ю
а
4
ел
со
см
Изобретение относится -к гальванотехнике, в частности к устройствам для нанесения покрытия на металлическую бесконечную ленту.
Цель изобретения - обеспечение нанесения покрытий на ленты любого размера и повышение качества осажденного металлического покрытия.
На наружной поверхмости ленты 2 : размещены изготовленные из меди манжеты 16, которые фиксируются зажимными элементами 6, злектрически изолированными по отношению к плите 1, Лента 2 посредством колыдевой прокладки 3 из резины или синтети ческого материала электрически изоли
Изобретение относится к гальванотехнике, в частности к устройствам для нанесения покрытия на металличес - кую бесконечную ленту. Цель изобрете - ния - нанесение покрытий на ленты любого размера и повышение качества оса жденного металлического покрытия. Это достигается тем,что свернутые в коль цо бесконечные ленты (2 или 4) кон центрично устанавливают на стальной . опорной плите, герметизируя при этом стык между плитой и торцами ленты, В зазор между лентами залит электролит. Аноды установлены на кронштейне, размещенном в свою очередь на колонне, закрепленной в геометрическом центре установленных на ребро лент. Покрытие получают на внутренних или наружных поверхностях лент в зависимости от их взаимного расположения анодов в электролите. Описьшаемое устройство снижает ограничения по габаритам обрабатываемых лент, сокращает расход электролита и электроэнергии. 22 з.п. ф-лы, 5 ил. § (У)
На фиг.1 изображено устройство для ю рована от опорной плиты 1. Прокладка хромирования прессовочной ленты; на 3 содержит кольцеобразный корпус 17, фиг.2 - прокладка для установки прес установленный на плите 1,-Корпус -17 совочной ленты на опорной плите; на I фиг.З - опора для подвода тока, разрез; на фиг.А - выполнение устройства 15 риал). На верхней стороне корпуса 17. для одновременного хромирования двух выполнен кольцеобразный паз 18, в прессовочных лент; на фиг.5 - устрой- который вставлен фиксатор 19, состоя- ство для одновременного хромирования обеих поверхностей прессовочной ленсостоит из неэлектропроводного материала (резина или синтетический мате-
ций из двух кольцеобразных железных направляющих 20 и 21., Направляющая
ты, частичньй разрез.
20
20 имеет в верхней части уступ 22 и Устройство состоит из прямоуголь примыкающий к нему паз 23. Лейта 2 ной опорной плиты 1 (опоры) из стали, устанавливается в фиксатор 19 на , на которой на ребро установлена в не- уступ 22 направляющей 20 ив ниж- натянутом состоянии бесконечная лента ней части одной поверхностью приле- 2, образующая кольцо. Лента 2 распо- 25 raeV к стенке 24,второй направляюложена на- прокладке 3. Внутри ленты 2 концентрично на прокладке, аналогичной прокладке 3, установлена лента 4, имеющая высоту, равную высоте ленты 2. В пространство между лентами 2 и 4 30 залит электролит 5 (хромовая кислота). Лента 4 на опорной плите закреплена посредством зажимных 6 и противоза- жимных 7 элементов, которые обеспечи-. вают строго кольцевое расположение 35 лент. Элементы 6-установлены снаружи внешней ленты 2, а элементы 7 - внутри внутренней ленты 4. В геометрическом центре 8 окружностей лент 4 на опорной плите 1 установлена опора 9, 40 электрически изолированная от плиты 1 прокладкой 10 из синтетического материала.
щей 21. В пазу 23 находится кольцо 25 круглого сечения, которое прижимает ленту 2 к стенке 24. Давление прижима повышается тем, что в пазу 23 на кольцо 25 действует находящаяся под л давлением жидкость, например вода или собственно жидкий электролит. Это позволяет установить ленту 3 прочно и-герметично по отношению к электролиту и электрически изолировать ее от опорной плиты
Конструкция прокладки обеспечивает надежное кольцеобразное положение прессовочной ленты на плите 1 При известных условиях можно даже отказаться от зажимных 6 или противозажим™ ных 7 элементов и установить ленту 2 свободно на плите i.
