Многопозиционный листоштамповочный пресс-автомат Советский патент 1989 года по МПК B21D43/00 B30B15/30 

Описание патента на изобретение SU1516196A1

И«)бр(мение относится к обработке ve- тал. юв дав, 1ением и может быть использовано для Н1гамповки деталей из листовой заготовки.

Целью и.зоб)етения яв.чяется повышение долговечности и надежности работы.

На фиг. 1 изображен .многопозицион- ный листо1птамиовочный нресс-автомат; на фиг. 2 - вид А на (})иг. 1; на фиг. 3 - разрез Б Б на фиг. 2; на фиг. 4 - вид В на фиг. 1: на фиг. 5 узел I на фи;. 3; на фиг. 6 - разрез Г Г на фиг. 5; на фиг. 7 на фи|. I; на фи1 8 нм 1 фиг. 9 - узе,:| HI на фиг. 4.

МНОГОГЮЗИЦНОНПЫЙ ЛПСГОП1ТамП1)В(1Чн;,;И

пресс-автомат содержит стаппн. cocroHiiiN -u из траверсы I, сто,1а 2 и стоек 3 5. в пространственную жестк л 1 ;- ам 1ик-редств(.1.м стяжных 1ппи,:1ек 6 9, вьпвпж ные подн1тамповые плиты 10 и П. ра ; меии нныс на сто.ле 2 пресса-автол-,па, n|si вод 12, рачмешенпый в траверсе 1 i c:iii. i

00

,

1)ныи vR xaiinuM 13 с ползунами 14 и 15 II I ;)()()р;и1на гную систему переноса с грей- ||и-|1||ыми линейками 16 и 17 (иреобразую- liuiii механизм). Оол 2 пресса-автомата на участках 18-20,ограниченных стойками 3 5, выполнен в форме крестовины 21, на г()ризонтальных участках 22 и 23 которой установлены стойки 3-5. На столе 2 н()есса- автомата на участках 18 -20, несуншх стойки, жестко закреплены П-образные корнуса 24 26, li которы.ч смонтированы механизм смыкания грейс)ерны .шнеек 16 и 17. состоящий нз зубчато-реечной нередачи 27 с зубчатой рейкой 28, вертикалы1ого вала 29, зубчато-реечной нередачи 30 с рейкой 31, зубчато-реечных передач 32 и 33, рейки 31 и 34, которые связаны с каретками 35 и 36, несуниши грейферные линейки 16 и 17 и ме- ханнзм подъема рейферньгх линеек 16 и 17, содержа Н1ИЙ зубчато-реечную нередачу, зубчатый сектор ,М с зубчатой рейко11 38, зубчатую передачу 39, 1нлицевый нал 40 с HjecTepHHMH 41 и 42. заценлнюн1И1к-я с рейками 4ii и 44 подъема г|1ейферных линеек 16 н 17. Рейка 31 чере.з Л1бкук) связь 45 сочленена с у 1авнове ниваюн1им цилиндром 4(), шарнирно закренлепным в 1 Ьобразшях корнусах 24 26. Зубчат)1е peiiKn 28 и 38 связан1)1 СП своим кулачковым приводом 47 каждая, а грейферные линейки 16 п 17 связаны с приводом 48 горизонта, П)Ного lefie- меп1епия Kpoiiin i eini 49, ii,an4iy 50, в KOTopoii установлена П1ариковая игу.тка 51, по KoTopoi i неремеп1ается на 1равляк)Н1ая (кальных частях П-обра.зных 26 в1.П(1. 1Пены расуочки, в ко- ieiii) Нип;: аилян пи 1с, выпо. пи н ме1-:н1. ,tCT;iB(.iK 53 5fS, .1Н|)ЛЫе па ;U. ;H;(J59 62 |1еек 28 и 38, т ii-iiibВ

корпусов 24 горых а Ш1ч ные в |;пде nine B.iaiiM juei

1ЦПО ГЮ.ШКП

п

i .-i-v.i сгпиками . I. к-мем ами участков вапы н)оемы 67 н 68,

la осях 63 1) к 11)П этом О ,Д1 I),: ч ti6

l-.CncH I | 11КОВуК) ЧаСГЬ, ЧГ1) 1И).В)ЛЯ1.

.11 |ь НМАЛИровку нанрав.()1Н11 5 и вертикал1)Пыми 8 20 стола образо- в которых ) I) вертп ка;П)|ые fl-образпых KOjHiycOB 24 2(), .()еплен1П 1х па верхних В1)1стунах t )9. npi) 1 пвоно. |о, высгунам (1

Л погонози1и11;П1П;1Й . IHC i ппг ам ночньп1 мр1. сс-;1итома 1 )абогает с;1сд id;ц.и м .иг,;.м юм.

В псходи(.)М но.тожени npii (а v . MKny- 1ЫХ грейфе;МП)1х лниейках 16 i; . ;;ioTi B- ка (не нока.иша) поступает па .(;i ио;)и- ннк) н)есса (не показана).

