Полуавтоматический агрегат для ремонта старогодных железнодорожных шпал Советский патент 1961 года по МПК E01B31/20 E01B31/24 

Известны полуавтоматические устройства для ремонта старогодных железнодорожных шпал, состоящие из электророльганга, рабочего стола с гидравлическим зажимным устройством, рабочего вала с набором фрез, сверлильных головок, гидравлического приспособления для запрессовки деревянных винтов и системы отсоса стружки.

Описываемое устройство отличается от известных тем, что оно выполнено в Виде полуавтоматического агрегата, включающего в себя станипу с ПОДВИЖНЫМ упором ДЛЯ установки Щпалы, приспособление для поперечного горизонтального сверления с нарезкой резьбы и заворачивания деревянных винтов, пневматическое устройство для клеймения и установку для допропитки щ-пал. Устройство такой конструкции сокращает применение ручного труда и повышает качество ремонта.

На фиг. 1 показан автоматический агрегат, вид спереди; на фиг. 2 - то же, ВИД сбоку; на фиг. 3 - электророльганг в общем виде.

Сталина / агрегата собрана из отдельных чугунных отливок. На верхней раме станины / на пяти опорах установлен рабочий вал 2, состоящий из двух половин, соединенных муфтой 3. На левой части вала закреплен гидронасос 4, на правой части - вал 5 клиноременной передачи и электротормоз 6. Рабочий вал 2 приводится в движение от электродвигателя 7. На нижней раме станины / установлен рабочий стол 8 с механизмами горизонтальной 9 и вертикальной 10 подач. На концах стола размещены гидроцилиндры // с приспособлениями на концах щтокоВ ДЛЯ зажатия обрабатываемой щпалы. На верхней раме станины 1 установлены пятищпиндельные сверлильные головки 12. Подача сверл вместе с головкой 12 осуществляется при помощи пневмогидравлического устройства 13. На одной линии с головками 12 закреплены гидроцилиндры ДЛЯ запрессовки деревянных винтов. Для ограничения перемещения шпалы на столе 8 предусмотрен подвижный электрический упор 14, который связан с двигателем 15 электророльганга 16. Над электророльгангом установлен датчик 17 электронного металлоискателя для

№ 142674- 2

обнаружения обломанных костылей. На сголе 8 размещены головки 18 для горизонтальнЬго сверления шпал. Фрезерные головки 19 ограждены кожухами с рукавами. 20 для отсоса стружки. На станине / укреплено устройство 21 для клеймения шпал. Устройство для автоматического покрытия шпал аггАгбептиком состоит из электророльганга и аппарата распыления антисептической смеси.

Управление агрегатом осуш;ествляется с пульта, выполненного в виде панели, на -которой смо нтированы электрические кнопки управления узлами.

Поданная «а электророльганг 16 шпала проходит под датчико.м /7 электронного металлоискателя.

Обнаруженные обломки костыля ручным отбойным молотком удаляются на проход, после чего шпала поступает на стол 8, доходит до электрического упора 14 и выключает двигатели 15 электророльтанга. При включении агрегата посредством гидроцилиндров 11 происходит зажатие шпалы на столе, включаются горизонтальная и вертикальная подачи стола и производится фрезеровка постели за два-три прохода. Во время последнего прохода посредством концевых выключателей отключаются подачи стола 8, вертикальные сверлильные головки 12 и пневматическое устройство 21 клеймения шпалы. После выполнения операций на передней части полуавтомата включается горизонтальная подача, и стол 8 переводится в крайнее положение, при котором производится запрессовка дюбелей, нарезается резьба и заворачиваются деревянные винты, стягивающие шпалу. Затем включается электророльганг и новой шпалой, поступаюшей на стол 8, обработанная шпала выталкивается на электророльганг, где допропитывается антисептиком.

По заключению Главното управления пути и сооружений МПС применение предлагаемого устройства может упростить технологию ремонта шпал в шпалоремоНтных мастерских, обеспечить ремонт шпал в любом пункте сборки звеньев и быструю переброску станка из одного пункта ремонта в другой.

Предмет изобретения

Полуавтоматический агрегат для ремонта старогодных железнодорожных шпал, состоящий из электророльганга, рабочего стола, гидравлического зажимного устройства, рабочего вала с набором фрез, сверлильных пятишпиндельных головок, гидравлических цилиндров для запрессовки дюбелей, системы отсоса стружки, отличающийся тем, что, с целью автоматизации процессов по ремонту старогодных щпал и увеличения производительности, он выполнен в виде станины замкнутой формы, снабженной подвижным упором, устанавливающим шпалу под обработку на столе с кантовой стороны, устройством для поперечного горизонтального сверления шпалы с нарезкой резьбы и заворачивания деревянных винтов, пневматическим устройством для клеймения шпал и устройством для допропитки шпал.