/5
(Л
4
ьо
о
о
Oi
1 ;.;.;;, : i, ,f:;i ,; :, .к ИТсЯ л ViC l tf, ,:;,. ij H
T. i-,o, , ; vifiiiio : . гтройствам дли поди ; cMri .o ;4-) ;;).;i;L-i-:.UJK)iJiefi жилкостн fCC)/K)
,K (,);1ЬИ() КрХ гу.
11.Г. 11,10 и i(iD|K reHifH яв, 1яс 1ся покыпк ние эф(})( 1 niuiocrn ().. ; /кде1 НЯ.
fl;i фи1 . 1. IIOK; ; ;IH:I гхсмя устроиства, вид rfini- - ii;i |))И1, 2 |)a:ipe:i А А на фиг. I; им (jinr. 3 . T;)oiii;i во. вид сверху.
Ус 11||1| |.; I ii(i д. ()да (/)Ж к ш/ш- ф(), и.|И1м ciMCiJ/ix ;г ОСиованис I со nn .ii iihp.i coii,o.i 2. и1К|)(М1.дс иный, на OCHCJ- вапип )iiy; . - ), падки 4 и 5 равного со- iipoi Hi.к-ппя, устан()в:1енные на основании 1 нара.м(М1,ио корпусу 3, при это.м продольная ось а а симметрии балок вынол- НРна но дуге окружности. Кроме того, устройство содержит отражательные элементы в виде цилиндров 6 с параллельны- .ми осями б-б их вращения и скосами 7, при этом валы 8 цилиндров 6 .установлены в наза.х 9 корнуса 3 и в балках 4 и 5. Устройство содержит также механизм поворота отражательных элементов, выполненный в виде установленных на каждо.м отражательном э.чемеите (цилиндре) зубчатых колес 10, |1азмещенных на балке 5 равного сопротив- . юния и взаимодействующих с соответствующими колесами 10 Н1естерен И с роликами 12, установленного на основании I yiipyi oro элемента 13 и охватывающего ро- .1ИКИ ремня 14, один конец которого свя- с упругим элементом 13. Устройство содержит механизм 15 перемещения сопла, чакренленный на основании 1 и связанный . вторым концом ремня 14 и кожухо.м 16 щ.шфовального круга 17. Оси б-б цилиндров перпендикулярны осям а-а балок и пересекают их. Продольные оси симметрии балок и ремня лежат в одной плоскости.
Уст)ойство работает следующим обра3O.V1.
СОЖ пoдвoдиtcя от систе.мы охлаждения станка к соплу 2, из которой она выходит в виде полосы, разбиваемой при взаимодействии с кругом на мелкие капли. Эти капли, отражаясь от плоских скосов 7 элементов, попадают на периферию круга 17, которую они очищают от налипшего металла и охлаждают. СОЖ сбрасывается периферией круга 17 и двигается с высокой скоростью но касательной от точки
к . ;i . Поверхность ;1(,()ии i-j)r; / и птоскость отражателыипч) э.темеша оОГ -,
iVKiT .ИДрОКЛИН, в котором (ХЗЖ , :КТ(;ННО . ;. JЖдaeт круг 17 и насьпдаотся ки1,)Ч)- дом воздуха, что новьпласг (ч- vt.c;:.yfira- ционные свойства. При и:(носс K;)ia I 7 аю- средством болта .механизма If/ )(-мсщения смещается основание 1 но радиусу к центру круга 17. При этом изменяется расстояние между кожухом 16 круга 17 и осно- ванием, ремень 14 натягивается и сгибает балки 4 и 5, уменьщая их радиус кривизны. Движение ремня 14 передается на ролики 12 за счет увеличения длины упругого элемента 13. От роликов 12 повора- чиваются колеса 10 и щестерни 11 вместе с цилиндрами б, изменяя при этом наклон скоса 7 относительно круга 17 (угол р).
Формула изобретения
Устройство для подвода смазочно-охлаждающей жидкости к щлифовальному кругу, содержащее основание с щелевым соплом, закрепленнь1Й на нем корпус, установленные на корпусе с возможностью поворота и перемещения отражательные элементы и закрепленный на основании механизм перемещения сопла, отличающееся те.м. что, с целью повыщения эффективности охлаждения, устройство снабжено установленными на основании консольными балка.ми
равного сонротивления с продольной осью -симметрии в виде дуги окружности, механизмом поворота отражательных эле.ментов, выполненным в виде размещенных на каждом отражательном элементе зубчатых колес, взаимодействующих с ним и закрепленных на балке равного сопротивления щес- терен с роликами, упругого элемента регулируемой жесткости, установленного на основании и охватывающего ролики ре.мня, один конец которого связан с упруги.м элементом, а второй - с механизмом перемещения сопла, а отражательные э,те.мен- ты выполнены в виде цилиндров с параллельными их осям скосами и закреплены на балках равного сопротивления так, что их оси вращения перпендикулярны продольной оси симметрии балок и пересекают их, при этом продольные оси симметрии балок и ремня лежат в одной плоскости.
Фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для подвода смазочно-охлаждающей жидкости к профильному шлифовальному кругу | 1986 |
|
SU1425063A1 |
Устройство для очистки шлифовального круга | 1988 |
|
SU1579748A1 |
Устройство для подвода смазочно-охлаждающей жидкости к шлифовальному кругу | 1987 |
|
SU1463455A1 |
Способ очистки шлифовального круга и устройство для его осуществления | 1987 |
|
SU1468729A1 |
Устройство для охлаждения и очистки шлифовального круга | 1987 |
|
SU1502282A1 |
Способ охлаждения и очистки круга и устройство для его осуществления | 1985 |
|
SU1342712A1 |
Устройство для подвода смазочно-охлаждающей жидкости | 1983 |
|
SU1076272A1 |
Способ очистки круга | 1987 |
|
SU1426767A1 |
Устройство для подвода смазочно-охлаждающей жидкости к шлифовальному кругу | 1985 |
|
SU1292998A1 |
Устройство для подвода смазочно-охлаждающей жидкости к шлифовальному кругу | 1986 |
|
SU1400867A1 |
Изобретение относится к металлообработке, а именно к устройствам для подвода смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) к шлифовальному кругу. Целью изобретения является повышение эффективности охлаждения. СОЖ через сопло 2 попадает на круг 17, разбивается на мелкие капли, а затем подается на скосы 7 цилиндров 6 (отражательных элементов). При этом СОЖ очищает круг 17. При износе круга механизм 15 перемещения сопла 2 перемещает конец ремня 14 вместе с основанием I. Ремень 14 изгибает балки 4 и 5, изменяя кривизну отражательной поверхности цилиндров 6, и поворачивается через ролики 12, шестерни 11 и колеса Ю вместе с цилиндрами 6, изменяя угол наклона скосов 7 относительно оси круга. 3 ил.
Устройство для подвода смазочно-охлаждающей жидкости | 1983 |
|
SU1076272A1 |
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Авторы
Даты
1988-09-30—Публикация
1986-11-24—Подача