10 11
73
фиг.З
Изобретение относится к обработ- |ке металлов давлением, в частности к штампам для обработки листового на- териала.
Цель изобретения уменьшение габаритов штампа и повышение надежности работы за счет уменьшения внецент РОВОЙ нагрузки при вырубке деталей jИз широкоформатного листового мате- j риала при раскрое с междетальными {Перемычками.
I I
На фиг. 1 схематически изображен I штамп, разрезу на фиг.. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - нижняя плита штампа и листовой материал при вырубке первого ряда; на фиг. 4 - то же, при вырубке последующих рядов
Штамп содержит верхнюю плиту 1 и нижнюю плиту 2. На плите 1 расположены пуансоны 3 для вырубки детали и пуансоны 4 для вырубки в междетальной перемычке прохода. Боковая повер хкость 5 пуансона 4 выполнена
расположена мат
вогнутой. На плите 2 рица 6.,
Плиты 1 и 2 связаны между собой направляющими парами, которые содержат колонки 7-9, установленные на плите 2, Колонки 7 и 8 расположены вне рабочей зоны штампа, а колонка 9 --в рабочей зоне на одной линии с пуансоном 4. На плите 2 установлен временные упоры 10 и 11 и постоянный упор 12,
Обрабатываемый материал обозначен позицией 13, а мез5одетальная перемычка - 14.
Штамп работает следующим образом,
А
Обрабатываемый материал (в частности, лист) 13 подается первоначально до упора 11 и пуансоном 3 вьфу- бается деталь. Далее на следунлдем шаге лист 13 фиксируется перемычкой 14 по упору 12, пуансон 3 вьфубает следующую деталь, а пуансон 4 вырубает в перемычке 14 проход для колонки 9 и так далее до окончания вырубки всего ряда деталей.
При начале вырубки следукнцего ряда лист 13 фиксируется по упору 10, а далее опять по упору 12 и весь цикл при вырубке ряда повторяется.
Внедрение предлагаемого изобретения позволит повысить надежность работы mTaNtna за счет уменьшения внецентровой нагрузки и уменьшить габариты за счет размещения одной направляющей пары в рабочей зоне штампа.
Формула изобретения
Штамп для обработки листового материала, содержащий подвижную и неподв1-1жную плиты и три направляющие пары, расположенные на этих плитах, отличающийся тем, что, с целью уменьшения габаритов штампа и повьш ения надежности работы за счет уменьш.ения внецентровой нагрузки при вырубке деталей из широкоформатного листового материала при раскрое с междетальными перемычками, одна из направляющих пар расположена в зоне перемещения материала и штамп снабжен пуансоном для вырубки в междетальной перемычке прохода для одного из элементов указанной направляющей пары.
13
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Штамп для обработки листового материала | 1987 |
|
SU1416236A1 |
Штамп для вырубки круглых деталей | 1986 |
|
SU1433565A1 |
Штамп для вырубки деталей | 1984 |
|
SU1301524A1 |
ШТАМП ДЛЯ СКОРОСТНОЙ ВЫРУБКИ ДЕТАЛЕЙ | 1966 |
|
SU183707A1 |
Штамп совмещенного действия | 1978 |
|
SU747579A1 |
Штамп для скоростной вырубки деталей | 1980 |
|
SU902924A1 |
ШТАМП ДЛЯ ВЫРУБКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ЛИСТОВОЙ ЗАГОТОВКИ | 1964 |
|
SU164011A1 |
Устройство для многорядной малоотходной штамповки деталей без междетальных перемычек из листового материала | 1974 |
|
SU1041193A1 |
Штампы для вырубки деталей из листовых заготовок | 1984 |
|
SU1181755A1 |
Штамп для скоростной вырубки деталей из листового материала | 1974 |
|
SU490534A1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для обработки листового материала. Цель - уменьшение габаритов штампа и повышение надежности работы за счет уменьшения внецентро- вой нагрузки при вырубке деталей из широкоформатного листового материала при раскрое с междетальными перемычками. Штамп содержит верхнюю плиту и нижнюю плиту. Плиты связаны направляющими парами. Одна направляющая пара установлена в зоне перемещения материала (М) 13 и содержит колонку (К) 9, На плите установлены пуансон (П) для вырубки детали к П для вырубки в междетальной перемычке прохода для К 9. При подаче М 13 П вьфубает деталь, а на следующей позиции П вырубает в перемычке проход, М 13 пере- мещается свободно мимо К 9 за счет наличия прохода, 4 ил. S
Фие.
Блок штампов | 1979 |
|
SU772652A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1988-09-30—Публикация
1987-03-23—Подача