Пленочный массообменный аппарат Советский патент 1988 года по МПК B01D3/28 F26B5/04 F28D5/02 

4 ГО

Oi

05

о

05

Изобретение относится к конструкции пленочного массообменного аппарата, предназначенного для осушки и дегазации масел, преимущественно трансформаторных, и может найти применение в химической, электротехнической отраслях про.мьинленности. Целью дополнительного изобретения является повышение технологичности конструкции аппарата за счет исключения операции промывки его распределительных коллекторов. В аппарате концы трубчатых элементов расположены в полости коллектора на разной высоте от трубной доски, а поддоны выполнены конической формы, что обеспечивает равномерное распределение масла по трубчатым элементам. 3 ил. 58

Го

Изобретение относится к технике осушки и дегазации масел, преимущественно трансформаторных.

Целью изобретения является обеснечение беспрерывной промывки коллекторов в нро- цессе обработки масла и исключение образования невыбираемых зон застоя масла.

На чертеже изображен апнарат,-продольный разрез.

Ьленочный массообменный апнарат содержит секции 1 и 2, каждая из которы.х соединена с вакуумной системой (не гюказано) )аспределительные коллекторы 3, расположенные под трубными досками 4, имеющими трубчатые э.пементы 5, тарелки 6 и переливные трубы 7. Вер.хние концы 8 трубчаты.х э.мементов 5 имеют пакопечники, распо.южсн- Иые в горизонтальной нлоскости, а нижние Концы 9 расположены в пространстве коллектора 3 lia разном расстоянии от т)убной доскн 4. Коллекторы 3 с 1абжены поддо1 а- мн И), имеюп1ими коническую фор.му. Ko.:iii- чество секций может быть увеличепо.

Аппарат работает следующим образом.

Нагретое масло подается трубой 7 в KO.I- лектос) 3 по neirrpy, равномерно раснредс- .ляется поддопом 10 в прострапстве коллектора 3, входит в нижние концы 9 трубчатых элементов 5, поднимается по трубка.м и нере- Л11вас 1ся через наконечники верхних концов Н. Масло, стекая но наружной поверх

С

.

ности трубок, образует 1ленку, поверхность которой является рабочей для процессов осунжи и дегазации .масла при вакуумиро- вании. Далее масло стекает на тарелку 6 и через трубу 7, входящую в трубу доски 4, поступает в коллектор 3 пижерасположеп- пой секции 2, проходя дальнейшую очистку при более низком вакууме. Очищенное .масло откачивается через нижний патрубок.

Испо.п -зование изобретения улучнаает технологичность конструкции аппарата за счет сокращения операций его промывки.

Выполнение поддонов конической формы и расположение 11ижних концов трубчатых y. ieMeirroB в прострапстве под трубной доской обеспечивают беспрерывную про.мывку коллекторов в процессе обработки масла и исключают образование певыбираемых ЗОИ застоя масла.

Формула изобретения

Пленочный массообменный аппарат по aisT. св. ЛЬ 1025973, отличающийся тем, что, с HC- ibK) обеспечения беспрерывной промыв- Ки коллекторов в процессе обработки масла и иск. иочения образования певыбирае.мых зон .застоя масла, ноддоны коллекторов вы- ио, 1пены конической формы, а нижние концы т убчатых элементов расноложены в прост- piancTiic каждого коллект())а на разном расстоянии от трх бной доски.