4
to сд
00
Изобретение относитея к производству специальной технической керамики и может быть использовано в электротехнической 11ромышлень ости для изготов.чения термостойких изделий.
Цель изобретения - снижение коэффициента термического линейного pacHJHpe- ния и темнературы обжиг а При сохранении электроизоляционных свойств.
Шихту готовят путе.м тщательного с.ме- шения исходных компонентов, затем в- лажняют водой до 0- 12% и протирают через сито с размером отверстий 0,8-1 мм. Из полученной массы на i я.чрав.гшческом нрессе изготавливают образцы. Прессование ведут при двухстадийном давлении:. I сту- нень 10 МПа, И стунень 25 МПа. После прессования изделия высушивают в суп1и..Ь- ном шкафу ири 100°С и затем обжигак т в силитовой печи при 1200 С.
В табл. 1 приведены шихтовые составы для изготовления фарфоровых изделий, в табл. 2 - физико-механические свойства изделий.
Формула изобретения
Шихта, для изготовления керамических изоляторов, включающая глину, тальк и глинозем, отличающаяся тем, что, с целью снижения коэффициента термического линейного расширения и температуры обжига при сохранении электроизоляционных свойств, она содержит допол})ительно диоксид титана п углекислый литий нри следующем соот- компонентов, мае.%:
Глина57,6-60,1
Тальк10,2-10,5
Глинозем .10,6-11,1
Диоксид титана2-6
Углекислый литий 5,6-16,3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1994 |
|
RU2110500C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОМПОЗИТНОЙ ВЫСОКОГЛИНОЗЕМИСТОЙ НАНОКЕРАМИКИ | 2007 |
|
RU2351571C2 |
Шихта для изготовления керамического материала | 1981 |
|
SU975675A1 |
Керамический материал | 1985 |
|
SU1301819A1 |
ШИХТА ДЛЯ КЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА | 2014 |
|
RU2563261C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ | 1996 |
|
RU2116278C1 |
Шихта для изготовления керамического материала | 1989 |
|
SU1680668A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОРУНДОВОЙ КЕРАМИКИ | 2001 |
|
RU2198860C2 |
Шихта для изготовления керамических изделий | 1989 |
|
SU1694543A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМОСТОЙКОЙ КЕРАМИКИ | 1997 |
|
RU2136631C1 |
Изобретение относится к нроизводст- ву керамически.ч изделий. С целью снижения коэффициента термического линейного расширения и температуры обжига при сохранении электроизоляционных свойств шихта включает следующие компоненты, мас.%: глина 57,6-60,1; тальк 10,2-10,5; глинозем 10,6-11,1; диоксид титана 2-6 и углекислый литий 15,6-16,3. Физико-механические показатели следующие: температура обжига 1200°С, водопог лощение 2,7-4,6%, ТКЛР 20-700°С (0,35-1,4) град , термостойкость (1100°С - вода) 50 теплосмен, удельное объемное сопротивление при 100°С
г:1екис, 1ыи митш
ГК.Р- 10 , гра.и
(20-700°С)0,35I,. Термостой кость, число
теилос.уел (1 100°C-iio; a) 50 50
.50
14,,8
3,0 13-25
Шихта для изготовления керамических изделий | 1984 |
|
SU1218362A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Способ кароттажа обсаженных буровых скважин при помощи акустических колебаний | 1941 |
|
SU65663A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1988-09-23—Публикация
1986-07-17—Подача