При вк.тючении муфты нресс а (и- показана) движение от привода 12 через псполнн re. ibHhiii механизм 13 носгуиает на по,1:и ны 14 и 15, которые осуществляют ход н выпо,п1ЯК)т техноло1 ическую онеранию. При ходе ио.тзунов 14 и 15 вверх осуик - ствляетси смыкание i-рейферных линеек 16 и 17 с целью захвата обрабатываемой говки (не показана), подьем пх и гори0

0

5

0

0

5

0

зонта.;1Ы1ое перемещение на- щаг, опускание и размыкание. При этом движение от кулачкового привода 47 через зубчатую рейку 28, вертика;1ьный вал 29, зубчато-реечную передачу 30, рейку 31, зубчато-реечные передачи 32 и 33 и рейку 34 поступает на каретки 35 и 36, которые, перемещаясь навстречу друг другу,смыкают грейферные линейки 16 и 17, а их захваты (не показаны) захватывают заготовку и осуществляют «выстой. Во время «выстоя движение от другого кулака (не показан) кулачкового привода 47 через зубчатую рейку 38, зубчатый сектор 37, зубчато-реечную передачу 39, икчицевый вал 40, Н1естерни 42 поступают на рейки 43 и 44 подъема грейферных линеек 16 и 17. Осуществляется подъем грейферных линеек 16 и 17 вместе с заготовкой (не показана).

В крайнем верхнем положении механизм подъема грейферных линеек имеет выстой, в течение которого грейферные линейки 16 н 17 ог привода 48 горизонтально Т) перемещения осуществ.тяют таг движения переноса. атем .механизмы и см1 1кания осу- Н1еств. 1яют ;1виже 1ие в обратном направлении. Осуии ствляется укладка заготовки на с.ледующей позиции, вы.чод грейферных . 1И- неек 16 и 17 вместе с захвага.ми из зоны смыкания нтамна (не показан), а привод горизонтального перемещения возвращает линейки 16 и 17 в исходное положение. Цик.т переноса .завершен, после чег.1 следует вклн)ченпе следующего рабочею хода пресса. В дальнейшем заполняются все рабочие пресса (не iioKa3afHbi). ;; пресс П| |)до;|/кае1 работу ь автома iniecKdM ;)ежи- мс. 1ос1и)льку 11-образные корнуса 24 26 ж.,мтко закреплены на выступах 69 участков 18 20 1.To.;ia 2 и несут onopiii всех э.темен- | )в мехаpH.j.MOB смыкания и грей- ферщ1|х . 1инеек, то умен|,1иак)гся их ко,.теба- нпя во время работы. Зубчатые рейки 28 и 38 при своем возвратно-ностунательно.м двнженин направляются роликами 59 62, размещенными во вставках 53 58. При необходимости за.зоры в нанрав,тяющи.х рег ули- руются поворотом эксцентриковых осей 65 и 66. Гак как участки 18 20 имеют вы- сгу(П) (i9 и имеют форму крестовин между ьертика.пьнымп у,тементами УТИХ участков и стойками 3 5 и.меются проемы 67 и 68, то вертикальные части П-образных корпусов .; 26 11азмещен1)1 в прсх-мах и распо- .инаются под уровнем пола прессового цеха.

Ii хинческие преимун1ества нред.чаг аемо- Г1 автомата заключаются в более падежной и долговечной системе переноса за счет нере.мещения ее элементов и жестко расположенные на столе пресса П-образного корпуса, ч о yMCHbHJaer динамические яв.тс- пия и loiibiHiaeT долговечность и надеж- носгь при эксплуатации пресса в целом.

Формула изобретения ЛДногслюзнционный л исто штамповочный пресс-автомат, содержапшй стол, траверсу, вертикальные стойки со стяжными пшиль- ками, связываюии1е траверсу со столом, привод, по меньп1ей мере один корпус, грейферные тинейки для подачи заготовок на позиции нтамповки, расноложенн1 1е симметрично относительно оси подачи и смонтированные в корпусе с возможностью перемещения в вертикальном, продольном и поперечном направлениях, преобразующий механизм, связанный с приводом, две зубчатые рейки, расположенные симметрично относительно оси подачи и связывающие преобразующий механизм с грейферными линейками, и направляюн1ие для перемещения зубчатых реек, отличающийся тем, что, с целью повьпнения долговечности и надеж

ности работы, на ве)хней и нижн(. и crojio нал стола выполнен но меньшей один выступ, вертикальные стойки размешены по обе стороны верхнего выступа симметрично относительно оси подачи, корпус вьиимнсн Г1ч)бразным м смонтирован на верхнем вы- , а его вертикальные частн расположены между верхним выступсш и вертика/п. ными стойками симметрично относительно оси подачи, нанравляюшие выполнены в вн н вставок, смонтированных в вертикальных частях корпуса с возможностью сьема, эксцентриковых oceii, закрепленных но штав- ках с возможностью регулировочно о поворота и расположенных по каждую из сто- зубчатых реек, и роликов, ycTafioB. ien- ньг на эксцентриковых осях с возмож ностью взаимодействия с зубчатыми рей- к а м и.

