Известны пресс-автоматы для горячей штамповки в несколько переходов изделий типа стержней с головками, снабженные эксцентриковым валом, выталкивателем и ь анипулирующим устройством.
Отличительной особенностью описываемого пресс-автомата является то, что в нем применен приводной распределительный зал с кулаками, кинематически связанными через реечно-шестеренчатые рычажные передачи с исполнительными органами манипулирующего устройства. Привод распределительного вала осуществляется от параллельно уста повленного с ним эксцентрикового вала.
Пресс-автомат такой конструкции за счет создания одновременного движения манипулирующего устройства и приводного ползуна имеет более высокую производительность.
Па чертеже схематически изображен описываемый пресс-автомаг.
Электродвигатель / посредством клиноременной передачи 2 через маховик 3 и щестерни 4 и 5 приводит во вращепие эксцентриковый вал 6 прессующей головки 7 (ползун).
Па эксцентриковом валу установлена щестерня 8, которая через паразитные шестерни 9 vi. 10 приводит во вращение жестко сидящую на 1аЛ1ределительном валу щестерню //. РасорДелительпый вал имеег одинаковое число оборотов с эксцентриковым валом. Па распределительном валу маннпулируются три. кулачка 12, 13 и 14, приводящих в движение нижний выталкиватель 15, механизм подъема 16, механизм /7 загрузки первой матрицы, а каретку 18 механизма переноса, которые в комплексе образуют манипулирующее устройство.
Зубчатая рейка 19 приводит в возвратно-поступательное движение щестерню 20, на одном валу с которой сидит щестерня 21 механизма загрузки первой матрицы. Нагретая заготовка с индуктора (на черте
№ 142508 - 2 же не показан) подается в отверстие 22 загрузчика, переносящего заготовку на первуку1 озицию штамповки. С зубчатой рейкой механизма загрузки-череЗл,уртановлс1|ные на кривошипных валах 23 и 24 шестерни 25 и 26 приводится в движение каретка механизма нереноса, оборудовйннаяподгт у й- Йенными клендами 27 и 28, взаимодействуюш,ими с coufBgTcTByKiniHMH упорами при их опускании механизмом подъема. Механизм подъема, выполненный в виде подъемной плиты и двуплечих рычагов, приводится в движение посредством зубчатореечной передачи 29.
Плита механизма подъема с кареткой механизма нереноса обеспечивает извлечение изделия из матрицы и переноса его на следуюш,ую позицию штамновки.
П.ри установке нескольких клещей и стержней нижнего выталкивателя пресс обеспечивает штамповку в несколько переходов. Обеспечивая перемещение заготовки в плоскости, перпендикулярной оси штамповки, и в направлении оси штамповки, предлагаемый пресс обеспечивает возможность штамповки деталей типа стержней с головками. Предлагаемый пресс изготовлен и принят для промышленного внедрения.
Предмет изобретения
Пресс-автомат для горячей штамповки в несколько переходов изделий типа стержней с головками, снабженный эксцентриковым валом, выталкивателем и манипулирующим устройством, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности за счет создания одновременного движения манипулирующего устройства и рабочего ползуна, применен установленный параллельно эксцентриковому валу ,) имеющий с ним общий привод распределительный вал с кулаками, кинематически связанными через реечно-шестеренные и рычажные передачи с исполнительными органами манипулирующего устройства.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Эксцентриковый пресс-автомат для горячей штамповки | 1961 |
|
SU150343A1 |
Пресс-автомат | 1987 |
|
SU1447512A1 |
ПРЕСС-АВТОМАТ | 1965 |
|
SU177283A1 |
Автомат для изготовления деталей стержневого типа с головками | 1976 |
|
SU659274A1 |
Автоматическая линия штамповки поворотных кулаков | 1987 |
|
SU1466868A1 |
Многопозиционный листоштамповочный пресс-автомат | 1987 |
|
SU1516196A1 |
Бункерное захватно-ориентирующее устройство | 1977 |
|
SU772653A1 |
Автоматическая линия для штамповки крупногабаритных деталей | 1986 |
|
SU1496877A1 |
ПРЕСС КРИВОШИПНЫЙ | 1998 |
|
RU2146197C1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ДВУСТОРОННЕЙ ВЫСАДКИ ДЕТАЛЕЙ СТЕРЖНЕВОГО ТИПА | 1971 |
|
SU307841A1 |
Авторы
Даты
1961-01-01—Публикация
1960-03-14—Подача