Сверлильная головка Советский патент 1988 года по МПК B23B39/16 

i Ийобретение относится к обработке металлов резанием и может быть не- iпользовано в агрегатных станках и автоматических линиях для одновремен- ного сверления близко расположенных отверстий.

Цель изобретения - упрощение конструкции головки.

На фиг. 1 схематично изображена пред- I лагаемая,сверлильная головка;на фиг. 2 - 1 разрез А-А на фиг. 1 ;на фиг.З - сверлиль 1 иая головка с приводом осевого пере- i мещения плашек в виде зксцентрично I установленных зубчатых колес с вен I цом из упругого материала; на фиг.4 - разрез Б-В на фиг.З.

С корпусом 1 соединена крьшоса 2 и кожух 3. В отверстиях корпуса и крыш ки в подшипниках скольжения размещены i сверла 4 с упором в подпятники 5. Со i осно сверлам 4 в корпусе 1, крышке 2 I и кожухе 3 установлены по обе стороны : от сверл валики 6 с зубчатыми колеса , ми 7, взаимодействующими с приводной ; валтщестерней 8. На каждом валике 6 также соосно размещены два зубчатых I колеса 9, вращающиеся в противоположI ных.направлениях. Зубчатые колеса 9 I установлены с возможностью взаимодей ; ствия с зубчатыми рейками 10, закрепленными на плашках 11 - 14 и связанных с пружинами 15.

В сверлильной головке с приводом осевого перемещения плашек в виде эксцентрично установленных на каждом валике 6 двух зубчатых колес 9 с противоположно направленным эксцентриситетом (фиг.3) каждое зубчатое коле со 9 состоит из двух частей, причем его венец выполнен из упругого материала 16, например резины. Зубчатые колеса 9 установлены на валиках 6 посредством шпонок (не показаны) и прижимают плашки 11 - 14 к сверлам 4 с двух противоположных сторон. Тяги 17 - 20 служат направляющими ,цля плашек 11 14.

Головка работает следующим образом В исходном положении плашки 11 - 14 отведены в противоположные стороны пружинами 15. Зубчатые колеса 9 вьше- дены из зацепления с зубчатыми рейками 10 на плашках 11 - 14. От вала- шестерни 8 вращение передается через зубчатые колеса 7 валикам 6, а далее на зубчатые колеса 9, которые, зацепляясь с реечным зацеплением плашек 11 и 12, одновременно прижимают их

c Q с

0

5

к ряду сверл 4 и перемещают в протиг воположных направлениях, сообщая тем самым вращение сверлам 4 в нужном направлении. При выходе зубчатых ко- лес 9 из зацепления с рейками 10 на плашках 11 - 14, последние возвраща- ются в исходное положение с помощью пружин 15.

Цикл работы второй пары плашек 13 и 14 аналогичен циклу работы пла щек 11 и 12. Отличие состоит только в том, что рабочий ход второй пары плашек 13 и 14 начинается мгновенно после окончания его у первой пары плашек 11 и 12 благодаря установке зубчатых колес 9 на каждом валике 6 с возможностью вращения в противоположных направлениях.

Работа головки с применением в приводе осевого перемещения плашек эксцентрично установленных зубчатых колес осуществляется следующим образом. При вращении валиков 6 от вала- шестерни 8 через зубчатые колеса 7, вращение сообщается зксцентрично установленным зубчатым колесам 9 с зубчатым венцом из упругого материала 16, например резины. Зубчатые колеса 9 с помощью резинового венца начинают фрикционно. взаимодействовать с плашками 11 - 14. Причем зубчатые колеса 9 при своем вращении взаимо- действую т с плашками попарно фрикци- онно и перемещают либо пару плашек 11 и 12, либо пару плашек 13 и 14, благ годаря чему ряд сверл вращается непре- рьшно. Прижим плашек к сверлам осуществляется также с помощью эксцентрично установленных .зубчатых колес 9 с -i резиновыми зубчатыми венцами. При выходе зубчатых колес 9 из фрикционного зацепления с плашками, последние возвращаются в исходное положение посредством соответствующих пар тяг 17 - 20.

Формула изобретения

1. Сверлильная головка по авт.св. № 1366312, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции головки, механизм осевого перемещения плашек выполнен в виде размещенных в корпусе соосно сверлам по обе стороны от них двух приводных валиков и соосно установленных на каждом валике двух зубчатых колес с возможностью взаимодействия с плашками.

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано в агрегатных станках и автоматических линиях для одновременного сверления близко расположенных отверстий. Целью изобретения является упрощение конструкции головки. В отверстиях корпуса и крышки 2 размещены я ы сверла 4. Соосно сверлам 4 по обе стороны от нрх в корпусе, крышке 2 и кожухе 3 установлены два валика 6, несущих зубчатые колеса 7, взаимодействующие с приводной вал-шестерней 8. На каждом валике 6 соосно размещены два зубчатых колеса 9, причем последние установлены с противоположно на правленным эксцентриситетом и состоят из двух частей. Одна из частей - зубчатый венец - вьшолнена из упругого материала 16. При вращении зубчатых колес 9 их зубчатые венцы из упругого материала взаимодействуют фрикционно с плашками, попарно перемещая их. Благодаря такому перемещению сверла вращаются непрерьшно. 2 з.п. ф-лы,;4 илff- f сл с

-J

Г -4

/J

-f(

ХчХУчУ

V

I

t

Ш

:- --X XXф1/г. 2

//

ф(е.З