На плите 1 расположена с возмож ностью вращения гильза 11, несущая два установленных .под углом 180 кронштейна 12 из меди, длина которых больше радиуса внутренней ленты 4 и меньше радиуса наружной ленты 2. Кронштейны 12 выступают над обеими лентами 2 и 4. На концах кронштейнов 12 укреплено несколько свинцовых стержней 13, погруженных в электролит 5. Стержни 13 расположены с зазором относительно внутренней поверхности 14 ленты 2 и наружной поверхности 15 прессовочной ленты 4, не касаясь этих поверхностей при вращении гильзы i1.
рована от опорной плиты 1. Прокладка 3 содержит кольцеобразный корпус 17, установленный на плите 1,-Корпус -17 риал). На верхней стороне корпуса 17. выполнен кольцеобразный паз 18, в который вставлен фиксатор 19, состоя-
состоит из неэлектропроводного материала (резина или синтетический мате-
рована от опорной плиты 1. Прокладка 3 содержит кольцеобразный корпус 17, установленный на плите 1,-Корпус -17 риал). На верхней стороне корпуса 17 выполнен кольцеобразный паз 18, в который вставлен фиксатор 19, состоя
ций из двух кольцеобразных железных направляющих 20 и 21., Направляющая
0 5 0
5
0
5
щей 21. В пазу 23 находится кольцо 25 круглого сечения, которое прижимает ленту 2 к стенке 24. Давление прижима повышается тем, что в пазу 23 на кольцо 25 действует находящаяся под л давлением жидкость, например вода или собственно жидкий электролит. Это позволяет установить ленту 3 прочно и-герметично по отношению к электролиту и электрически изолировать ее от опорной плиты
Конструкция прокладки обеспечивает надежное кольцеобразное положение прессовочной ленты на плите 1 При известных условиях можно даже отказаться от зажимных 6 или противозажим™ ных 7 элементов и установить ленту 2 свободно на плите i.
Устройство работает следующим образом.
Для гальванического твердого хроми рования внутренней поверхности 14 наружной ленты 2 манжеты 6 подсоединяются через гибкие провода 26 к состоя щему из медных сердечников достаточно большого поперечного сечения кольцевому проводу 27J который в свою очередь соединен с отрицательным полюсом источника постоянного тока Свинцовые стержни 13 через кронштейны 12 и опору 9 соединены с положительньпп полюсом источника постоянного тока. При 8ТОМ наружная лента 2 включена в ка честве катода, а свинцовые стержни
3U7.6459
13 - в качестве анода. Посредством , цевыми фланцами полое пространство двигателя 28 и цепи 29 для передачи так, что между стенками остается неэнергии на укрепленное на наружной большой зазор в несколько десятых ми- гильзе 11 зубчатое колесо 30 приводит- лиметров. Это заданное зазором простея в движение наружная гильза П опо-. ранство заполнено ртутью 46, которая ры 9 так, ч.то свинцовые стержни 13, обеспечивает передачу тока от фланца действующие в качестве анода, враща- 35 через неподвижные кольцевые фланцы ются с равномерной скоростью. Соглас- 36 и 37 на вращающийся контрфланец 39 но известному гальваническому принци- ю наружной гильзы П и оттуда через пу из электролита происходит осажде- кронштейны 12, смонтированные в верх ние атомов хрома на противолежащем по ней части наружной гильзы 11, дальше отношению к стержням 13 участке внут- на стержни 13 (анод).
