Устройство для правки фасонного шлифовального круга Советский патент 1988 года по МПК B24B53/06 

(Л

1

tsD

СЛ

О

о го

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для правки фасонных шлифовальных кругов для шлифования червяков.

Целью изобретения является повышение точности профилирования фасонных шлифовальных кругов для обработки червяков.

На фиг. показано устройство для правки; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - направления движения алмазных карандашей при правке.

Устройство сод ержит корпус 1, вал-шестерню 2, установленную в корпусе и связанную с приводом станка, зубчатое колесо 3, находяшееся в зацеплении с валом- н естерпей. Н а зубчатом колесе с эксцентриПравяшие карандаши 10 и 13, совершая периодические взаимосвязанные перемещения, производят правку шлифовального круга 17 по радиусу R и периферии. Шлифование червяка производится в положении ка5 чалки, отклоненной на заданный угол а от исходного положения. Это положение фиксирует конечный выключатель 15, взаимодействующий с кулачком 16 и отключающий привод устройства после каждого двойного

Q хода правящих карандашей. Радиус качания правящего карандаша 10, равный R, соответствует расстоянию между осью качания и внешним торцом шлифовального круга и может контролироваться, например, по размеру промежуточного кольца 19, установФормула изобретения

ситетом к оси его вращения установлен кри- ленного между внутренним торцом круга 17 вошии 4, соединенный через шатун 5 и ры- и планшайбой 18. чаг 6 с валом 7, смонтированным в опорах стойки 8. На валу 7 жестко установлена качалка 9 с радиусным правящим карандашом 10. На стойке 8 смонтирована направ- рр Устройство для правки фасонного шлифо вального круга, содержащее корпус, в котором смонтирован с возможностью вращения вал-шестерня, кинематически связанный с радиусным и периферийным держателями правящих карандашей, установленными с

ляющая И, по которой перемещается каретка 12 несущая периферийный правящий карандаш 13. Качалка 9 связана с кареткой 12, посредством оси 14. На корпусе 1 установлен конечный выключатель 15, а на зубчатом

колесе 3 - кулачок 16. Каранда- 25 возможностью перемещения соответственно

ши 10 и 13 установлены с возможностью регулировки их вылета. Между шлифовальным кругом 17 и планшайбой 18 установлено промежуточное кольцо 19.

зом.

по дуге окружности и прямолинейно, отличающееся тем, что, с целью повышения точности правки, устройство снабжено на- прав„:тющей со смонтированной на ней с возможностью возвратно-поступательного переустройство работает следующим обра- 30 меш.ения кареткой, а кинематическая связь

вала-шестерни с держателями правящих карандашей выполнена в виде смонтированного на корпусе зубчатого колеса, установленного на нем с эксцентриситетом кривошипа, шатуна, рычага, вала с качалкой и

С.монтированный в корпусе 1 вал-шестерня 2, получая вращения от привода станка (не показано), вращает зубчатое колесо 3. Нри этом кривощип 4 эксцентрично вращается вокруг оси колеса 3 и приводит в 35 стойки, размещенной на корпусе, при этом

возвратно-поступательное движение щатун 5, связанный через рычаг 6 с валом 7, смонтированным в опорах стойки 8. На валу смонтирована качалка 9 с правящим карандавал с качалкой установлен в опорах стоики, а кривошип связан с валом посредством шатуна и рычага, причем радиусный держатель правящего карандаша выполнен регу- щом 10 и совершает качательное движение д0лируемым и установлен на качалке, связан- с радиусом R. Ось 14, смонтированная на ной с кареткой, в которой смонтирован ре- качалке 9 и соединенная с кареткой 12 по- гулируемый периферийный держатель правя- средством выполненного в ней паза, сообща- щего карандаша посредством введенной в ет возвратно-поступательное движение ка- устройство и жестко установленной на карет- ретке 12, несуп;ей правящий каранд аш 13. ке оси и паза, выполненного в качалке.

Правяшие карандаши 10 и 13, совершая периодические взаимосвязанные перемещения, производят правку шлифовального круга 17 по радиусу R и периферии. Шлифование червяка производится в положении ка5 чалки, отклоненной на заданный угол а от исходного положения. Это положение фиксирует конечный выключатель 15, взаимодействующий с кулачком 16 и отключающий привод устройства после каждого двойного

Q хода правящих карандашей. Радиус качания правящего карандаша 10, равный R, соответствует расстоянию между осью качания и внешним торцом шлифовального круга и может контролироваться, например, по размеру промежуточного кольца 19, установ ленного между внутренним торцом круга 17 и планшайбой 18. рр Устройство для правки фасонного шлифоФормула изобретения

жду внутренним торцом бой 18. тво для правки фасонн

5адА

18

/J

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для правки фасонных шлифовальных кругов для шлифования червяков. Цель изобретения - повышение точности профилирования фасонных шлифовальных кругов для обработки червяков. Приводной вал-и:естерня 2, смонтированный в корпусе 1, кинематически связан с регулируемым радиусным 10 и периферийным 13 правящими, карандашами посредством связанного с валом-шестерней зубчатого колеса 3 с эксцентрично смонтированным на нем кривошипом 4, шатуном 5 с рычагом и валом с качалкой 9, на которой смонтирован радиусный правяший карандаш 10. На качалке установлена ось 14, смонтированная в пазу подвижной каретки 12, несуш,ей регулируемый периферийный правяший карандаш 13. Вал установлен в опорах стойки 8, смонтированной на корпусе 1. На стойке 8 установлена на- правляюшая 11, по которой перемещается каретка 14. 3 ил.

Фиг.З