ДОЗАТОР ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВВПТБrtsn.l'r? ЧЦГ;.1!СрФиИЧ O'lUiSur Советский патент 1974 года по МПК G01G13/06 B01F15/04 B28C7/06 

Изобретение относится к устройствам для дозирования порошкообразных материалов, например минерального порошка, цемента и т. п. Оно может применяться на асфальтобетонных заводах, а также в цементной и строительной промышленности. Известен дозатор порошкообразных материалов, содержащий расходный бункер, имеющий заслонку, соединенную с приводом, ведущим рычагом, и весовой бункер, подвешенный на грузоприемных рычагах, соединенных с весовой головкой, снабженной датчиками. Цель изобретения - повысить точность дозирования. Это достигается тем, что привод заслонки выполнен с ограничительным рычагом, кинематически связанным с ведущим рычагом и дополнительным силовым приводом, электрически соединенным с приводом заслонки через датчики весовой головки, а ограничительный рычаг выполнен двуплечим V-образной формы и свободно посажен на ось ведущего рычага. На фиг. 1 схематически изображен описываемый дозатор; на фиг. 2 показаны рабочие положения заслонки и рычагов при работе дозатора. Дозатор содержит расходный 1 и весовой 2 бункеры, рычажную систему 3, весовую головку 4, имеющую датчики Д, Дз, Дз и указательную стрелку с флажком. Расходный и весовой бункеры соединяются между собой эластичным элементом 5. Расходный бункер снабжен аэроднищем 6 и заслонкой 7, соединенной с приводом 8 ведущим рычагом 9. На оси ведущего рычага свободно посажен V-образный двуплечий ограничительный рычаг 10, кинематически связанный с ведущим рычагом и соединенный с дополнительным приводом 11. Приводы 8 и 11 электрически связаны между собой через датчики весовой головки. Воздух на аэрацию материала подают в расходный бункер через электромагнитный клапан 12 и вентиль 13. Для управления приводами 8 и 11 дозатор снабжен электропневматическими клапанами 14 и 15, а также шлангами 16-21 для подачи сжатого воздуха в эти клапаны и силовые приводы. Дозатор может работать в двух режимах: больших и малых порций. При режиме больших порций с открытием заслонки 7 с приводом 8 (одновременно срабатывают привод 11, который перемещает ограничительный рычаг 10 в положение, когда заслонка может открыться полностью, и электромагнитный клапан 12, через который воздух проходит на аэрацию порошка в бупкер 1.

Датчики на весовой головке расставляются в следующей последовательности: датчик Д; устанавливается на нулевом весе, датчик Дз- на заданном весе, датчик Д2 на весе на 20- 30 меньше заданного.

При пересечении флажком стрелки датчика Д2 в процессе заполнения бункера порошком срабатывает привод 8, прикрывающий заслонку до тех пор, пока плечо ведущего рычага 9 не дойдет до плеча ограничительного рычага 10.

Поле прикрытия заслонки скорость загрузки уменьшается, в результате чего достигается плавность и равномерность поступления порошка в весовой бункер, уменьшаются дипамические усилия, действующие на весовую систему, и обеспечивается высокая точность дозирования.

При пересечепии флажком стрелки датчика Дз срабатывают дополнительный силовой привод 11, возвращая ограничитель в исходное положение, а привод 8 закрывает заслонку полностью.

При режиме малых порций заслонка открывается на небольшой угол, ограничиваемый упором ограничителя 10. Привод 8, регулирующий движение заслонки 7, срабатывает в результате поступления сжатого воздуха по

шлангам 16, 20 или 21 и через пневматический клапан 14.

Привод 11 срабатывает в результате поступления сжатого воздуха по шлангам 17, 18 или 19 и через электропневматический клапан 15. По окончании загрузки материала подача воздуха через электромагнитный клапан 12 прекращается.

Переход с режима больших доз па малые осуществляется из кабины оператора включением или отклонением клапана 15.

Предмет изобретения

1.Дозатор порошкообразных материалов, содержащий расходный бункер, имеющий заслонку, соединенную с приводом ведущим рычагом, и весовой бункер, подвешенный на грузоподъемных рычагах, соединенных с весовой головкой, снабженной датчиками, отличающийся тем, что, с целью повышения точности дозирования, привод заслонки выполнен с ограничительным рычагом, кинематически связанным с ведущим рычагом и дополнительным силовым приводом, электрически соединенным с приводом заслонки через датчики весовой головки.

2.Дозатор по п. 1, отличающийся тем, что ограничительный рычаг выполнен двуплечим V-образной формы и свободно посажен

на ось ведущего рычага.

C/KumaiLi

воздух

Электри еская аётомати-, ческая cJfSb

6

4i

Фиг 2