0

Похожие патенты SU1516196A1

название год авторы номер документа
Многопозиционный пресс для листовой штамповки 1988
  • Изюмцев Владимир Алексеевич
  • Гончаров Александр Иванович
  • Бабенков Анатолий Георгиевич
SU1562049A1
Устройство для перемещения материала 1987
  • Изюмцев Владимир Алексеевич
  • Арцыбашев Геннадий Андреевич
  • Аксютко Леонид Иванович
SU1447493A1
Автоматическая линия для многопозиционной листовой штамповки 1986
  • Кезик Геннадий Николаевич
  • Бочаров Юрий Иванович
  • Немилостив Владислав Венедиктович
SU1470398A1
Грейферное подающее устройство 1983
  • Пугачев Евгений Васильевич
  • Ровенский Николай Васильевич
  • Жиганов Валерий Михайлович
SU1138213A1
Вертикальный многопозиционный пресс для листовой штамповки 1986
  • Изюмцев Владимир Алексеевич
  • Тынянов Владислав Николаевич
  • Гончаров Александр Иванович
  • Арцыбашев Геннадий Андреевич
SU1409471A1
ПРЕСС КРИВОШИПНЫЙ 1998
  • Краснослободцев А.Т.
  • Аверин В.В.
  • Балаганский В.И.
  • Ачкасов А.Т.
RU2146197C1
Грейферная подача для транспортировки листового материала вдоль линии прессов 1983
  • Богданов Иван Сидорович
  • Тимофеев Геннадий Павлович
  • Арцыбашев Геннадий Андреевич
  • Губарь Виталий Зосимович
  • Гончаров Александр Иванович
SU1090475A1
Многопозиционный пресс для штамповки деталей 1988
  • Шумейко Дмитрий Иванович
  • Домнин Иван Данилович
SU1542670A1
МЕХАНИЗИРОВАННЫЙ БЛОК ИНСТРУМЕНТОВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЗАГОТОВОК НА ПРЕССЕ И УСТРОЙСТВО ЕГО ЗАМЕНЫ 2000
  • Громов Г.Е.
  • Зайцев К.Г.
RU2221696C2
Автоматическая линия для изготовления объемных изделий 1988
  • Копыт Ярослав Емельянович
  • Гурьянов Борис Иванович
  • Синюк Владимир Юрьевич
SU1590340A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 516 196 A1

Реферат патента 1989 года Многопозиционный листоштамповочный пресс-автомат

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для штамповки деталей из листовой заготовки на многопозиционном листоштамповочном пресс-автомате. Цель изобретения - повышение долговечности и надежности пресс-автомата в работе. Многопозиционный листоштамповочный пресс-автомат содержит стол, траверсу, вертикальные стойки со стяжными шпильками, связывающие траверсу со столом, привод, по меньшей мере один корпус, грейферные линейки, преобразующий механизм, связанный с приводом, и две зубчатые рейки, связывающие преобразующий механизм с грейферными линейками. Грейферные линейки смонтированы в корпусе с возможностью перемещения в вертикальном, продольном и поперечном направлениях. На верхней и нижней сторонах стола имеется по меньшей мере один выступ. Корпус выполнен П-образным и смонтирован на верхнем выступе, а его вертикальные части расположены между верхним выступом и вертикальными стойками симметрично относительно оси подачи. Зубчатые рейки установлены в направляющих, закрепленных в корпусе. Направляющие выполнены в виде вставок, смонтированных в вертикальных частях П-образного корпуса с возможностью съема. Во вставках с возможностью регулировочного поворота смонтированы эксцентриковые оси, расположенные по каждую из сторон зубчатых реек. На эксцентриковых осях установлены ролики с возможностью взаимодействия с зубчатыми рейками. Устройство позволяет осуществлять надежный перенос изделий за счет перемещения его элементов в жестко расположенные на столе пресса П-образные корпусы. 9 ил.

Формула изобретения SU 1 516 196 A1

//

./

48

Фаг. 5

Фаз. 6

к.

д а

59

61

59

фиг. В

д}иг9

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1516196A1

Лвтсртк Х свил
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
УСТРОЙСТВО к ПРЕССУ для ПОДАЧИ И СЪЕМА ЗАГОТОВОК 0
  • М. Г. Бранденбургский, А. Б. Векслер, М. М. Зойберман, Я. М. Коган, Н. И. Личман, А. Л. Луговский, А. Ф. Слюсаренко Н. И. Найгуз
  • Одесский Завод Прессов
SU258854A1
кл
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Лп: .ipcKoe гвиде кмы
i во (((Л ,N 299061, K.i, В 21 I) 43,05, В 30 В 15/30, 25.09.1967
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот 1923
  • Потоловский М.С.
SU30A1
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот 1923
  • Потоловский М.С.
SU30A1

SU 1 516 196 A1

Авторы

Аксютко Леонид Иванович

Галахов Анатолий Дмитриевич

Гончаров Александр Иванович

Крук Людмила Алексеевна

Филькин Иван Никонорович

Даты

1989-10-23Публикация

1987-12-14Подача