Коррозионно-стойкая подшипниковая сталь Советский патент 1988 года по МПК C22C38/50 

rs3

ел

1чЭ

NU

оо

ri

Изобретение, относится к металлургии, в частности к составу коррознон- нф-стойкой подшипниковой стали, и мо- жфт быть использовано при изготовлении деталей подшипников, работающих пфи воздействии высоких контактных напряжений, истирающих нагрузок и к|)ррозионньгх сред умеренной агрессив™ ,

Целью изобретения является повьппени рячей пластичности,твердости,,проч- н|эсти5 износостойкости и контактной 11НОСЛИВОСТИ стали.

Ст,эль вьтлавляют в открытой индук ц|ионной печи с последую цим электро™ ш{паковь м переплавом. Получают слитки диаметром 100 мм, которые затем под- в ргают горячей пластической деформа- и{ии (ковке) на прутки диаметром 20 и 30 мм. В процессе ковки обнаруживают удовлетворительную горячую пластичность стали. Химический состав с|тали приведен в табл. 1„ 1. Из технологических свойств определяют горячее кручение при 1150 С на образцах диаметром 8 мм с длиной рабочей части 40 мм. Прочностные харак

теристики оценивают путем определения Лредела прочности при растяжении на дбразцах с диаметром рабочей части ,3 мм и сферической выточкой диамет- 6,9 мм, вязкость на дилиндри- iecKHx образцах без надреза диамет™ IJJOM 8 мМв Износостойкость оценивают ijio изменению веса плоского образца, |соторый истирается при скольжении Неподвижного шарика диаметром ,525 мм, на который передается на- грузка 3,3 кг.

Характеристики контактной выносливости определяют в процессе испытаний плоского образца при обкатывании шарика диаметром 4,76 мм при контактных напряжениях (Змакс 5000 МПа. Сравнение свойств производят после упрочнения на максимальную твердость.

Результаты испытаний приведены в табл, 2. ,

Из данных табЛи 2 видно, что . предлагаемая сталь превосходит известную по технологичности (горячее кручение), достижению максимальной твердости, прочности, износостойкости и контактной выносливости.

Применение предлагаемой стали повысит долговечность подшипников при- ьгерно 3 2 раза.

Формула изобретения Коррозионно-стойкая подшипниковая сталь5 содержащая углерод, кремний, марганец, хром, железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения горячей пластичности, твердости, прочности, износостойкости и контактной выносливости, она дополни- тельно содержит никель, церий, цирко- НИИ, кальций при следующем соотноше

НИИ компонентов, мас,%:

Углерод0,40-0,55

Марганец0,1-1,0

Кремний0,85-2,5

Хром11-14

Никель 0,1-0,5

Церий0 005-0,05

Цирконий0,005-0,05

Кальций0,005-0,05

ЖелезоОстальное

Изобретение относится к области металлургии, в частности к коррозионно-стойкой подшипниковой стали, и может быть использовано для изготовления деталей подшипников, работающих при воздействии высоких контактных напряжений, истирающих нагрузок и коррозионных сред умеренной агрессивности; Цель изобретения - повышение горячей пластичности, твердости, . прочности, износостойкости и контактной выносливости стали. Это достигается тем, что сталь дополнительно содержит никель, церий, цирконий, кальций при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,4-0,55) марганец 0,1-lJ кремний О,85-2,5j хром 11-14; никель 0,1-0,5| церий 0,005- 0,05; цирконий 0,005-0,05; кальций 0,005-0,05; железо остальное. Применение стали позволчт повысить долговечность подшипников примерно в 2 раза. 2 табл. Ф (Л

Т. а б л и ц а 1

Табли.ца2