Керамический материал Советский патент 1987 года по МПК C04B35/18 

Изобретение относится к производству керамических материалов, в частности к получению термостойкого материала на основе магнийалюмосиликатной системы, который может быть использо- ван в качестве огнеприпаса для машиностроительной промышленности, в частности, для изготовления колец для футеровки печей индукционного нагрева и различных деталей, работающих в условиях резких перепадов температуры в индукционных установках.

Цель изобретения - повьшение термостойкости и снижение температурного коэффициента линейного расширения,

В табл. 1 приведены составы предлагаемого материала.

В табл. 2 приведены свойства предлагаемых составов керамического материала .

Исходными компонентами для синтеза керамического материала служат глина, тальк, карбонат лит ия и глинозем технический.

Глина используется для обеспечения хорошей формуемости изделий и имеет следунмций химический состав, мас.%: SiOi52,5; 32,6; FegOa 1,0; TiOj 0,8; CaO 0,5; MgO 0,7; Е,0 1,8; П.П.П, 10,1. Для введения оксида магния используется тальк, имеющий следующий химический состав, мас.%: SiO 61,0; 0,5; СаО 1,0; MgO 30,4; П.П.П. 7,1. С целью повышения термических характеристик и для введения оксида алюминия используется глино- , эем. Для введения оксида лития и снижения ТКЛР используется карбонат

лития.

o

5

0

5

5

0

35

Основными кристаллическими фазами в полученном материале являются эвк- риптит и кордиерит, рациональное сочетание которых придает керамическому материалу высокую термостойкость и низкое значение ТКЛР. Введение оксида цинка позволяет, повысить термомеханические характеристики образующейся стеклофазы.

Для получения керамического материала составные компоненты исследуемых масс тщательно перемешивают в фарфоровой ступке и после увлажнения водой до 10-12% протирают через сито в размером отверстий 0,8-1 мм. После вылеживания массы в течение суток в закрытой таре на гидравлическом прессе изготавливают образцы. Прессование ведут при двухстадийном давлении: I ступень 10 МПа, II сутепнь 25МПа. После прессования изделия высушивают в сушильном шкафу при 100°С и затем обжигают в силитовой печи при 1200°С.

Формула. изобретения

Керамический материал, включающий SiOj, , MgO, LijO, отличающийся тем, что, с целью повышения термостойкости и снижения температурного коэффициента линейного расширения, он дополнительно содержи ZnO при следующем соотношении компонентов, мас.%:.

Sic 248,7-49,5

37,5-38,2 4,1-6,8 6,0-8,4 ZnO0,2-0,6

А1,0з

MgO

Таблица 1

Водопоглощение, %6,64,32,5

ТКЛР-Ю , 4,00,186,5

Термостойкость, °С110011001100

Температура обжига,.С120012001200

Редактор Н. Бобкова

Составитель Т. Никульникова

Техред А.Кравчук Корректор С. Шекмар

Заказ 1189/25

Тираж 588

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Таблица

0,12-12,6 (-22,5)-41,2

1000 1200-1300

Подписное

Изобретение относится к произ- водству промышленных материалов для изготовления колец для футеровки печей индукционного нагрева. Целью изобретения является повышение термостойкости и снижение температурного коэффициента линейного расширения. Для этого керамический материал содержит, мас.%: SiO 48,7-49,5;. А1,Од 37,5-38,2; MgO 4,1-6,8; ,4; ZnO 0,2-0,6. Керамический материал имеет термостойкость 1100 С И температурный коэффициент линейного расширения (-6,5-4,0) 10 град . 2 табл. 00 со