Штамп для обработки листового материала Советский патент 1988 года по МПК B21D28/14 

Описание патента на изобретение SU1416236A1

J.

/ Z Z : 777777.

Похожие патенты SU1416236A1

название год авторы номер документа
Штамп совмещенного действия 1978
  • Вайнтрауб Давид Абрамович
SU747579A1
Штамп для обработки листового материала 1987
  • Чуваев Александр Николаевич
  • Татарин Любомир Петрович
SU1426674A1
Штамп для вырубки круглых деталей 1986
  • Герчиков Борис Захарович
  • Писарев Юрий Николаевич
SU1433565A1
Штамп для отрезки и гибки 1983
  • Подлеснов Геннадий Николаевич
SU1133003A1
Штамп для скоростной вырубки деталей 1980
  • Суслов Николай Васильевич
  • Тимофеев Алексей Алексеевич
SU902924A1
Штамп для вырубки деталей из металлической заготовки или пробивки отверстий 1981
  • Йоханнес Хаак
SU1032994A3
Штамп для вырубки деталей из профилей 1990
  • Мельников Евгений Николаевич
  • Осипова Лариса Александровна
  • Ефимов Юрий Григорьевич
SU1795921A3
Устройство для параллельной штамповки деталей из листового материала 1979
  • Сергеев Анатолий Иванович
SU1118457A1
Вырубной штамп с эластичной матрицей 1985
  • Завьялов Виктор Дмитриевич
  • Шабрихин Юрий Вячеславович
SU1278074A1
Устройство для многорядной малоотходной штамповки деталей без междетальных перемычек из листового материала 1974
  • Сергеев Анатолий Иванович
SU1041193A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 416 236 A1

Реферат патента 1988 года Штамп для обработки листового материала

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для обработки листового материала. Цель - уменьшение габаритов штампа и расширение технологических возможностей за счет уменьшения толщины обрабатываемого материала. Для этого штамп содержит пуан сон (П) 2 для вьфубки детали (Д) 16 и П 3 для вьфубки части 17 междетальной перемычки, матрицу (М) 6 для вырубки Д 16 и М для вьфубки части 17 перемычки, а также упЬр 11. М для вьфубки части 17 и П 3 установлены на позиции вьфубки Д. П 3 соприкасается с П 2 своей боковой поверхностью. П 3 подпружинен пружиной 4, а П 2 установлен жестко. М 6 имеет режущие кромки 7 и 8, расположенные на разных уровнях, а режущие кромки 10 расположены в одной плоскости с режущими кромками 7. При ходе вниз П 2 и П 3 сначала как единый инструмент вырубают заготовку. Затем П 3 останавливается упираясь в М 6, а П 2 вырубает Д 16 отделяя часть 17 перемычки. 3 ил. . 7 « (Л

Формула изобретения SU 1 416 236 A1

74

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штамповой оснастке для обработки листового материала.

Цель изобретения - уменьшение габаритов штампа и расширение технологических возможностей за счет уменьшения толщины обрабатываемого материала,

На фиг.1 изображена технологическая схема обработки; на фиг,2 - рабочая позиция штампа; на фиг.З - сечение А-А на фиг,2„

Штамп содержит на верхней плите 1 пуансон 2 для вырубки детали и пуансон 3 для вырубки части междетальной перемычки, подпружиненный пружиной 4 и на нижней плите 5 - матрицу 6 для вырубки детали с режущими кромками 7 и 8, расположенными на разных уровнях, матрицу 9 для вырубки части междетальной перемычки с режущими кромками 10 и упор 11. В плите 5 выполнены провальные отверстия 12 и 13 Усилия пружины 4 больше усилия вырубки части междетальной перемычки. Кроме того, штамп содержит полосу 14 заготовку 15, деталь 16, часть перемычки 17, перемычки 18.

Штамп работает следующим образом.

Полоса 14 подается до упора 11. При ходе плиты 1 вниз пуансоны 2 и 3, работающие как один инструмент, вырубают з.аготовку 15, образуя в междетальной перемычке 18 проход для упора 11, При дальнейшем перемещении пуансон 3 упирается в часть матрицы 6 и останавливается (пр ткина 4 ежи- мается), а пуансон 2 продолжает перемещаться вниз и разделяет заготов- .ку 15 на деталь 16 и часть перемычки 17, которые проваливаются в отверстия 12 и 13,

При дальнейшем перемещении полоса 14 свободно перемещается на следующий шаг в плоскости подачи за счет прохода в перемьгаке 18,

Внедрение изобрете1 ия позволяет уменьшить габариты штампа за счет объединения всех инструментов на одной позиции и расширить технологические возможности за счет уменьшения толщины обрабатываемого материала, так как материал .-фиксируется по упору не перемычкой, а сплошным участком.

Формула изобретения

Штамп для обработки хгастового материала, содержащий упор для фиксации материала, расположенные нд под- вижной плите пуансон для вырубки детали и пуансон для вырубки части междетальной перемычки, установленный между упором- и пуансоном для вырубки детали и имеющий рабочий торец, размещенный в исходном положении в одной плоскости с рабочим торцом этого пуансона, и расположенные на неподвижной плите матрицу для вырубки де- т али и матрицу для вьфубки части междетальной перемычки, отличающийся тем, что, с целью уменьшения габаритов штампа и расширения технологических возможностей за счет уменьщения толщины обрабатываемого материала, упор, пуансон и матрица для вьфубки части междетальной перемычки установлены на позиции вырубки детали, причем пуансон для вырубки части междетальной перемычки расположен своей боковой поверхностью в одной плоскости с боковой поверхностью пуансона для вьфубки детали и подпружинен к неподвижной плите в направлении( параллельном оси давления штампа, матрица для вырубки выполнена с режущими кромками, расположенными на разных уровнях относительно неподвижной плиты, а режущая кромка матрицы для вырубки части междетальной перемычки расположена в одной плоскости с частью режущей кромки матрицы для вырубки детали, наиболее удаленной от нижней плиты.

ef3uff.3

16

фи.1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1416236A1

Мещерин В.Т, Листовая штамповка
- Атлас
М.: Машиностроение, 1975, с
Крутильная машина для веревок и проч. 1922
  • Макаров А.М.
SU143A1
Автоматический сцепной прибор 1921
  • Демидов П.М.
SU449A1

SU 1 416 236 A1

Авторы

Емелин Генрих Алексеевич

Даты

1988-08-15Публикация

1987-01-05Подача