Изобретение относится к производству специальной технической керамики и может быть использовано в электротехнической промышленности.
Известна шихта для изготовления кергилического материала на основе глинозема с добавками циркона, ДВУОКИСИ марганца и двуокиси титана ij
Недостатком материала из данной шихты является невысокая механическая прочность при статическом изгибе 2200 кг/см.
Наиболее близким техническим решением к изобретению является шихта 2} для изготовления керамического материала , включающая, мае.%:
80-96
Глинозем
20-4 Связка
В состав связки входят, мас.%:
Глинистый ком- понент50-88
Углекислый барий10-20Углекислый магний или тальк 2-30
Однако материал, изготовленный на основе известной шихты, имеет
сравнительно низкую механическую прочность и термостойкость.
Целью изобретения является повышение механической прочности и термостойкости.
Поставленная цель достигается тем, что шихта для изготовления керамического материала, включающая глинозем, глинистый компонент и угле10кислый барий, в качестве глинистого компонента содержит глину и бентонит при следующем соотношении компонентов, мас.%:
75-80
ГлиНозем
15
10-15
Глина 5-7
Бентонит
Углекислый
3-5
барий
20
Введение тонкодисперсного природного бентонита позволяет сохранить необходимую пластичность материала. Технология изготовления анашогична общепринятой в изоляторной проглли25ленности. Глинистые компоненты предварительно распускают, затем все компоненты измельчают мокрым способе в шаровой мельнице до размера частиц 1-3 мкм. Полученный шликер
35 обезвоживают на рамных фильтр-прессах и проминают через вакууМ-мялку. Изделия из прврЦлагаемой шихты изготавливают всеми известными способами (протяжкой, прессованием, горячим литьем). Обжиг образцов и изделий производят в окислительной атмосфере при 1450-1480 0.
Составы предлагаемой шихты приведены в табл. 1.
Для сравнения свойств готовят известную шихту, состоящую из 80 мас.% глинозема и 20 вес.% связки. В состав связки входят, %: глина 70, углекислый барий 15, тальк 15 Обжиг известной шихты проводят при 1500°С.
Основные физико-технические свойства образцов из составов предлагаемой шихты и известной приведены в табл. 2.
4
Как видно из табл. 2, физикотехнические характеристики предлагаемых составов, а именно - механическая прочность и термостойкость превьвиают те же величины известной шихты.
Применение шихты с повышенной
механической прочностью и термостойкостью, например для корпусов быстродействуюишх предохранителей, позволяет повысить срок службы предохранителей, уменьшить расход материалов
за счет уменьшения габаритов изделий и повысить параметры предохранителей.
, Т, аблица ±
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шихта для изготовления керамического материала | 1982 |
|
SU1076419A1 |
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОГЛИНОЗЕМИСТОГО КЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА | 1992 |
|
RU2104983C1 |
Шихта для изготовления конструкционного керамического материала | 1987 |
|
SU1530620A1 |
ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОГО ПРОНИЦАЕМОГО КЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА | 2008 |
|
RU2374208C1 |
Шихта для изготовления ультрафарфора | 1985 |
|
SU1286574A1 |
Шихта для получения керамического материала | 1991 |
|
SU1806113A3 |
Шихта для получения керамического материала | 1987 |
|
SU1528766A1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 1997 |
|
RU2149855C1 |
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕПРИПАСА | 1995 |
|
RU2079467C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОРУНДОВОЙ КЕРАМИКИ | 2001 |
|
RU2198860C2 |
Водопоглощение, %
Каисущаяся плотность, г/см
Стойкость к термоударам, °С
Предел прочности при статическом изгибе, кгс/см Удельное объемное сопротивление при , Ом.-см
Коэффициент линейного расширения в интервале температур (20-700 с) ,oLv 10-6
Таблица 2
0,12
0,00
0,00
3,4
3,5
3,6
170
200
200
2400
3200
3100
1Z
10 10
10
6,5
6,0 6,5 5 97 Формула изобретения Шихта для изготовления керамического материала, включакадая глинозем, глинистый компонент и углекислый барий, отлича-ющаяся тем, что, с целью повышения механической прочности и термостойкости, она в качестве глинистого компонента содержит глину и бентонит при еледующем соотношений указгшных компонентое, мас.%1 56756 Глинозем 75-80 Глина10-15 Бентонит 5-7 Углекислый барий . 3-5 5 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР №682479, кл. С 04 В 35/10, 1978. 2, Патент ГДР 60260, . ; вОв; 8/03, кл. -С 04 В, 1969 fпрототип).
Авторы
Даты
1982-11-23—Публикация
1981-03-18—Подача