ренней поверхности 14, действующей в Двигатель 28 в свою очередь укреп качестве катода ленты 2. Так как 15 лен на четырехгранной трубе 32. Чтобы стержни 13 движутся с вращением, то избежать прохождения тока от наруж за один оборот на всей внутренней по- ной гильзы 11 через цепь 29 на двига- верхности осаждается слой хрома опрег тель 28 и четырехгранную трубу 32, деленной толщины. Над всей системой зубчатое колесо изолировано электри- мЬжет быть натянут шатер 31. 20 чески от наружной гильзы с помощью
Опора 9 (фиг.З) состоит из полой изоляционных пленок 47, Подобная кон четырехгранной трубы 32, которая по- струкция позволяет также избежать про- средством фланца 33 и электроизоляци- хождения тока от внутреннего кольцево- онной прокладки 10 привинчена к опор- го фланца 37 через шарикоподшипники ной плите 1. В четырехгранной трубе 25 41 на вал 40, так как необходимые при 32 установлен медный стержень 34, хромировании сильные токи могут, в который через отверстие в опорной противном случае, вызвать опасный пе- плите 1 контактирует с токоподводом регрев в малых поперечных сечениях от источника постоянного тока. Медный шарикоподшипников. Путем соответствую- стержень 34 имеет фланец 35, на кото- 30 Щего выбора числа оборотов стержня ром установлены наружный 36 и внутрен- 13 (анода) получают требуемую общую НИИ 37 кольцевые фланцы, при этом толщину твердого хромового-покрытия, между ними остается свободным кольце- Можно увеличить толщину осаждае- образное полое пространство. Между мого за один оборот слоя путем увели- полой четырехгранной трубой 32 и gg чения числа рядом расположенных свин- фланцем 35 нет токопроводящего соеди- цовых стержней, образующих анод. нения, так как общие места контакта Благодаря кольцеобразному располо- имеют изоляцию 38. Наружная гильза 11 жению катода и анода плотность токэ имеет в своей нижней части кольцеоб- автоматически поддерживается на всех разный контрфланец 39 и проходящий в 40 на постоянном уровне, так середине вал 40, укрепленный с воз- что в целом на всей поверхности ленты можностью посредством двух шарикопод- обеспечивается весьма равномерная тол- шипников 41 на внутреннем кольцевом щина твердого хромового покрытия. фланце 37 так, что этот вал и с ним Кроме того, водородная хрупкость не вся наружная гильза 11 могут вращать- к места, в результате чего устра- ся вокруг неподвижного медного стерж- няется опасность растрескивания по- ня 34. Шарикоподшипники 41 посред- Ьерхностного слоя под действием на- ством изоляции 42 электрически изоли- пряжений при растяжении. Усталост- рованы от внутреннего кольцевого флан- ная прочность при изгибе для знако- ца 37. Промежуток между обоими шарико-сп переменного цикла лент, хромированных подшипниками 41 зафиксирован с помо- по предлагаемому способу, также гораз- щью верхней распорной втулки 43, а до выше, чем аналогичный показатель нижний шарикоподшипник с помощью ниж- для лент, хромированных известным ней распорной втулки 44 расположен на способом.
изоляционной плите 45, которая в свою gg Выход по току при твердом хромиро- очередь находится на фланце 35. вании составляет около 20%, т.е.
Кольцеобразный контрфланец 39 на- около 80% необходимого тока исполь- ружной гильзы 11 входит в образован- зуется для электролиза воды. При этом ное наружным 36 и внутренним 37 коль- на катоде образуется газообразный
водород, который выделяется из электролита. Поднимающиеся газовые пузыри уносят при этом часть электролита, вследствие чего газообразный водород смешивается с парами хромовой кислоты Если натянуть над всей системой лент шатер 31 из синтетической пленки (фиг.4), то эти пары будут улавливаться и вытягиваться,
В целях сведения к минимуму мощности потерь подводы тока к аноду и катоду должны осуществляться с минимальна возможным сопротивлением, поэтому применяются провода из массивной меди с соответственно большим поперечным сечением,
Если же вместо внутренней поверхности ленты необходимо хромировать ее
наружную поверхность, то ленты распо- 20 внутренней и наружной поверхностей лагаются на устройстве так, что лента одной единственной ленты 4. Для этого
и
меньшего диаметра включается как катод, например, прессовочная лента 4 с подлежащей хромированию поверхностью
три прессовочные ленты 2,49 и 4 с уменьшающимися диаметрами концентрически по отношению друг к другу уста15 (фиг.1). Соединение катода с отри- 25 навливаются одна внутри другой на
цательным полюсом источника тока осуществляется через подводы на внутреннюю сторону ленты 4 в соответствии с приведенным описанием, тогда как анод
впредь соединяется со свинцовыми ночных лент. Эти три прессовочные лен
жнями 13. В остальном расположение остается неизменным. Атомы хрома из находящегося в полом пространстве электролита осаждаются в этом случае при включенном источнике тока и вращающихся кронштейнах 12 на наружной поверхности 15 ле нты 4 и образуют требуемое хромовое покрытие.
