Способ размерной электрохимической обработки Советский патент 1988 года по МПК B23H3/02 

Описание патента на изобретение SU1426714A1

: Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим ме- обработки, в частности к способам размерной электрохимической обработки секционным электродом-инструментом.

Целью изобретения является повы- н|ение точности и производительности обработки;

При обработке по предлагаемому Способу секционный электрод-инстру- ент подводят до касания с заготов- , отводят на рабочий зазор $ за- teM одновременно на все секции подают импульс .тока (амплитуда которого может быть меньше амплитуды технологического тока).

Значение амплитуды импульса тока через каждую секцию запоминают. Затем на секции электрода-инструмента подают импульсы технологического тока, причем количество электричества, пропускаемое через каждую секцию, пропорционально отношениям хранящихся в запоминающем устройстве значений амплитуд первых импульсов тока к максимальному значению амплитуды первого импульса тока Количество электричества, поданного в электрохимическ-ую ячейку, может регулироваться изменением амплитуды, длительности или количества импульсов,- После этого электрод-инстр . мент отводят на промьшочный зазор и производят прокачку электролита в течение времени, достаточного для полного обновления электролита в за ;3оре. Затем весь цикл повторяется. Поскольку за время подачи первого импульса тока электропроводность элктролита во всех точках поверхности заготовки одинакова, отношениям амплитуд первого импульса тока через п-ю секцию к максимальной амплитуде первого импульса тока достаточно достоверно характеризуют распределение величин межэлектродного зазора. Использование этой оперативной информации о величине межэлектродного зазора под каждой секцией для дозирвания количества электричества чере секции повьшает точность обработки.

С целью повьшения производительнсти обработки импульсы технологиче- ского тока подают на те секции электрода-инструмента, для которых отношние разности амплитуд тока первого импульса максимально и через п-ю сецию к амплитуде тока первого импульса через п-ю секцию не превышает отношения допуска на обработку к вели- чине рабочего межэлектродного зазора. На чертеже представлена структурная схема системы управления процессом обработки согласно изобретению. Выход источника 1 технологического

тока соединен с входом коммутатора. 2, а выход коммутатора 2-е блоком 3 шунтов. Выходь блока 3 шунтов соединены с секциями электрода-инструмента 4 и с входом измерительного блока

5. Выход измерительного блока 5 соединен с входами блока 6 запоминания и вычисления и блока 7 интеграторов. С вторым входом последнего соединен выход блока 6 запоминания и вычисления.

Выход блока 7 интеграторов соединен с входом управляющего блока 8, а его выход соединен с входом коммутатора 2. Секции электрода-инструмента 4 соединены с заготовкой 9 через электролит 10.

Система управления работает сле:дую- щим образом.

Напряжение от источника технологического тока подается через коммутатор 2 и блок шунтов 3 на секции электрода-инструмента 4 управляющим блоком 8 таким образом, что в начале каждого рабочего периода на секции одновременно подается импульс тока,

суммарная величина которого опредеп - ется энергетическими характеристика-

ми источника тока v

с - -макс)

г 1

где Ij, - суммарный ток через секции;

1„ - ток через п-ю секцию, млк максимальный ток источника

технологического тока-. Сигналы с блока 3 шунтов, пропорциональные значениям токов через секции 1, через измерительный блок 5 подаются на блок 6 запоминания и вычисления и блок 7 интегратора и затем - на управляющий блок 8. Управляющий блок 8 подключает секции электрода-инструмента 4 к источнику 1 технологического тока и регулирует напряжение источника таким образом, чтобы суммарный ток через секции не

превьш ал I/WOIKC Например, для случая одновременного подключения всех секций значения технологического тока через каждую секцию в начале цикла обработки определяют по формуле

I

Блок 7 интеграторов интегрирует значения текущего технологического тока через секции. Результатом интегрирования является количество электричества, перенесенное током через секцию. Как только через секцию пройдет количество электричества

Q. 1,-т:макс

- -макс - - п

Обозначив i S S - Брдр и U I и подставив это в (1) после преобразований получим

AJ I.

лз

Поскольку ь S не может быть боль- Q ше допуска на обработку S , должно выполняться неравенство

Л1

S

(2)

