Дозатор порошкообразных материалов Советский патент 1988 года по МПК G01G13/06 

Прдбод возд(/ха

Атакт Д манометра 14 уста11ав:гнвается на давлении, .составляющем 5-10% от рабочего. Дозатор работает в режимах больимх и малых порцнй. При режиме больших порций заслонка 7 полностью открывается, а воздух из магистрали через пневмораспределитель 11, пнев- мрлинию 13 и клапан 12 поступает в Iподпоршневую полость а пневмоприво- iда 9, а запоршневая полость б сое- |диняется с атмосферой. Пненмолиьп я 15 перекрыта клапаном 16. Шток пневмопривода 9 перемещается, поворачивая ведущий рычаг 8 с заслонкой 7. Ролик |23 сжимает пружину 22 подпружинен- Июго регулируемого упора 10. Датчик :Лд при этом отключен. При открытии заслонки 7 срабатывает электромагнитный клапан, через который воздух переходит на аэрацию порошка в расходный Пункер 1.11ри срабатывании датчика

ч

в продессе заполнения бункера

2, пнеимо.пиния } перекрынается клапаном 12 и подача воздуха п полость а из магистрали прекращается. Hint срабатыпар{ии клаггана 16 полость а соединяется с атмосферой и включается контакт DA манометра 14. Уменьшается усилие на штоке пневмопривода 9. Пружина 22 разжимается, и ведущ1и 1 рычаг 8, а с )шм и заслонка 7 устанаи- ливаются в промежуточное положение. При срабатывании контакта Д срабать;- вает клапан 16 и прекращается сброс 1зоздуха из полости а в атмосферу. Воздушная подушка, образованная в полости а, препятствует перемещению штока и заслонки 7 в сторону закрытия Давление в полости а такое, при котором усилие на штоке привода 9 не превышает усилия деформации пружины

22, разжатой до упсфа. Это обеспечивает фиксированное промежуточное положение заслонки 7. ил.

Изобретение позволяет снизить эксплуатационные затраты за счет сокращения расхода сжатого воздуха. Для этого датчики положения указателя весовой головки устанавливаются в последовательности: Д( на нулевом весе, Д, на заданном весе и /J на весе, составляющем 70-80% от заданного. Кон

;1

i Изобретение относится к устройствам для дозирования nopoiiiKoo6pa3m ix Йатериа.чон, например минерального по- f)OiiiKa, цемента, и т.п., и может при- меняться на асфальтобетонных заводах, а также в цементной и строительной и р о Mbiiiui е н н о с т и.

Цель изобретения - снижение эксплуатационных затрат за счет сокра- щения расхода сжатого воздуха,

На фиг. 1 изображена кинсматичес- рсая схема дозатора; на фиг. 2 - то же, при открытом положении заслонки; на фиг. 3 - то же, заслонка в проме- жуточном положении; на фиг. 4 - то же, при закрытом пол(.1жепии заслонки.

Дозатор содержит расходный 1 и весовой 2 бункера, рычажную систему 3, весовую головку 4, имеющую датчики Д,- Д , положения указателя. Расходный 1 и весовой 2 бункера соединяются между собой эластичным элементом

Расходный бункер 1 сн/тпжен днищем 6 с заслонкой 7, яа палу которой жестко закреплено одно из п.ги- Ч рычага 8, соединенного с пнг- мг-приво

0

5

дом 9. Ведущий рычаг 8 кинематически связан с дополнительным силовым при- В(1дом, выполненным в виде подпружи- 1.нного регулируемоI o упора 10. Порш- немая полость а пневмопринода 9 подключена к пневм()распреде;пггелю 11 через клапа1+ 12 и пневмолинию 13 и оснащена злектроконтактным мансчметром 14, ,(:мош,им контакт Д и указательную стрелку с флажком. Иодпоршнерая полость а подключена, кроме того, к выхлопной пневмолинии 15 через клапан 16 и регулируемый дроссель 17. Запорш- нен.чп полость б подключена к пнев- мораспределителю 11 через пнеомо- 1П1нию 18.

13оздух на аэрацию материала подается в аэроднище 6 расходног о бункера 1 через электромагнитный клапан 19 и вентиль 20. Подпружиненный регулируемый упор 10 состоит из толкателя .21 и пружины 22. На втсн ом плече веду цего рычага 8 закреплен вяаимодей- стпую1ций с упором 10 ролик 23.

.. Тозатор работает следующим образом.

