Шихта для изготовления огнеупорных изделий Советский патент 1988 года по МПК C04B35/04 

Описание патента на изобретение SU1425182A1

li

ю Ы

Похожие патенты SU1425182A1

название год авторы номер документа
Керамический огнеупорный материал, тигель и способ изготовления тигля 2020
  • Каблов Евгений Николаевич
  • Столянков Юрий Владиславович
  • Валеев Руслан Анверович
  • Королев Дмитрий Викторович
  • Ширякина Юлия Михайловна
  • Шитов Роман Олегович
RU2760814C1
Шихта для изготовления вакуумплотной керамики 1982
  • Матвейчук Галина Степановна
  • Торопов Юрий Сергеевич
  • Рутман Дмитрий Самойлович
  • Келер Эдгар Карлович
SU1073225A1
ПЕРИКЛАЗОШПИНЕЛЬНЫЕ ОГНЕУПОРНЫЕ ИЗДЕЛИЯ И СПОСОБ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2002
  • Можжерин В.А.
  • Сакулин В.Я.
  • Мигаль В.П.
  • Салагина Г.Н.
  • Новиков А.Н.
  • Штерн Е.А.
  • Скурихин В.В.
  • Гершкович С.И.
  • Ванюков М.Ю.
  • Маргишвили А.П.
  • Булин В.В.
  • Сакулина Л.В.
  • Деркунова Т.Л.
RU2235701C1
Способ получения высокотемпературной керамики на основе оксида иттрия 2022
  • Синельников Борис Михайлович
  • Дзиов Давид Таймуразович
  • Миронов Сергей Владимирович
  • Кунгурцев Константин Вячеславович
RU2791771C1
Шихта для изготовления гонеупорных изделий 1977
  • Бабин Павел Николаевич
  • Кулманова Назира Кадыровна
SU618360A1
Состав для изготовления периклазошпинельных огнеупоров 2016
  • Аксельрод Лев Моисеевич
  • Турчин Максим Юрьевич
  • Ерошин Михаил Александрович
  • Пицик Ольга Николаевна
  • Найман Дмитрий Александрович
RU2634142C1
Способ изготовления керамических плавильных тиглей 2023
  • Варфоломеев Максим Сергеевич
  • Моисеев Виктор Сергеевич
  • Щербакова Галина Игоревна
RU2809398C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕРИКЛАЗОШПИНЕЛЬНЫХ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1997
  • Алексеев Владимир Владимирович
  • Маурин Алексей Федорович
  • Шевцов Анатолий Леонидович
  • Гринберг Вячеслав Яковлевич
  • Алексеев Михаил Владимирович
  • Вислогузова Эмилия Александровна
  • Стрекотин Валерий Васильевич
  • Протасов Владимир Викторович
RU2116276C1
Шихта для изготовления форстеритовыхОгНЕупОРОВ 1979
  • Бабин Павел Николаевич
  • Щеглов Анатолий Георгиевич
  • Бирюкова Алла Александровна
SU846536A1
Электропроводный керамический материал 1983
  • Торопов Ю.С.
  • Чусовитина Т.В.
  • Матвейчук Г.С.
  • Плинер С.Ю.
  • Попова В.С.
SU1156356A1

Реферат патента 1988 года Шихта для изготовления огнеупорных изделий

Изобретение относится к ши.хта.м для изготовления огнеупоров, используемы.х при получении оксидов редкоземельных элементов. Цель изобретения - получение керамики с низкой летучестью оксидов железа и хрома. Шихта для изготовления изделий содержит, мае. %: алюмомагнезиальную шпинель 10-80, диоксид циркония 0,1-0,7, оксид лантана или иттрия 2-10 и периклаз остальное. Содержание иримесей в продукции, прокаленной в тиглях из предлагаемой ПИХТЫ, следующее: Ге 6,2 10 - 7,2-10, Сг 1,2- 10--4,5-10-. 2 табл.

Формула изобретения SU 1 425 182 A1

00

го

Изобретение относится к шихтам для изготовления огнеунорных изделий, иснользуе- мь|х преимущественно нри и случен и и окси- до редкоземельных элементов.

Цель изобретения - получение керамики с низкой летучестью оксидов железа и хрома.

Введение оксидов лантана или иттрия способствует связыванию неболыпих коли- че|:тв примесей в исходных технических про- (технический глинозем, периклазо- вь|й порошок) в стабильные соединения 1л11Юз (где R -- Fe, Сг) и .vSiO,.

: Составы aiHXTbi и свойства образцов, из- го говленных из них, приведены в табл. 1.

Изготовление образцов проведено но сле- ду1юн|ей схеме.

I Получение алюмо.магнезиалыюй HJИинe- ли из Н1ИХТЫ стехиометрического состава на базе технических продуктов в виде бри- кега, обожженного нри 1600- ISOO T..

Ио.чучение снека иериклаза с диоксидо.м циркония при 1500-1800°С.

Дробление брикетов и фракционирование.

Составление Н1ихты, в которой оксиды РЗЭ содержатся в тонкозернистом .материа- л(:1 совместно с иериклазовым или ншинель- HL|IM компонентом.

; Прессование, сушка и обжиг изделий (1 иг;1ей) из шихты следуюшегч) 1 рануломег- рйческого состава, %: ())ракция 5-3 мм 3(р--25; фракция 3-1 мм 40-- 1,5; фракция 1|-(),06 мм 40-15 и фракция 0,06 мм 30 - 20.

в туннельных

Обжиг при 1600- или плазменных печах.

Наиболее плотные и термостойкие изделия получены из IHHXT, содержащих 70-80% алюмомагнезиальной шпинели и добавки У,ОЗ.

Содержание примесей в прокаленной продукции приведепы в табл. 2.

Прокаливаемая продукция в тиглях из указанных шихт содержит примеси Ре и Сг в количес1т,е, соответствующем требованиям ТУ на продукцию комбината (табл. 2). Содержание Ре в продукции, нолученной в тиглях, изготовленных из И1ихт без добавки РЗЭ, выше нормы.

Формула изобретения

Шихта для изготовления огнеупорных изделий, включающая алюмомагнезиальную шпинель, периклаз и диоксид циркония, отличающаяся тем, что, с целью получения керамики с низкой летучестью оксидов железа и хрома, она дополнительно содержит оксид лантана или оксид иттрия при следующем соотношении компонентов, мае. %:

Алюмомагнезиальная

шпинель10-80

Диоксид циркония0,1-0,7

Оксид лантана

или оксид иттрия2-10

ПериклазОстальное

6,6-10 1,2.10- 6,2-10 4,5-10 7-10 3,5-10

-.7, 1 -10

Таблица 2

-.-.7,2-10 4,5-10 6,2-10 1,2-10

г

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1425182A1

МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОПЛАВЛЕНЫХОГНЕУПОРОВВ И I i^ 1972
  • Изобретени Г. И. Антонов, В. С. Шаповалов, В. П. Недосвитий Г. Н. Щербенко
SU423776A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 425 182 A1

Авторы

Кулманова Назира Кадыровна

Бабин Павел Николаевич

Бирюкова Алла Александровна

Даты

1988-09-23Публикация

1987-03-19Подача