Предлагаемое устройство позволяет также, одновременно хромировать две ленты, причем в этом случае у ленты, расположенной снаружи, хромируется внутренняя сторона, а у ленты, расположенной внутри,хромируется наружна сторона. Для этого на внутренней сто роне, расположенной внутри ленты 4, размещаются манжеты, соответствующие манжетам 16, расположенным снаружи ленты. Манжеты 16 фиксируются как на
наружной ленте 2, так и на внутренней gQ части дополнительно проходящее с обе- ленте 4 с помощью зажимных элементов их железных направляющих 20 и,21 цап- 6, которые состоят из медных стержней фовое кольцо 53, которое состоит из
материала с высокой электропроводностью (медь). Это цапфовое кольцо 53 в нескольких местах снизу через отверстия 54 в плите 1 соединено контактными штеккерами 55 с отрицательным по(фиг.4) и в данном случае одновременно служат для токоподвода. 3 остальном это устройство для хромирования двух лент (фиг.4) имеет ту же конструкцию,что и устройство для хромирования одной ленты (фиг, 1) , за тем исключе- нирм, что здесь передача мощности от
55
люсом источника тока, так что лента 49 включается как катод.
двигателя 28 на наружную гильзу 11 осуществляется через редуктор 48.
Как манжеты расположенной снаружи ленты 2, так и манжеты расположенной внутри ленты 4 соединены с отрицательным полюсом источника постоянного тока, так что. обе ленты одновременно образуют катод. Если кронштейны I2
вращаются с действующими как анод свинцовыми стержнями 13, то атомы хрома осаждаются как на внутренней поверхности 14 наружной ленты 2, так и на наружной поверхности 15 внутрен-
ней ленты 4. Тем самым одна из поверхностей обеих лент покрьгоается хромо- вым слоем.
Предлагаемое устройство позволяет осуществить одновременно хромирование
и
три прессовочные ленты 2,49 и 4 с уменьшающимися диаметрами концентрически по отношению друг к другу устаопорной плите 1, На фиг.5 показаны в сечении в направлении диаметра к общей средней точке стенки трех расположенных одна внутри другой прессо-
5
g
0
ты стоят на прокладках 50 - 52, причем прокладки 50 и 52 устроены соответственно изображенной на фиг.2 прокладке, так что от дополнительных зажимных элементов для прессовочных лент можно отказаться. Кроме того, внутренняя 4 и наружная 2 ленты могут быть зажаты и обычными элементами 6 или 7, в результате чего излишне применение этой прокладки для обеих лент 2 и 4,
Однако средняя прессовочная лента 49 зажимается в особой прокладке, в результате чего ее внутренние и наружные поверхности не скрыты для одновременного хромирования, и при этом прессовочная лита 49 стоит на плите в зафиксированном положении. Прокладка 51 имеет в саоей нижней
люсом источника тока, так что лента 49 включается как катод.
V1
Между наружной 2 и средней 49 лентами имеется полое пространство 56, а Между средней 49 и внутренней 4 лентами еще одно полое пространство 57. В полое пространство 56 погружен анод 58, а в полое пространство 57 погружен анод 59. Оба анода 58 и 59 состоят в свою очередь из свинцовых стержней, отходящих от кронщтейна 12. Форма выполнения анодов и их кон тактирование через кронштейны 12 и опору 9 происходит в остальном логично описанному. Оба полых пространства 56 и 57 заполнены электроли- том. Так как наружная 2 и внутренняя 4 прессовочные ленты имеют нулевой потенциал, то между действующей как катод средней прессовочной лентой 49 и обоими анодами 58 и 59 создается электрическое поле, так что при вращении анода и включении источника напряжения происходит одновременное осаждение хромового покрытия как на наружной, так и на внутренней поверх- ностях прессовочной ленты 49.
Ф-ормула изобретения
ю 15 20 25
-JQ Q
35
45
0
5
59 ,8
для установки ленты и канавкой, сопряженной с этим уступом.
снабжено опорой и размещенным на ней шатром с вытяжным устройством.
П. Устройство по ПП.1 - lOj о т л и ч а ю щ е е с я тем, что наружная лента посредством воздействующих на ее наружную сторону пластинчатьк зажимных элементов закреплена на опорной плите.
1А. Устройство по ПП.12 и, 13, о т- личающееся тем, что уплот- нительные манжеты посредством пластинчатых зажимных элементов закреплены на поверхности ленты.
средством гибких проводов со стороны размещенного на опорной плите кольцевого провода.
2
Ю
16
W Фи
565 55 57
Фие.5
| Комбайн для уборки высокостебельных лубяных культур | 1974 |
|
SU501701A1 |
| Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
