Способ производства электротехнической холоднокатаной изотропной стали с суммарным содержанием кремния и алюминия менее 4% Советский патент 1988 года по МПК C21D8/12 

4 1чЭ

сл к

Ю

О5

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к производству электротехнической холоднокатаной изотропной стали.

Целью изобретения является снижение удельных потерь в стали.

Предлагаемый способ включает выплавку, горячую прокатку, двухстадийную холодную прокатку и заключительный отжиг, при этом температуру промежуточного отжига устанавливают в зависимости от суммарного содержания кремния и алюминия и величины обжатия при первой холодной прокатке в соответствии с выражением

/„.„./((16S-e)+960 ±20, температура/ промежуточного отжига, град/

нормировочный коэффициент, равный 5 град/%;

суммарное содержание кремния и алюминия, % , величина обжатия, %.

где I li.o. К

у

в качестве исходного материала используют горячекатаные полосы толщиной 2 мм с различным суммарным содержанием кремния и алюминия: 0,4+0,1, 1,3+0,2 и 2,6+ +0,4% соответственно.

Первую холодную прокатку проводят с обжатиями 16, 50, 60 и 78%. После промежуточного отжига при 600-950°С в атмосфере 95% N2+5%H2 (т. росы +28°С) проводят вторую холодную прокатку до толщи- ны 0,5 мм с обжатиями 70, 50, 36-40 и 4-6%. Заключительный отжиг осуществляют в течение 7 мин в атмосфере 95% N2+ +5% Н2 с т. росы - 60°С при 830-- 980°С.

В таблице представлены значения удель- ных потерь на перемагничивание для сталей с разным суммарным содержанием кремния и алюминия, прокатанных с различными обжатиями и отожженных при температурах промежуточного отжига, определенных из предлагаемой зависимости, а также выще и ниже определяемой.

Изобретение относится к производству электротехнической холоднокатаной изотропной стали. Цель - снижение удельны.х потерь стали за счет оптимизации структурного состояния готового металла. Способ включает выплавку, горячую прокатку, дву- стадийную холодную прокатку с промежуточным отжигом при температуре, устанавливаемой в зависимости от суммарного со- держания кремния и алюминия, и величины обжатия при первой холодной прокатке по выражению Ь.о 5(162 -е)+960 ±20, и заключительный отжиг. В результате такой обработки удельные потери на перемагни- чивание снижаются примерно на 0,5 Вт/кг. 1 табл. с S (Л

звестный 1

2 3

редлагаемый 4

5 6 7

9

10 1 1 12

0,5 1,5 3,0

0,5

1,5

3,0

73 73 73

78 78 78 78 78 78 77 77 77

23 20 18

6 6 6

4 4 4 4 4 4

830 900 980

830

900

980

5,78 4,98 3,10

5,41 А,91 5,62 4,93 4,56 4,88 3,16 2,64 3,07

Продолжение таблицы

Использование температуры промежуточного отжига в соответствии с предлагаемой зависимостью позволяет по сравнению с известным способом обеспечить снижение удельных потерь на перемагничивание на ,5 Вт/кг, т. е. получить сталь высокого качества, и, тем самым, обеспечить экономию электроэнергии в народном хозяйстве.

Формула изобретения

Способ производства электротехнической холоднокатаной изотропной стали с суммарным содержанием кремния и алюминия менее 4%, включающий выплавку, горячую прокатку, двустадийную холодную прокатку

с промежуточным отжигом и заключительный отжиг, отличающийся тем, что, с целью снижения удельных потерь, температуру промежуточного отжига устанавливают в зависимости от суммарного содержания кремния и алюминия и величины обжатия при первой холодной прокатке в соответствии с выражением

.о. /((16E-8)-f 960) ±20, где/п.о - температура промежуточного отжига, град;

К - нормировочный коэффициент, равный 5 град/%; Z - суммарное содержание кремния и

алюминия, %; 8 - величина обжатия, %.