.
SU204A1
Схема обмотки ротора для пуска в ход индукционного двигателя без помощи реостата, с применением принципа противосоединения обмоток при трогании двигателя с места 1922
  • Шенфер К.И.
SU122A1

SU 1 318 332 A1

Авторы

Милько Иван Григорьевич

Бовыкин Игорь Викторович

Салов Виктор Петрович

Попов Анатолий Васильевич

Даты

1987-06-23Публикация

1984-11-19Подача