Датчики положс ния указателя весовой головки 4 устанавливаются в cjie- дующей последовательности: датчик Д, на нулевом весе, датчик Д. на заданном весе и датчик Д, на весе, составляющем 70-80% от заданного. Контакт лц манометра 14 устанавливается на давлении, составляющем 5-10% от рабочего. Дозатор работает в двух режимах; больших и малых порций.

При режиме больших порций заслонка 7 полностью открывается. Воздух из магистрали через пневморас- пределитель 11, пневмолинию 13 и клапан 12 поступает в подпоршневую полость q пневмопривода 9, а запоршне- вая полость б соединяется с атмосферой через пневмолинию 18. Б это время выхлопная пневмолиния 15 перекрыта клапаном 16. Шток пневмопривода 9 перемещается, поворачивает ведущий рычаг 8 и вместе с ним засло ку 7. В данный моменч времени ролик 23 ведущего рычага 8 упирается в толкатель 21 подпружиненного регулируемого упора 10 и сжимает пружину 22. Датчик Д, в этот момент отключен. Одновременно с открытием заслонки 7 срабатывает электромагнитный клапан 19, через который воздух проходит на аэрацию порошка в расходный бункер 1

При пересечении флажком стрелки датчика Д„ в процессе заполнения весового бункера 2 порощкообразн чм материалом пневмолиния 13 перекрывается клапаном 12 и подача воздуха в полость а из магистрали прекращается . Одновременно срабатывает клапан 16, установленный на вых. юпной пневмолинии 15, и полость а соединяется с атмосферой через регулируемый дроссель 17. С помощью последнего регулируется интенсивность сброса воздуха в атмосферу.

Одновременно со срабатыванием клапанов 12 и 16 включается контакт Д манометра 14. Давление в полости а падает, и усилие на штоке пневмопривода 9 уменьшается. При уменьшении усилия на штоке до усилия упругой деформации пружины 22 последняя разжимается и выдвигает толкатель 21, который поворачивает ведущий рычаг 8 а с ним и заслонку 7 в промежуточное положение. При пересечении флажком стрелки манометра 14 контакта Д срабатывает клапан 16 и прекращается сброс воздуха из полости а в атмосфе0

5

0

5

0

5

0

5

ру. Воздух оказывается запертым в полости а . Воздушная подушка, образующаяся в полости q, препятствует дальнейшему самопроизвольному перемещению штока пневмопривода 9, а вместе с ним и заслонки 7 в сторону закрытия. Давление в полости а поддерживается таким, при котором усилие на штоке пневмопривода 9 не превышает усилия упругой деформации пружины 22, разжатой до упора. Это препятствует повороту заслонки 7 в сторону открытия. Все это обеспечивает фиксированное промежуточное положение заслонки 7.

При установке заслонки 7 в промежуточном положении скорость загрузки уменьшается, в результате чего достигается плавность и равномерность поступления материала в весовой бункер 2, уменьшаются динамические усилия, действующие на весовую систему, и обеспечивается высокая точность дозирования.

При пересечении флажком стрелки датчика II срабатыр.ает клапан 12, полость а сообишется с атмосферой, а в полость б через пневмолинию 18 из магистрали поступает воздух. Заслонка 7 устанавливается в закрытом положении.

При режиме малых порций воздух из магистрали через пневмораспределн- тель 11, пневмолинию 13 и клапан 12 поступает в подпоршневую полость пневмопривода 9. Заслонка 7 открывается на определенньш угол, ограничен- Hbu толкателем 21 регулируемого упора 10. При пересечении флажком стрелки манометра 14 контакта Д4 срабатывает клапан 12 и прекращается подача воздуха в полость а .Воздух остается запертым в полости а до окончания набора дозы.

Формула изобретения

Дозатор порошкообразных материалов, содержащий расходный бункер, заслонку, соединенную ведущим рычагом с пневмоприводом, запоршневая область которого связана с пневмолини- ей, соединенной с пневмораспредели- телем, и весовой бункер, подвешенньш на грузоподъемных рычагах, соединенных с весовой головкой, снабженной датчиками положения указателя, о т- личающийся тем, что, с целью снижения эксплуатационных затрат

на .расход сжатого воздуха, в него введены связанный с подпоршневой областью пневмопривода электроконтактный манометр, выхлопная пневмолиния и клапаны, соединяющие подпоршневую

область пневмопривода соответственно с выхлопной пневмолинией и пневморас- пределителем, причем к управляющим входам клапанов подключены датчики весовой головки и контакт манометра.

o v ю „

/ С катыи Bo3di/x

Фи2.1

Подход возд(/ха

Подбод

в а

21 22

Фиг,Ъ

;/

21 23

У/// ///1////А

Г ЛХ| . XX У

У У

пгт