Похожие патенты SU1426714A1

название год авторы номер документа
Способ размерной электрохимической обработки 1987
  • Любимов Виктор Васильевич
  • Сальников Владимир Сергеевич
  • Евсеев Андрей Николаевич
  • Тульчинский Вячеслав Борисович
  • Котенев Сергей Васильевич
SU1433663A1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ КОРРЕКТИРОВКИ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ РАЗМЕРОВ ДЕТАЛЕЙ ТИПА "КОЛЬЦО" 1998
  • Галанин С.И.
  • Рудовский П.Н.
  • Соркин А.П.
  • Жуков О.К.
  • Калинников В.А.
RU2136460C1
Способ регулирования межэлектродного зазора при электрохимической обработке 1978
  • Безруков Сергей Викторович
  • Рабинович Владимир Борисович
  • Семашко Андрей Павлович
  • Гимаев Насих Зиятдинович
SU891309A1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ РАЗМЕРНОЙ ОБРАБОТКИ ВРАЩАЮЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ С ЭКСЦЕНТРИСИТЕТОМ РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТИ 2016
  • Бараков Владимир Николаевич
  • Стерляжников Роман Александрович
  • Беликов Павел Валерьевич
RU2622075C1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННО-ХИМИЧЕСКОЙ ПРОШИВКИ ОТВЕРСТИЙ МАЛОГО ДИАМЕТРА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2018
  • Зайцев Александр Николаевич
  • Идрисов Тимур Рашитович
  • Косарев Тимофей Владимирович
  • Безруков Сергей Викторович
RU2707672C2
Способ вырезной электроэрозионной обработки изделия 2016
  • Григорьев Сергей Николаевич
  • Козочкин Михаил Павлович
  • Порватов Артур Николаевич
  • Хотеенков Кирилл Евгеньевич
RU2638607C2
СПОСОБ ЦИКЛИЧЕСКОЙ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ 1992
  • Филимонов В.Г.
  • Демин М.В.
RU2071883C1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ МАЛОЙ КРИВИЗНЫ СЕКЦИОННЫМ ЭЛЕКТРОДОМ-ИНСТРУМЕНТОМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2008
  • Павлинич Сергей Петрович
  • Кутушев Рустам Ришатович
  • Зайцев Александр Николаевич
  • Симонов Сергей Анатольевич
  • Маннапов Альберт Раисович
  • Гимаев Насих Зиятдинович
  • Салахутдинов Ринат Мияссарович
  • Шерыхалина Наталия Михайловна
RU2389588C2
Способ электрохимической размерной обработки 1987
  • Гимаев Насих Зиятдинович
  • Безруков Сергей Викторович
SU1731488A1
МЕТОД АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ НЕПРЕРЫВНОЙ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ПРАВКИ КРУГА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2005
  • Янюшкин Александр Сергеевич
  • Сурьев Алексей Александрович
  • Иващенко Роман Александрович
  • Архипов Павел Владимирович
  • Якимов Сергей Анатольевич
  • Лосев Андрей Борисович
RU2304504C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 426 714 A1

Реферат патента 1988 года Способ размерной электрохимической обработки

Формула изобретения SU 1 426 714 A1

где К, - коэффициент, имеющий размерность количества электриче-. ства.

t - текущее время.обработки, на управляющий блок 8 поступит сигнал на отключение п-й секции от источника технологического тока. Отно- шение I /Ij gi pвычисляется в блоке 6 запоминания и вычисления.

Величина К,, определяется из условия обеспечения необходимого съема металла за один рабочий цикл под сек- цией с рабочим зазором. При 1 - Тдлакс справедливо равенство

К, Q.

После этого осуществляется промывка межэлектродного зазора, и цикл обработки повторяется.

При обработке по предлагаемому способу допускается подача в цикле технологического тока только на те секции электрода-инструмента, для которых отношение разности мак- симальной из всех измеренных амплитуд тока первого импульса и амплитуды тока первого импульса через . п-ю Секцию к амплитуде тока первого импульса через п-секцию не превьш1ает отношения допуска на обработку к величине рабочего межэлектродного зазора, т.е.

In SpaS IMOKC S

е I.

Макс

ooE 3„

амплитуда тока первого импульса через п-секцию; максимальная амплитуда тока первого импульса через секцию с рабочим (минимальным) зазором; величина рабочего зазора, величина зазора под п-й секцией.

о/йин

из чего и вытекает необходимость подачи технологического тока только на те секции, для которых выполняется неравенство (2).

Формула изобретения

1. Способ размерной электрохимической обработки секционным электродом-инструментом, через секции которого пропускают различное количество электричества путем изменения длительности и количества импульсов технологического тока, отличающийся тем, что, с целью повышения точности обрабртки, на все секции электрода-инструмента в начале каждого цикла обработки одновременно подают импульс тока, запоминают его амплитуду через каждую секцию и подают на секции импульсы технологического тока, причем количество электричества через каждую секцию выбирают пропорционально отношениям амплитуд первых импульсов тока через каждую секцию к максимальной величине первого импултьса тока.

2. Способ по п. 1,отлича- ю щ и и с я тем, что, с целью повы45 шения производительности обработки, импульсы технологического тока подают только на те секции электрода- инструмента, для которых отношение разности максимальной из всех из50 меренных амплитуд тока первого импульса и амплитуды тока первого импульса через п-ю секцию к амплитуде тока первого импульса через п-ю сек« цию не превьшает отношения допуска

55 на обработку к величине рабочего межэлектродного зазора.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1426714A1

СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ 0
SU341626A1
кл
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 426 714 A1

Авторы

Евсеев Андрей Николаевич

Сальников Владимир Сергеевич

Гнидин Вячеслав Иванович

Корчагин Владимир Геннадьевич

Рыжов Андрей Николаевич

Даты

1988-09-30Публикация

1986-07-29Подача